Applicazioni ad alta temperatura

Prodotto a 180 gradi Celsius di temperatura della camera di costruzione: ruote dentate ed elementi a molla realizzati in Ultem 9085, un plastica ad alte prestazioni approvata per applicazioni aerospaziali. (Foto: Arburg)

L'alta temperatura plastica Ultem 1004 è ideale per la tecnologia medica grazie alle sue versatili possibilità di sterilizzazione e biocompatibilità. Come esempio, questo materiale può essere utilizzato per la produzione additiva di modelli di taglio personalizzati per interventi al ginocchio. (Foto: Arburg)

- Ampio spettro di materiali: Freeformer 300-3X per plastiche ad alta temperatura
- Esemplificativo: lavorazione di materiali a base di PEI
- Destinato: Ultem HU 1004 sterilizzabile e biocompatibile per la tecnologia medica

Il Freeformer 300-3X è progettato specificamente per la lavorazione di plastiche ad alta temperatura, il suo volume di costruzione può essere riscaldato fino a 200 gradi Celsius. Ciò amplia lo spettro di materiali del processo di stampo a freddo di Arburg (AKF) a materiali come Ultem 1004 e Ultem 9085.

Un esempio per la Formnext Connect 2020 è un Freeformer 300-3X con una temperatura di volume di circa 180 gradi Celsius. Elabora materiali a base di polieterimid (PEI) per componenti medici e tecnici, come maschere di foratura e taglio, ingranaggi e elementi di molla.

Maschere di taglio personalizzate per pazienti

Il plastiche ad alta temperatura Ultem 1004 è ideale per la tecnologia medica grazie alle sue versatili possibilità di sterilizzazione e biocompatibilità (ISO 10993, USP Class VI). Esso viene utilizzato in modo additivo per realizzare maschere di taglio personalizzate per i pazienti, impiegate come ausilio di fissaggio nelle operazioni al ginocchio. Altri materiali per la tecnologia medica sono in fase di sperimentazione.

Plastiche ad alta temperatura per l'aerospaziale e l'aviazione

Il blend PEI/PC Ultem 9085 è invece un materiale originale ad alta resistenza e ignifugo, approvato per l'uso aerospaziale e che soddisfa anche i requisiti di protezione antincendio per la costruzione di veicoli su rotaia.

Ampio spettro per la produzione additiva industriale

I due Freeformer 200-3X e 300-3X coprono un ampio spettro per la produzione additiva industriale. Mentre il Freeformer 200-3X è dotato di due ugelli di default, il Freeformer 300-3X può lavorare tre componenti per realizzare parti funzionali complesse in combinazione di materiali rigidi e morbidi con struttura di supporto. Con un volume di costruzione adattato e un sistema di raffreddamento chiuso con connessione a acqua di raffreddamento industriale, è possibile realizzare anche componenti complessi in materiali ad alta temperatura.

Gli utenti possono elaborare i propri materiali originali con il sistema aperto e ottimizzare autonomamente la dimensione delle gocce e il processo di gestione. Oppure possono accedere al database di materiali Arburg con materiali di riferimento.