« Mieux exploiter les opportunités du Big Data et de l’Intelligence Artificielle »

La combinaison de présentations, d'expositions en direct et d'expositions partenaires fait de med.con un rendez-vous incontournable pour les réseaux dans le domaine de la transformation des plastiques en technologie médicale. (Photo : Engel) / The mix of keynotes, live exhibits and the partner exhibition makes med.con a desirable networking event for plastics processors in medical technologies. (Picture: Engel)

Huit intervenants de renom ont offert aux plus de 100 invités de med.con à la fois des pistes de réflexion et des conseils pratiques pour leur quotidien professionnel. (Photo : Engel)

Huit conférenciers de renom ont offert aux plus de 100 invités de med.con à la fois des pistes de réflexion et des conseils pratiques pour leur quotidien professionnel. (Image : Engel)

Completement rempli pour med.con 2020 : Avec plus de 100 invités, la conférence sur la technologie médicale, à laquelle ENGEL Allemagne a invité au milieu de février dans son forum technologique de Stuttgart, a été un grand succès. La sécurité des patients grâce à l'avance technologique était le thème principal, discuté sous différents angles de la transformation des plastiques en environnement contrôlé, et rendu tangible à travers des expositions de machines en direct. L'intelligence artificielle et Big Data ont constitué un point central, car dans la technologie médicale, tous les potentiels pour plus de qualité, de sécurité et d'efficacité économique ne sont pas encore exploités.

« La quantité de données générées augmente, mais leur utilisation ne suit pas », a résumé Uwe Herbert, responsable informatique chez le fabricant de systèmes d'injection pour l'automédication Ypsomed, lors de sa présentation, soulignant le grand défi. « Nous laissons passer des opportunités. » Pour améliorer la qualité des produits tout en réduisant simultanément les coûts unitaires, Herbert plaide pour connecter les systèmes informatiques des différents départements de l'entreprise et pour donner aux employés la liberté nécessaire pour expérimenter avec ces nouvelles possibilités. La complexité de ces projets est cependant souvent sous-estimée, selon Herbert.

« Nous devons accélérer sur le sujet de l'intelligence artificielle », a également souligné Christian Pommereau, ingénieur principal chez Sanofi-Aventis Allemagne, qui constate à l'intérieur de son groupe à quel point la production de principes actifs est en avance sur ce sujet. « Pour que la transformation des plastiques ne perde pas de terrain, nous devons tous être autour d'une même table. »

Les deux intervenants ont lancé des discussions animées, et il est devenu évident que le secteur a déjà reconnu le grand potentiel qu'ouvre l'industrie 4.0. Cependant, les obstacles résident souvent dans l'adaptation des nouvelles technologies aux exigences spécifiques de la production en environnement contrôlé. Par exemple, la validation des régulations de processus dynamiques à l'aide de l'assistance intelligente, qui est une caractéristique essentielle de la smart factory, doit encore être planifiée en détail et sécurisée.

Régulation dynamique des processus malgré des processus validés

Comment le système d'assistance iQ weight control d'ENGEL peut s'intégrer dans le cadre réglementaire accepté par les auditeurs, a expliqué Christoph Lhota, responsable de l'unité commerciale Medical chez ENGEL, à partir des travaux de développement en cours. Les développeurs d'ENGEL ont examiné différentes approches du processus de validation et ont finalement élaboré une méthode permettant, par la définition de fenêtres de processus pour les paramètres à ajuster, de valider de manière dynamique des processus conformes à la fois à EN-ISO et à la FDA.

Dans sa présentation, Christoph Lhota a également évoqué d'autres sujets qui prennent de plus en plus d'importance dans la technologie médicale et auxquels les développeurs d'ENGEL consacrent une attention particulière. Parmi ceux-ci figurent l'injection de silicone liquide en environnement contrôlé, la fabrication efficace de très petites séries par injection, et l'injection stérile, car la classe ISO 5 est de plus en plus demandée dans la transformation des plastiques. « ISO 5 est un autre monde. La vitesse d'ouverture de la machine d'injection y joue également un rôle », a expliqué Lhota. À son siège à Schwertberg, ENGEL exploite un environnement contrôlé dédié pour adapter ses machines, robots et technologies à cette nouvelle classe d'exigences.

Au total, la session de conférences comprenait huit présentations. Les autres intervenants étaient Martin Maier de Waldorf Technik, Reinhard Steger de Braunform, Martin Jungbluth de Max Petek Reinraumtechnik, ainsi que Jörg Leonhartsberger et Claus Wilde d'ENGEL.

Une efficacité accrue des coûts en environnement contrôlé

Le réseautage n'a pas été oublié lors de med.con. Pendant les pauses et après les conférences, ENGEL a ouvert son centre technologique, doté d'expositions en direct et d'une présentation de partenaires.

La haute compétence en solutions systémiques pour l'injection en environnement contrôlé d'ENGEL s'est encore une fois illustrée. Lors de l'événement, des pièces médicales exigeantes ont été fabriquées en direct dans des cellules de production hautement intégrées et automatisées. D'une part, des pièces de coque épaisses, produites grâce à un processus à deux composants dans un moule 8+1, en technologie Vario-Spinstack servoélectrique de Hack Formenbau, permettant des cycles très courts et donc des coûts unitaires particulièrement faibles. D'autre part, des porte-aiguilles pour seringues de sécurité de 1 ml dans un moule 16+1 de Fostag Formenbau, avec un poids de coulée très faible de 0,08 gramme par pièce. La finesse et la diversité des épaisseurs de paroi des porte-aiguilles nécessitent une gestion de processus extrêmement précise, assurée par ENGEL avec iQ weight control. Les porte-aiguilles sont extraits par un robot linéaire viper et transférés au système de distribution tubulaire entièrement en acier inoxydable développé par ENGEL, pour emballer les pièces délicates en toute cavité.

Les participants à med.con 2020, au forum technologique d'ENGEL Allemagne à Stuttgart, venaient non seulement du secteur commercial de la filiale, mais aussi d'autres régions d'Allemagne, de Suisse et d'Autriche. Depuis la première édition de med.con il y a dix ans, cette conférence sur la technologie médicale est devenue incontournable dans le calendrier des événements du constructeur de machines d'injection. Elle fait partie des rencontres de réseautage les plus importantes du secteur.