Nuevos cilindros ISO en cuádruple versión ofrecen una novedad mundial

Los nuevos cilindros ISO de la serie CP96 están disponibles en cuatro variantes: en versión compacta, especialmente pequeños, y con retorno de energía (ver imagen), una innovación única. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

En toda la industria, las aplicaciones neumáticas con cilindros ISO son imprescindibles. Sin embargo, las demandas que se les exigen en cuanto a diseño, recorrido, mantenimiento y eficiencia energética aumentan constantemente. Por ello, SMC ofrece sus cilindros de doble efecto de la serie CP96 ahora en cuatro nuevas variantes de diseño, desde la versión estándar y compacta ISO hasta la variante de recuperación de energía basada en ISO y la versión compacta energéticamente eficiente. Las dos últimas versiones representan una innovación única al reducir el consumo de aire en un total de hasta un 48 %. Los ingenieros de procesos pueden así seleccionar una solución que se adapte de manera óptima a sus aplicaciones.

Ya sea en la industria automotriz, la fabricación de máquinas herramienta, la manipulación de materiales o la automatización en general: en aplicaciones neumáticas se emplean cilindros ISO que, gracias a sus amplias propiedades, garantizan una alta seguridad en los procesos. Además de las funciones básicas, el catálogo de requisitos es mucho más extenso e incluye, según el caso de uso, una gran cantidad de recorridos diferentes, montaje sencillo incluso en espacios reducidos, mantenimiento sin complicaciones y un consumo energéticamente eficiente. Para cumplir con estos requisitos, SMC, especialista en automatización neumática y eléctrica, ofrece sus cilindros de doble efecto de la serie CP96 en cuatro variantes diferentes.

Ofensiva de diseño compacto

El nuevo diseño destaca a simple vista: la tubería para la recuperación de energía se realiza a través de tres conexiones (introducción, recuperación de energía, extensión), que están ubicadas en la parte superior y son fácilmente reconocibles. Mientras que la variante estándar, con un diámetro de émbolo de 63 mm, es 14 mm más corta en comparación con el modelo anterior, la versión compacta se acortó aún más en 29 mm (12 %). Esto también tiene un efecto positivo en el peso, que con el diámetro de émbolo mencionado en la versión compacta es 22 g (13 %) más ligero. La serie CP96 en su versión reducida ofrece, gracias a la drástica reducción en longitud y peso, una flexibilidad sin precedentes. Los ingenieros de procesos pueden así emplear el cilindro fácilmente en áreas donde los cilindros ISO convencionales son demasiado largos. Además, tienen la posibilidad de diseñar máquinas no solo muy compactas, sino también con un peso especialmente reducido.

Además, la serie CP96 presenta una superficie lisa en las cuatro variantes, ya que reduce la cantidad de ranuras y irregularidades en la carcasa del tubo del cilindro, la cabeza y la tapa. Esto hace que el polvo y otras partículas extrañas se adhieran menos y sean más fáciles de eliminar. Esto facilita el mantenimiento y mejora la seguridad en los procesos.

Amplia y energéticamente eficiente

En las versiones estándar y compacta, con diámetros de émbolo de 32, 40, 50 y 63 mm, se pueden realizar recorridos de 25, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500 y 600 mm, siendo este último solo para diámetros de émbolo de 50 y 63 mm. Al extender el émbolo, se realiza una amortiguación neumática y elástica. Las dos versiones especialmente energéticamente eficientes (también en versiones estándar y compacta) permiten recorridos de 25, 50, 80, 100, 125, 160 y 200 mm con los diámetros de émbolo mencionados, siendo esta última solo para diámetros de 63 mm. La amortiguación en estas versiones se realiza neumáticamente y de forma elástica al extender el émbolo, y de forma elástica al retraerlo.

El verdadero punto destacado de los cilindros energéticamente eficientes de la serie CP96 es la función de recuperación de energía. La tecnología utilizada permite aprovechar el aire del recorrido de retorno del cilindro para el movimiento hacia adelante, lo que reduce el consumo de aire en un hasta un 48 %. Esto no solo ahorra costos, sino que también es beneficioso para el medio ambiente gracias a un menor consumo de energía, que reduce las emisiones de CO2. La presión de trabajo mínima y máxima en estos cilindros es de 0,4 y 0,7 MPa, respectivamente; en las variantes sin recuperación de energía, esta presión es de 0,05 y 1,0 MPa.

Varias opciones de montaje

Los ingenieros de proyectos disponen de diversas opciones para montar los nuevos cilindros de la serie CP96. Las dos variantes sin recuperación de energía pueden montarse en configuración básica, con brida trasera o con fijación mediante pivote y horquilla; en la versión estándar, además, se puede montar con soporte en la parte inferior y con brida frontal. Los cilindros con recuperación de energía pueden montarse en configuración básica y con brida trasera; en la versión estándar, además, también con soporte en la parte inferior y con brida frontal.

En ambas últimas variantes, es importante tener en cuenta que la dirección de montaje debe ser horizontal o vertical, ya que los cilindros solo trabajan con el recorrido de extensión y el recorrido de retracción se realiza con poca presión o fuerza. Además, la versión compacta con recuperación de energía solo cumple parcialmente con la norma ISO 15552; la versión estándar cumple con las dimensiones de montaje especificadas en dicha norma.