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Infinitas aplicaciones de vigilancia en la planta de terapia celular y génica de Lonza en Houston
La Lonza AG es un fabricante suizo de medicamentos y proveedor líder mundial de servicios de fabricación por contrato para las industrias farmacéutica y biotecnológica. Lonza combina innovación tecnológica con fabricación de primera clase y excelente calidad de procesos para ofrecer servicios en los ámbitos de la industria farmacéutica, biotecnología, nutrición y principios activos especializados.
La planta de aproximadamente 27.871 m² de Lonza en las afueras de Houston, Texas, es la instalación más grande del mundo dedicada a la fabricación de productos para la terapia celular y génica. En esta planta se producen productos terapéuticos que pueden aliviar las causas subyacentes de enfermedades genéticas y mejorar los resultados en los pacientes. Dado que los costes de producción representan una gran barrera para la introducción en el mercado de nuevos productos terapéuticos, se requiere una instalación de vanguardia para garantizar una fabricación rentable y productos de alta calidad. La planta de Lonza en Texas cuenta con tecnologías de última generación y conocimientos internos para respaldar la amplia oferta. Esto incluye procesos personalizados y desarrollo analítico, fabricación rentable y procedimientos cGMP conformes.
“Hemos estado utilizando el sistema de monitoreo Vaisala viewLinc durante aproximadamente nueve años”, dice David Teer, Gerente Senior de Ingeniería, Terapéuticos basados en virus, Lonza Houston. “Hemos utilizado el sistema en nuestra instalación anterior en una capacidad limitada. En ese momento, conocimos las funciones de viewLinc. A medida que nuestro negocio creció, comenzamos a usar el sistema en más aplicaciones.”
“La creación de entornos GMP puede ser costosa y compleja. Nuestra planta también cuenta con un sistema de automatización y control de edificios. El sistema es confiable, pero estamos muy atentos a la supervisión”, describe David Teer.
Datos inalámbricos confiables y sin lagunas
Tras muchos años de uso exitoso de registradores de datos cableados de la serie DL de Vaisala para monitoreo, Lonza Houston integró algunos de los registradores de datos inalámbricos VaiNet de Vaisala. “Nos interesó la fuerza de la señal de los registradores inalámbricos”, explica David Teer. “En general, la interferencia de señal es un problema en las tecnologías inalámbricas. Sin embargo, hemos comprobado que los dispositivos VaiNet pueden comunicarse a través de edificios con obstáculos importantes en infraestructura, como concreto y acero.”
“Además, la posibilidad de que tantos puntos de medición envíen datos a través de un solo cable Ethernet CAT6 a la vez fue una gran ventaja. Estábamos acostumbrados a instalar cables de par trenzado cableados de forma fija para garantizar la cobertura. Eso implicaba mucho trabajo y costo. Y lo que es peor, si alguna vez cortábamos un cable, esos datos se perdían para siempre. Los registradores de Vaisala tienen una memoria integrada que asegura que los datos se registran en el momento de la medición. Esto es muy importante para nosotros.”
“El sistema viewLinc no solo es fácil de verificar en cuanto a conformidad GMP, sino que también es más eficiente que toda la cableación que normalmente se requiere para sistemas de automatización y control.”
David Teer, Gerente Senior de Ingeniería, Terapéuticos basados en virus, Lonza Houston
Salas limpias rentables
La planta de Lonza Houston incluye laboratorios de investigación y desarrollo, áreas de fabricación y almacenamiento, así como salas limpias. En 2012, Lonza Houston instaló su primer armario de monitoreo de salas limpias de Vaisala, el CAB100.
“Los armarios de salas limpias son una solución conveniente”, cuenta David Teer. “Antes, construíamos nuestros propios armarios para monitorear las salas limpias. Comprábamos los medidores de presión, la conexión eléctrica, etc., y todo lo cableábamos. Ahora, Vaisala ofrece armarios en los que todo está integrado en lo que necesitamos. Es una buena forma de reducir los costos laborales. Especificamos nuestros requisitos y Vaisala lo construye para nosotros. Esto reduce el presupuesto total de construcción de una sala limpia. La creación de una sala limpia debe ser eficiente. Muchas veces estamos en carrera contra el tiempo para lanzar un producto. Cuanto más rápido podamos instalar el sistema de monitoreo, mejor.”
Interoperabilidad del sistema
Junto con los registradores de datos inalámbricos VaiNet y los armarios de salas limpias, Lonza ha ampliado el uso de viewLinc a una amplia gama de aplicaciones. En los últimos diez años, y con la expansión de la instalación, Lonza ha integrado las funciones de monitoreo de viewLinc en más aplicaciones que todos los demás usuarios del sistema.
“Hemos sido muy creativos en el uso de viewLinc y hemos ampliado sus funciones a nuestro favor”, dice Jine Jine Li, Ingeniera Senior de Automatización, Lonza. “Hemos utilizado viewLinc para integrarlo en sistemas sin funciones de monitoreo. Monitoreamos incubadoras, refrigeradores y salas limpias, pero ahora también podemos usar viewLinc para otros equipos, incluyendo bombas, sensores de conductividad, centrífugas y suministros en toda la planta.”
