Efecto protector según SWKI 99-3 y DIN 1946-4

Con el Sistema de Aerosol de Referencia RAS 3000 de Palas® puede determinarse el grado de protección de manera fiable, reproducible y económica según SWKI 99-3 y DIN 1946-4.

Estado de la técnica antes del RAS 3000

Según SWKI 99-3 edición 400/5/2004 y DIN 1946-4 edición diciembre de 2008, el grado de protección SG_x se calcula mediante la fórmula SG_x = - log (C_x/C_nRef).

C_x = concentración de partículas medida

C_Ref = concentración de partículas de referencia del valor de referencia

Cuanto más precisa sea la configuración del valor de referencia, más fiable y reproducible será la determinación del SG. En los dos estándares mencionados, se define un caudal de referencia Q_Ref para poder comparar de manera fiable y reproducible salas limpias operadas con diferentes sistemas de ventilación y filtración de aire. Ambos estándares dejan abierto cómo se mide Q_Ref o C_Ref. En los estándares, debería exigirse la prueba metrológica de estos valores de referencia en el lugar. ¡Esto no sucede! Dado que esta prueba es sencilla de realizar con el RAS 3000 y la ejecución práctica está descrita en varias publicaciones, la exigencia fundamental en la revisión de los estándares mencionados deberá incorporarse.

En la ISO 21501-4, se describen la función y diferentes parámetros de los dispositivos, como por ejemplo el umbral inferior de detección — que corresponde al límite inferior de detección de los contadores ópticos de partículas (OPCs) — para aplicaciones en salas limpias. Según ISO 21501-4 edición 2007, el límite inferior de detección puede variar hasta un ± 20 % en dispositivos iguales. El caudal de volumen de un OPC puede variar hasta un ± 5 %. Esto significa que los valores de medición obtenidos con diferentes OPCs, por ejemplo, para determinar el grado de protección de salas limpias, pueden variar hasta un 50 %.

Con el RAS 3000, es posible calibrar simultáneamente los umbrales inferiores de detección de hasta cinco OPCs en comparación con un OPC de referencia con una precisión del 6 %. De este modo, el RAS 3000 permite realizar de manera fiable, reproducible y económica tanto la determinación del grado de protección en salas limpias como la calibración de OPCs.

También debe demostrarse en el lugar la igualdad de la concentración C_nAAZ en los AAZ₁ – AAZ₆.

Innovación en la determinación del grado de protección

Con el RAS 3000 es posible generar simultáneamente en la sala de operaciones, en seis puntos diferentes, un aerosol definido con el caudal de referencia Q_Ref requerido para la determinación del grado de protección (SG) según SWKI 99-3 y DIN 1946-4.

El RAS 3000 se caracteriza por la rápida y reproducible capacidad de ajuste del caudal de referencia Q_Ref requerido.

Los seis cilindros de generación de aerosol (AAZs) del RAS 3000, como exige la norma, tienen un revestimiento perforado. La ventaja principal del RAS 3000 es que la intensidad de la fuente Q_Ref puede verificarse de manera fiable en los seis AAZs con cualquier contador óptico de partículas (OPC) adecuado. Las diferencias de concentración en los seis AAZs no superan el 4 %. Lo mismo se aplica a la fluctuación de la concentración de partículas durante un período de medición, por ejemplo, de tres horas.

El caudal de referencia Q_Ref debe ser comprobado metrológicamente en la sala, ya que en los contadores de partículas utilizados, según ISO 21501-4, el umbral inferior de detección puede variar hasta un ± 20 % y el caudal de volumen hasta un ± 5 %. Los resultados de medición obtenidos dentro de estas tolerancias pueden variar hasta un 50 %.

Atención: No tiene sentido que un proveedor de sistemas de distribución de aerosol (AV) afirme que en su AV el Q_Ref = 6,3 x 10⁹ P/min esté preajustado en fábrica, ya que diferentes OPCs suelen medir concentraciones distintas en el mismo punto de medición. Según ISO 21501-4, las concentraciones medidas por dos OPCs pueden diferir hasta un 50 %.

La directiva SWKI 99-3 y la DIN 1946-4 exigen que también se demuestre en el lugar este caudal de referencia Q_Ref, por lo que también debe verificarse metrológicamente. Recomendamos comprobar tanto Q_Ref como las concentraciones en los puntos de medición MP₁ – MP₃ con el mismo OPC.

Bibliografía:

2012 Seis en uno. La calibración simultánea de hasta seis contadores de partículas; Reinraumtechnik 8/2012, L. Mölter, J. Blattner, A. Machmüller,

2012 Sistema de calibración para contadores ópticos de partículas;
ICCCS 2012, L. Mölter, S. Schütz (+ ponencia)

2012 Determinación del grado de protección según SWKI 99-3 y DIN 1946-4;
ICCCS 2012, L. Mölter, S. Schütz (+ ponencia)

2011 Sistema móvil de calibración para contadores de partículas;
VDI-Berichte Nr. 2125 (2011), L. Mölter, S. Schütz (+ ponencia)

2010 Aire saludable – Determinación del efecto protector de los sistemas de ventilación en salas de operaciones; Reinraumtechnik 4/2010, pp. 40 – 42, L. Mölter, K. Hildebrand, R. Külpmann

2009 Nuevos estándares ISO: mayor precisión con contadores ópticos de partículas;
VDI-Berichte Nr. 2083 (2009), L. Mölter, S. Schütz, G. Lindenthal (+ ponencia)

2007 Determinación fiable del grado de protección en salas de operaciones;
VDI-Berichte Nr. 1973 (2007), L. Mölter, S. Schütz, K. Hildebrand, R. Külpmann (+ ponencia)