Zastosowania w wysokich temperaturach

Wyprodukowane przy temperaturze komory budowy 180 stopni Celsjusza: Koła zębate i elementy sprężynowe wykonane z Ultem 9085, wysokowydajnego tworzywa sztucznego zatwierdzonego do zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce. (Zdjęcie: Arburg) / Manufactured at 180 degrees Celsius build chamber temperature: Toothed wheels and spring elements made of Ultem 9085, a high-performance plastic approved for aerospace applications. (Photo: Arburg)

Sterylizowalny i biokompatybilny wysokotemperaturowy plastik Ultem 1004 jest przeznaczony do zastosowań w medycynie. Przykładowo, z tego materiału można wyprodukować spersonalizowane szablony do cięcia do operacji kolana. (Zdjęcie: Arburg) / Wysokotemperaturowy plastik Ultem 1004 jest idealny dla technologii medycznej ze względu na swoje wszechstronne możliwości sterylizacji i biokompatybilność. Jako przykład można użyć tego materiału do addytywnego wytwarzania pacjentowskich szablonów do cięcia stosowanych w operacjach kolana. (Zdjęcie: Arburg)

- Szeroki zakres materiałów: Freeformer 300-3X do wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych
- Przykładowo: przetwarzanie materiałów na bazie PEI
- Dedykowany: sterylizowalne i biokompatybilne Ultem HU 1004 dla technologii medycznej

Freeformer 300-3X jest specjalnie zaprojektowany do przetwarzania wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych, jego przestrzeń robocza może być podgrzewana do nawet 200 stopni Celsjusza. Dzięki temu zakres materiałów w technologii Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) rozszerza się o takie materiały jak Ultem 1004 i Ultem 9085.

Przykładem na Formnext Connect 2020 jest Freeformer 300-3X z przestrzenią roboczą o temperaturze około 180 stopni Celsjusza. Przetwarza on materiały na bazie polieterimidów (PEI) na elementy medyczne i techniczne, takie jak szablony do wiercenia i cięcia, koła zębate oraz elementy sprężynujące.

Indywidualne szablony do cięcia

Wysokotemperaturowy plastik Ultem 1004 jest ze względu na swoje wszechstronne możliwości sterylizacji i biokompatybilność (ISO 10993, USP Class VI) dedykowany dla technologii medycznej. Przykładowo, z niego addytywnie wytwarzane są indywidualne szablony do cięcia, które służą jako pomoc w stabilizacji podczas operacji kolana. Kolejne materiały dla technologii medycznej są w fazie testów.

Wysokotemperaturowy plastik dla lotnictwa i kosmonautyki

Ultem 9085, mieszanka PEI/PC, jest wysoce wytrzymałym i ognioodpornym oryginalnym materiałem, który jest zatwierdzony do zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce, a także spełnia wymagania przeciwpożarowe dla przemysłu kolejowego.

Szeroki zakres dla przemysłowego druku addytywnego

Oba Freeformer 200-3X i 300-3X obejmują szeroki zakres zastosowań w przemysłowym druku addytywnym. Podczas gdy Freeformer 200-3X jest standardowo wyposażony w dwie dysze, to Freeformer 300-3X może przetwarzać trzy składniki na złożone funkcjonalne elementy w wytrzymałym połączeniu twardo-miękkim z strukturą wsporczą. Z odpowiednią przestrzenią roboczą i zamkniętym systemem chłodzenia z przemysłowym podłączeniem do chłodziwa można wytwarzać również złożone elementy z wysokotemperaturowych materiałów.

Użytkownicy mogą dzięki otwartemu systemowi przetwarzać własne oryginalne materiały i samodzielnie optymalizować wielkość kropli oraz prowadzenie procesu. Alternatywnie mogą korzystać z bazy danych materiałów Arburg z materiałami referencyjnymi.