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Ange à la FIP 2014 à Lyon
Cellules de fabrication compactes, changement rapide d'outillage et intégration flexible des processus : lors du FIP 2014 du 17 au 20 juin à Lyon, Engel mettra en avant la technologie Holmlostechnik, qui fête cette année ses 25 ans. Avec une application très innovante dans le domaine médical, Engel démontrera comment la productivité peut être nettement améliorée grâce à une unité de fermeture sans bras. D'autres points forts sur le stand dans le Hall 6.2 incluent des machines entièrement électriques pour des applications haute performance, la nouvelle génération de contrôle CC300 et le programme de service Engel plus.
Corps creux à trois composants en une étape
Pour la fabrication de corps creux à trois composants, y compris l'inlay, Engel lance une nouvelle tendance lors du FIP 2014. Sur son stand, le fabricant de machines d'injection produit des chambres à goutte pour transfusions sanguines avec filtre intégré. Pour cela, il utilise une machine hybride Engel e-victory 160 combi sans bras, en version salle blanche, équipée d’un robot multi-axes Engel easix intégré. « Cette application est particulièrement adaptée à la technologie sans bras », souligne Philippe Sterna, directeur général d’Engel France. « Étant donné que les plaques de fixation d’outil peuvent être entièrement exploitées jusqu’au bord, l’outil multi-composants mécaniquement exigeant avec plateau index peut être monté sur une machine d’injection relativement petite avec une force de fermeture de 1600 kN. De plus, l’unité de fermeture sans barrière facilite l’automatisation. Le résultat est une cellule de fabrication particulièrement compacte, alliant performance maximale et coûts d’exploitation minimaux. »
Les chambres à goutte sont constituées en partie supérieure de polystyrène et en partie inférieure de polypropylène. Les deux composants sont injectés simultanément, puis immédiatement assemblés dans le même moule avec le filtre et reliés par injection d’un autre PP. La durée totale du cycle n’est que de 12 secondes.
Engel a développé ce nouveau procédé de fabrication en collaboration avec son partenaire en outillage Hack Formenbau. Une condition essentielle pour réaliser ce degré élevé d’intégration est la technologie d’entraînement servoélectrique pour tous les mouvements de l’outil à plateau index, permettant une commande synchrone de mouvements indépendants. La précision élevée dans le réglage de la parallélité des plaques de la machine hybride sans bras assure une protection optimale de l’outil.
« Nous pensons que ce processus One-Shot révolutionnera la fabrication de corps creux multi-composants », affirme Sterna. « Et pas seulement dans le domaine médical. Nous voyons également un grand potentiel pour l’industrie automobile, par exemple pour la fabrication de filtres à carburant. »
Entièrement électrique pour des performances maximales
Avec un deuxième stand, Engel s’adresse aux fabricants d’emballages. Sur une Engel e-motion 160, des gobelets de voyage en polystyrène pour l’aéronautique sont produits dans un moule à 4 cavités par injection à parois fines. Un cycle de moins de 3 secondes est atteint.
Grâce à l’évolution continue de la gamme Engel e-motion, ces machines entièrement électriques s’imposent de plus en plus dans le domaine des applications haute performance dans l’industrie de l’emballage. La dernière génération de machines atteint des cycles de moins de 3 secondes et des vitesses d’injection de plus de 500 mm par seconde, combinant performance maximale et efficacité énergétique optimale. Le système fermé pour le bras à crosse et la vis garantit une lubrification optimale et propre de toutes les pièces mobiles de la machine. Cela fait de l’Engel e-motion le type de machine préféré, même dans les secteurs de production réglementés, comme la fabrication d’emballages alimentaires.
Contrôler même des processus complexes en toute sécurité
L’intégration des processus et l’automatisation sont des clés importantes pour une grande efficacité dans la fabrication par injection. Cependant, elles compliquent également toujours plus les processus de production. L’objectif d’Engel lors du développement de la nouvelle génération de contrôle CC300, présentée pour la première fois en France lors du FIP 2014, était de rendre la manipulation des processus hautement intégrés, automatisés, plus simple, plus confortable et plus sûre. Parmi les nouvelles fonctionnalités figurent notamment un écran multitouch de 21 pouces particulièrement grand avec une structure encore plus claire, des vues spécifiques aux tâches qui empêchent les erreurs de manipulation en mode complet, et le bouton central de commande e-move, qui permet à l’utilisateur de ressentir la machine malgré la fonctionnalité multitouch. En tournant, e-move permet une commande sensible à la vitesse et précise au millimètre de tous les mouvements de la machine et du robot.
Pour que les opérateurs puissent se familiariser immédiatement avec le nouvel environnement de contrôle, de nombreux principes fondamentaux éprouvés dans la version précédente ont été conservés. De plus, les technologies de commande, qui ont fait leurs preuves dans la pratique, ont été adaptées aux exigences des processus d’injection, comme la commande gestuelle intuitive des smartphones.
« La gestion des cellules de fabrication est désormais un facteur clé d’efficacité », souligne Philippe Sterna. « Avec la nouvelle CC300, nous aidons nos clients à exploiter tout le potentiel des solutions système intégrées tout en augmentant la sécurité des processus. »
Productivité et efficacité maximales tout au long du cycle de vie
Engel plus est la nouvelle marque-cadre pour tous les produits et services de service qu’Engel consacre à son propre espace d’exposition lors du salon. Il y est notamment question d’Engel flomo, qui surveille en continu tous les circuits de refroidissement et de régulation électroniquement, rendant superflues les batteries de refroidissement avec jauges. Grâce aux capteurs Vortex, le répartiteur de refroidissement n’utilise pas de pièces mobiles ni de filtres à eau. De plus, tous les composants sont en acier inoxydable de haute qualité. Engel flomo est l’un des plus petits répartiteurs d’eau manuellement réglables avec surveillance électronique sur le marché. Il peut être monté très près de l’outil, minimisant ainsi les pertes de chaleur.
Le service et la formation font partie intégrante de la philosophie systémique d’Engel dans le monde entier. La filiale de vente et de service à Wissous, près de Paris, dispose également d’un centre de formation propre, où se tiennent régulièrement des formations clients, des ateliers et des conférences. La filiale a été fondée en 1978. En 1998, Engel a également ouvert un bureau de vente à Lyon.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Autriche








