Future-ready Production: ASYS zeigt die nächste Generation der Smart Factory live in Dornstadt

Wie können Fertigungsunternehmen heute investieren, um auch morgen für unbekannte Marktanforderungen, neue Technologien und volatile Lieferketten gerüstet zu sein? Antworten darauf liefert die ASYS Group unter dem Motto „GO BEYOND. Because the future won´t wait.” bei den Technology Days 2026 am 21. und 22. Oktober in Dornstadt. Auf mehr als 1.000 m² Produktionsfläche präsentiert das Unternehmen reale Fertigungsszenarien, intelligente Softwarelösungen und zukunftsfähige Automatisierungskonzepte – nicht als Zukunftsmusik, sondern als sofort nutzbare Lösungen mit langfristiger Perspektive.

Im Mittelpunkt stehen dabei die neue Maschinengeneration GenS, die Software-Plattform SynapticaOS, KI als Produktivitätsfaktor sowie innovative Lösungen der Montage-Automation. Gemeinsam bilden sie die Grundlage für eine Smart Factory, die bereits heute produktiv einsetzbar ist und gleichzeitig die Voraussetzungen für die Herausforderungen von morgen schafft.

Zukunftssicherheit beginnt heute

Die Elektronikfertigung befindet sich im größten Transformationsprozess der vergangenen Jahrzehnte. Künstliche Intelligenz, steigende Variantenvielfalt, Fachkräftemangel, volatile Lieferketten und zunehmender Kostendruck verlangen nach Produktionssystemen, die flexibel, skalierbar und langfristig anpassungsfähig sind.

Genau hier setzt die ASYS Group an. Das Ziel der Technology Days 2026 ist es zu zeigen, wie Fertigungsunternehmen bereits heute Technologien einsetzen können, die nicht nur aktuelle Anforderungen erfüllen, sondern auch zukünftige Entwicklungen berücksichtigen. Future-ready bedeutet dabei nicht Zukunftsmusik, sondern sofort nutzbare Lösungen mit langfristiger Perspektive.

GenS: Die neue Maschinengeneration für maximale Flexibilität

Ein zentraler Schwerpunkt der Veranstaltung ist die neue GenS-Plattform für SMT-Prozess- und Linienlösungen.

Mit GenS verfolgt ASYS konsequent einen Ansatz, der auf langfristige Investitionssicherheit ausgelegt ist. Das modulare Maschinenkonzept ermöglicht Unternehmen, ihre Produktionsumgebung flexibel an neue Produkte, Losgrößen oder Automatisierungsanforderungen anzupassen, ohne bestehende Investitionen infrage zu stellen.

Die Besucher erleben live:

– das neue VEGO GenS Linienbelader-Konzept
– reduzierte Taktzeiten
– höhere Prozessflexibilität
– skalierbare Maschinenarchitekturen
– langfristige Upgrade- und Erweiterungsmöglichkeiten

Damit adressiert GenS eine der wichtigsten Fragen moderner Fabriken: Wie bleibt eine Produktion auch in fünf oder zehn Jahren noch wettbewerbsfähig?

SynapticaOS: Die Plattform für durchgängig vernetzte Fertigung

Während Maschinen die physische Produktion abbilden, übernimmt Software zunehmend die Rolle des zentralen Steuerungs- und Optimierungssystems.

Mit SynapticaOS präsentiert ASYS eine Software-Plattform, die sämtliche relevanten Produktionsprozesse miteinander verbindet. Von der Auftragsplanung über die Materialverfolgung bis hin zur Maschinenüberwachung entsteht ein durchgängiger digitaler Informationsfluss.

Besonderes Highlight ist die neue, bestückerunabhängige Auftragsplanung, die eine deutlich effizientere Fertigungssteuerung ermöglicht.

Der Mehrwert für Kunden:

– vollständige Transparenz über Produktionsprozesse
– bessere Ressourcenauslastung
– schnellere Reaktionsfähigkeit
– höhere Planungssicherheit
– nachhaltige Produktivitätssteigerung

Dabei wird deutlich, dass die Zukunft der Fertigung nicht mehr ausschließlich durch Maschinenleistung definiert wird. Wettbewerbsvorteile entstehen zunehmend durch intelligente Datennutzung und softwaregestützte Entscheidungen.

KI wird zum Produktivitätsfaktor

Ein weiterer Schwerpunkt der Technology Days 2026 liegt auf dem praxisnahen Einsatz von Künstlicher Intelligenz. ASYS zeigt, wie KI-Technologien direkt in Produktionsprozesse integriert werden können, um Bediener aktiv zu unterstützen, Fehler frühzeitig zu erkennen und Prozesse kontinuierlich zu optimieren.

Im Fokus stehen dabei konkrete Anwendungen mit messbarem Nutzen:

– intelligente Assistenzsysteme
– automatische Ursachenanalysen bei Anlagenstillständen
– KI-gestützte Anomalie-Erkennung
– datenbasierte Prozessoptimierung
– verbesserte Prozessstabilität und Anlagenverfügbarkeit

Der Anspruch ist klar: KI soll kein Selbstzweck sein, sondern einen nachweisbaren Beitrag zu Produktivität, Qualität und Betriebssicherheit leisten.