“La fabricación de productos para la terapia celular y génica involucra muchos sistemas individuales”, explica David Teer. “Un sistema de automatización y control grande ofrece una mala interoperabilidad con todo el equipo — bombas, balanzas, sensores de todo tipo. Es más económico usar un registrador universal simple para monitorear todos estos datos en un solo sistema.”
Dos aplicaciones únicas de viewLinc que Lonza ha implementado son la supervisión de centrífugas y balanzas. “Para monitorear una centrífuga, tuvimos que convertir Hertz en una señal de miliamperios”, explica Jine Jine Li. “Y monitoreamos las balanzas para que los datos sean accesibles en viewLinc cuando se coloca un peso en ellas. Calibramos nuestras balanzas para saber cuáles son sus parámetros operativos. Por ejemplo, una balanza podría mostrar 0 g y luego 10,000 g, pero queremos calibrarla con mayor precisión, dentro de un rango de ±2 a ±5 %. Tomamos los parámetros críticos del proceso y los calibramos según estrictas especificaciones.”
“Con las nuevas funciones Modbus de viewLinc, ahora podemos medir cada parámetro con un dispositivo Modbus y obtener datos de tendencias en viewLinc. Esto es muy útil”, dice Jine Jine Li.
“El uso creativo de viewLinc nos ha hecho más ágiles operativamente”, cuenta David Teer. “Podemos reaccionar rápidamente a los cambios. El servidor validado de viewLinc ya está en funcionamiento. Podemos agregar dispositivos sin problema, sin tener que reinventar la rueda cada vez. Esto es otra ventaja del sistema viewLinc, en lugar de depender únicamente de un sistema de automatización y control grande.”
David Teer y Jine Jine Li también valoran las funciones de respaldo de viewLinc. “Supongamos que perdemos temporalmente la comunicación con un sitio monitoreado. Cuando restablecemos la conexión, vemos que viewLinc ha almacenado todos los datos y recupera automáticamente la información faltante”, dice David Teer. “Esta integridad de datos nos da mucha confianza a nuestro equipo de aseguramiento de calidad.” Un beneficio clave del sistema viewLinc es el almacenamiento redundante de los registradores de datos.
Automatización simplificada
Actualmente, Lonza está comenzando a usar viewLinc como sistema intermedio para la comunicación con su sistema de gestión de datos, para realizar análisis de datos.
“La introducción de la última versión de viewLinc fue en un momento oportuno, ya que incluye el servidor Vaisala OPC UA”, comenta Jine Jine Li. “Hemos trabajado en estrecha colaboración con el equipo de Vaisala para lograr la integración de los datos de viewLinc en nuestros otros sistemas. Ahora podemos trabajar en nuestro sistema de gestión de datos y hacer que fluyan datos validados desde viewLinc. De esta forma, nuestro equipo de Ciencia y Tecnología de Fabricación (MSAT) puede realizar análisis en un sistema de historia de datos para el desarrollo de procesos.”
“La flexibilidad del sistema viewLinc para migrar entre diferentes sitios ha aumentado significativamente la productividad y eficiencia en la creación de salas y en las interacciones con los clientes”, destaca Jine Jine Li. “Otras aplicaciones que tenemos en el sitio no ofrecen esta característica. Esto nos obliga a planear en torno a esta limitación. Con viewLinc, todo funciona sin problemas.”
Lonza Houston planea ahora la implementación de columnas de señalización para alertas, para que viewLinc pueda enviar alarmas a todos los principales suministros de la planta. El sistema de bloqueo de puertas también puede integrarse en viewLinc para datos de tendencia y alertas.
“Con viewLinc, podemos implementar los dispositivos por nosotros mismos. En un sistema de automatización y control grande, a menudo se necesitan técnicos de servicio en el sitio para soporte. Cuando enfrentamos problemas o tenemos dudas sobre viewLinc, llamamos a Vaisala y trabajamos juntos para encontrar una solución. Esto nos proporciona soluciones en lugar de nuevos problemas.”
David Teer, Gerente Senior de Ingeniería, Terapéuticos basados en virus, Lonza Houston
Soporte y cumplimiento
“A lo largo de los años, Vaisala ha trabajado en soporte para integraciones de sistemas complejos en el sitio y ha apoyado eficazmente todas nuestras necesidades”, cuenta David Teer. “Vaisala nos ha permitido reducir el tiempo necesario para establecer un entorno completamente monitoreado GMP. Esto nos da una ventaja competitiva.”
“Somos auditados por nuestros clientes y la FDA. Tenemos confianza y resultados comprobados en auditorías, ya que el sistema viewLinc asegura que cumplimos con las regulaciones GMP. Pero también podemos usar viewLinc en aplicaciones no GMP, como laboratorios de control de calidad estandarizados, laboratorios de desarrollo de procesos, laboratorios de investigación y desarrollo, y salas frías no GMP.”
“Las funciones de diseño de viewLinc permiten aplicaciones orientadas al futuro y creatividad para monitorear procesos complejos de manera avanzada.”
Jine Jine Li, Ingeniera Senior de Automatización, Lonza Houston
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