Productie klaar voor de toekomst: ASYS toont de volgende generatie van de Smart Factory live in Dornstadt

Hoe kunnen productiebedrijven vandaag investeren om ook morgen voorbereid te zijn op onbekende marktvereisten, nieuwe technologieën en volatiele toeleveringsketens? Antwoorden hierop biedt de ASYS Group onder het motto „GO BEYOND. Because the future won´t wait.” tijdens de Technology Days 2026 op 21 en 22 oktober in Dornstadt. Op meer dan 1.000 m² productieruimte presenteert het bedrijf realistische productie-scenario’s, intelligente softwareoplossingen en toekomstbestendige automatiseringsconcepten – niet als toekomstmuziek, maar als direct bruikbare oplossingen met een lange termijn perspectief.

Centraal staan daarbij de nieuwe machinegeneratie GenS, het softwareplatform SynapticaOS, AI als productiviteitsfactor en innovatieve oplossingen voor montage-automatisering. Samen vormen zij de basis voor een Smart Factory die vandaag al productief inzetbaar is en tegelijkertijd de voorwaarden schept voor de uitdagingen van morgen.

Toekomstbestendigheid begint vandaag

De elektronica-productie bevindt zich in de grootste transformatie van de afgelopen decennia. Kunstmatige intelligentie, toenemende variëteit, tekort aan vakbekwame arbeidskrachten, volatiele toeleveringsketens en toenemende kosten drukken op de productie. Er is behoefte aan productiesystemen die flexibel, schaalbaar en op lange termijn aanpasbaar zijn.

Hier speelt de ASYS Group op in. Het doel van de Technology Days 2026 is te laten zien hoe productiebedrijven vandaag al technologieën kunnen inzetten die niet alleen voldoen aan de huidige eisen, maar ook rekening houden met toekomstige ontwikkelingen. Future-ready betekent hierbij niet toekomstmuziek, maar direct bruikbare oplossingen met een lange termijn perspectief.

GenS: De nieuwe machinegeneratie voor maximale flexibiliteit

Een centraal thema van het evenement is het nieuwe GenS-platform voor SMT-proces- en lijnoplossingen.

Met GenS volgt ASYS consequent een aanpak die gericht is op lange termijn investeringszekerheid. Het modulaire machineconcept stelt bedrijven in staat hun productieomgeving flexibel aan te passen aan nieuwe producten, batchgroottes of automatiseringsvereisten, zonder bestaande investeringen in gevaar te brengen.

De bezoekers ervaren live:

– het nieuwe VEGO GenS lijnbelader-concept
– verminderde cyclustijden
– hogere procesflexibiliteit
– schaalbare machinearchitecturen
– langdurige upgrade- en uitbreidingsmogelijkheden

Hiermee beantwoordt GenS een van de belangrijkste vragen van moderne fabrieken: Hoe blijft een productie ook over vijf of tien jaar nog concurrerend?

SynapticaOS: Het platform voor doorlopend verbonden productie

Terwijl machines de fysieke productie weergeven, neemt software steeds meer de rol over van het centrale besturings- en optimalisatiesysteem.

Met SynapticaOS presenteert ASYS een softwareplatform dat alle relevante productieprocessen met elkaar verbindt. Van orderplanning via materiaaltracking tot machinebewaking ontstaat een doorlopende digitale informatiestroom.

Een bijzonder hoogtepunt is de nieuwe, apparaat-onafhankelijke orderplanning, die een veel efficiëntere productiecontrole mogelijk maakt.

De meerwaarde voor klanten:

– volledige transparantie over productieprocessen
– betere benutting van resources
– snellere reactietijd
– hogere planningszekerheid
– duurzame productiviteitsverhoging

Hieruit blijkt dat de toekomst van de productie niet meer uitsluitend wordt bepaald door machineprestaties. Concurrentievoordelen ontstaan steeds meer door slimme datagebruik en softwaregestuurde beslissingen.

AI wordt een productiviteitsfactor

Een ander belangrijk thema van de Technology Days 2026 is de praktische inzet van Kunstmatige Intelligentie. ASYS toont hoe AI-technologieën direct in productieprocessen kunnen worden geïntegreerd om operators actief te ondersteunen, fouten vroegtijdig te herkennen en processen continu te optimaliseren.

De focus ligt op concrete toepassingen met meetbare voordelen:

– intelligente assistentiesystemen
– automatische oorzaakanalyses bij stilstanden
– AI-ondersteunde anomalie-detectie
– datagedreven procesoptimalisatie
– verbeterde processtabiliteit en machinebeschikbaarheid

De doelstelling is duidelijk: AI moet geen doel op zich zijn, maar een aantoonbare bijdrage leveren aan productiviteit, kwaliteit en operationele veiligheid.