Montage-Automation: Intelligente Systeme für die Fertigung von morgen

Besonders eindrucksvoll zeigt sich dieser Ansatz im Bereich Montage-Automation.

Die vorgestellten Lösungen analysieren Produktionsdaten kontinuierlich und erkennen Abweichungen frühzeitig, bevor daraus Qualitäts- oder Effizienzverluste entstehen.

Die KI-gestützte Anomalie-Erkennung unterstützt Betreiber dabei, Performance- und Prozessabweichungen proaktiv zu identifizieren. Dadurch werden ungeplante Stillstände reduziert und Fertigungsprozesse robuster gestaltet. Gerade angesichts steigender Komplexität und begrenzter personeller Ressourcen bietet dieser Ansatz erhebliche Potenziale für produzierende Unternehmen.

Von Drucktechnologie zu Prozessintelligenz

EKRA zeigt mit den aktuellen Entwicklungen, wie sich die Zukunft des Schablonendrucks gestaltet. Entscheidend sind dabei nicht mehr allein mechanische Präzision und Maschinenperformance. Die größten Fortschritte entstehen heute dort, wo Anlagenkompetenz, tiefes Prozessverständnis und intelligente Datennutzung zusammenkommen.

Auf den Technology Days erleben Besucher, wie Druck-, Trocknungs- und Inspektionsprozesse zu einem intelligenten Gesamtsystem verknüpft werden. KI-gestützte Analysen sorgen für mehr Prozessstabilität, höhere Wiederholgenauigkeit und eine kontinuierliche Optimierung der Fertigung. Damit wird der Schablonendruck zu einem integralen Baustein der vernetzten Smart Factory – und leistet einen wichtigen Beitrag zu höherer Qualität, Effizienz und Zukunftssicherheit in der Elektronikfertigung.

Durchgängige Prozesse statt isolierte Insellösungen

ASYS zeigt, wie moderne Fertigung entsteht, wenn Maschinen, Software und Materiallogistik nahtlos zusammenspielen. Statt isolierter Einzeltechnologien erleben Besucher durchgängige Prozesse – vom Materialeingang bis zur fertigen Baugruppe. Das Ergebnis sind höhere Transparenz, kürzere Reaktionszeiten und eine Produktion, die auch auf zukünftige Anforderungen vorbereitet ist. Dazu gehören:

– intelligente Materiallogistik
– automatisierte Materialflüsse
– SMT-Lösungen
– Druck- und Beschichtungstechnologien von EKRA
– Lasersysteme
– Nutzentrennsysteme
– Lagerautomatisierung
– Final Assembly

Technologie erleben statt darüber sprechen

Die ASYS Group Technology Days haben sich über viele Jahre als feste Größe innerhalb der Elektronikfertigungsbranche etabliert. Der besondere Vorteil des Veranstaltungsformats liegt in der unmittelbaren Nähe zur Entwicklung und Anwendung. Besucher erhalten direkten Zugang zu Produktexperten, Entwicklern, Anwendungsspezialisten, Technologie-partnern und Anwendern aus der Praxis.

Ergänzt wird das Programm durch Keynotes, Technology Tours und praxisnahe Tech-Sessions mit konkreten Anwendungsszenarien und Best-Practice-Beispielen. Zu den angekündigten Keynote-Speakern gehören Jürgen Ries (CEO ASYS Group), Nicola Winter (Kampfjet-Pilotin und Astronautin in Reserve der ESA), Markus Hein (Managing Director der Valeo Schalter und Sensoren GmbH), Dr. Sebastian Tepner (Director of Technology EKRA – ASYS Group) und Uwe Kemmer (Geschäftsführer der Kyocera Fineceramics Medical GmbH). Sie sprechen über Themen wie Leadership, Zukunftsdenken, industrielle Transformation, Innovation und moderne Produktionskonzepte.

Botschaft future-ready: Funktionierende Lösungen schon heute

Die ASYS Group Technology Days 2026 zeigen eindrucksvoll, wie moderne Produktion heute aussehen kann. Mit der neuen GenS-Maschinengeneration, der Software-Plattform SynapticaOS und intelligenten Lösungen für die Montage-Automation präsentiert ASYS Technologien, die Unternehmen unmittelbar produktiver machen und gleichzeitig den Weg in die Zukunft ebnen.

Die Botschaft ist eindeutig: Future-ready ist kein Versprechen für morgen, sondern eine Fähigkeit, die Kunden heute schon nutzen können. Wer verstehen möchte, wie sich Wettbewerbsfähigkeit, Flexibilität und Automatisierung künftig verbinden lassen, findet in Dornstadt keine theoretischen Visionen – sondern funktionierende Lösungen für die Produktion von morgen. Und die laufen schon heute. GO BEYOND. Because the future won't wait.