Montage-automatisering: Intelligente systemen voor de productie van morgen

Deze aanpak komt vooral sterk naar voren in het gebied van montage-automatisering.

De gepresenteerde oplossingen analyseren continu productiegegevens en herkennen afwijkingen vroegtijdig, voordat er kwaliteits- of efficiëntieverliezen ontstaan.

De AI-ondersteunde anomalie-detectie helpt operators proactief prestatie- en procesafwijkingen te identificeren. Hierdoor worden ongeplande stilstanden verminderd en worden productieprocessen robuuster gemaakt. Gezien de toenemende complexiteit en beperkte personele middelen biedt deze aanpak aanzienlijke potenties voor productiebedrijven.

Van druktechnologie naar procesintelligentie

EKRA toont met de nieuwste ontwikkelingen hoe de toekomst van het stencildrukproces eruitziet. Belangrijk zijn niet meer alleen mechanische precisie en machineprestaties. De grootste vooruitgang wordt vandaag geboekt waar machinekennis, diepgaand procesbegrip en slim datagebruik samenkomen.

Op de Technology Days ervaren bezoekers hoe druk-, droog- en inspectieprocessen worden verbonden tot een intelligent totaal-systeem. AI-gestuurde analyses zorgen voor meer processtabiliteit, hogere herhaalnauwkeurigheid en continue optimalisatie van de productie. Daarmee wordt het stencildrukproces een integraal onderdeel van de verbonden Smart Factory – en levert het een belangrijke bijdrage aan hogere kwaliteit, efficiëntie en toekomstbestendigheid in de elektronica-productie.

Doorlopende processen in plaats van geïsoleerde eilandoplossingen

ASYS laat zien hoe moderne productie ontstaat wanneer machines, software en materiaal-logistiek naadloos samenwerken. In plaats van geïsoleerde technologieën ervaren bezoekers doorlopende processen – van materiaalontvangst tot eindproduct. Het resultaat zijn meer transparantie, kortere reactietijden en een productie die ook op toekomstige eisen is voorbereid. Dit omvat:

– intelligente materiaal-logistiek
– geautomatiseerde materiaalstromen
– SMT-oplossingen
– druk- en coatingtechnologieën van EKRA
– lasersystemen
– snij- en afwerkingssystemen
– magazijnautomatisering
– eindmontage

Technologie beleven in plaats van erover praten

De ASYS Group Technology Days zijn door de jaren heen uitgegroeid tot een vaste waarde binnen de elektronica-productiebranche. Het bijzondere van dit evenement is de directe nabijheid tot ontwikkeling en toepassing. Bezoekers krijgen direct contact met productexperts, ontwikkelaars, toepassingsspecialisten, technologievpartners en praktijkgebruikers.

Het programma wordt aangevuld met keynotes, technologietours en praktijkgerichte tech-sessies met concrete toepassingsscenario’s en best-practices. Onder de aangekondigde keynote-sprekers bevinden zich Jürgen Ries (CEO ASYS Group), Nicola Winter (gevechtspiloot en astronaut in reserve bij ESA), Markus Hein (Managing Director van Valeo Schalter en Sensoren GmbH), Dr. Sebastian Tepner (Director of Technology EKRA – ASYS Group) en Uwe Kemmer (CEO van Kyocera Fineceramics Medical GmbH). Zij spreken over onderwerpen zoals leiderschap, toekomstdenken, industriële transformatie, innovatie en moderne productiekoncepte.

Future-ready boodschap: Werkende oplossingen vandaag al

De ASYS Group Technology Days 2026 tonen op indrukwekkende wijze hoe moderne productie er vandaag uit kan zien. Met de nieuwe GenS-machines, het softwareplatform SynapticaOS en slimme oplossingen voor montage-automatisering presenteert ASYS technologieën die bedrijven direct productiever maken en tegelijk de weg naar de toekomst effenen.

De boodschap is duidelijk: future-ready is geen belofte voor morgen, maar een vaardigheid die klanten vandaag al kunnen inzetten. Wie wil begrijpen hoe concurrentievermogen, flexibiliteit en automatisering zich in de toekomst kunnen verbinden, vindt in Dornstadt geen theoretische visies – maar werkende oplossingen voor de productie van morgen. En die draaien al vandaag. GO BEYOND. Because the future won't wait.