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Der PILOT EX
High-End-HMI für Reinraum, GMP und den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
In vielen pharmazeutischen und biotechnologischen Produktionsumgebungen treffen zwei Welten aufeinander: höchste Hygienestandards in Reinraum-Zonen sowie Bereiche, in denen explosionsfähige Atmosphären entstehen können – etwa durch Lösemittel, brennbare Stäube oder Prozessgase. Für diese anspruchsvolle Kombination wurde der PILOT von Systec & Solutions nun auch als PILOT EX-Variante entwickelt. Das System ist nicht nur hygienisch optimiert und ergonomisch gestaltet für den Einsatz im Reinraum, sondern es ist auch für eine Nutzung in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen. So bietet der PILOT EX eine zuverlässige Bedienplattform, die hygienekritische Anwendungen ebenso sicher abdeckt wie Arbeitsbereiche mit ATEX/ IECEx und HazLoc relevanten Risiken.
Einsatzbereit für explosionsgefährdete Bereiche
Der PILOT EX und die dazugehörigen Komponenten, wie zum Beispiel das KEYBOARD EX sind für den Einsatz in Zone 2 + 22 (ATEX/IECEx) sowie Class I, Division 2 und Class II, Division 2 (NEC 500) und Class I, Zone 2 sowie Class II, Zone 22 (NEC 505) geeignet. Die ATEX/IECEx-Zertifizierung liegt bereits vor, während sich die HazLoc-Zulassung derzeit im Zertifizierungsprozess befindet. Dadurch erweitert sich das Einsatzspektrum des HMI erheblich: Es eignet sich nicht nur für hygienekritische Produktionszonen, sondern auch für Arbeitsumgebungen, in denen brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube auftreten können.
Für Betreiber bietet diese Auslegung ein hohes Maß an Betriebssicherheit, da die EX-Variante auf derselben bewährten Plattform basiert wie die Standardmodelle. Dies erleichtert die Integration in bestehende Anlagen und ermöglicht eine durchgängige Systemarchitektur ohne zusätzliche Schnittstellen oder Sonderlösungen. Gleichzeitig entsteht größtmögliche Flexibilität, weil Bedienkonzepte, Zubehör und Prozessabläufe weitgehend identisch bleiben.
Besonders in Bereichen wie Lösemittelräumen, Wiegestationen, technischen Versorgungsgängen oder Abfüll- und Verpackungszonen mit ATEX/IECEx -Anforderungen eröffnet der PILOT EX damit zusätzliche Einsatzmöglichkeiten. Für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen steht abgestimmtes Zubehör in entsprechend angepasstem Umfang zur Verfügung, sodass sich das HMI mit der dazugehörigen Arbeitsstation sicher und normkonform in unterschiedlichste Produktionsumgebungen einfügt.
Hygienisches Design für Reinraum und GMP
Der PILOT wurde speziell für den Einsatz in sterilen und hygienekritischen Produktionsbereichen im Reinraum entwickelt und verbindet robuste Technik mit einem durchdachten Hygienekonzept. Das kompakte, rahmenlose Gehäuse aus elektropoliertem Edelstahl (1.4404/316L) erfüllt die Schutzklasse IP67 und widersteht damit selbst intensiven Reinigungs- und Desinfektionsprozessen. Durch die glattflächige Oberfläche ohne Schmutzkanten lassen sich Rückstände schnell und zuverlässig entfernen – ein entscheidender Vorteil für GMP-konforme Arbeitsumgebungen.
Der große, nahtlose Touchscreen ist wahlweise in 18,5" (PILOT 318) oder 23,8" (PILOT 324) erhältlich. Das Display verfügt über Optical Bonding ohne Folie, was für hohe Stabilität, eine klare Darstellung und geringe Reflexion sorgt. Für nicht-EX-Ausführungen steht optional eine PET-Schutzfolie zur Verfügung.
In den Bildschirm integriert sind kapazitive Funktionstasten, die besonders im Reinraumbetrieb punkten: Sie ermöglichen eine zuverlässige Bedienung auch mit Handschuhen und lassen sich leicht reinigen, da keine mechanischen Übergänge vorhanden sind. Zu den Funktionen gehören Power ON/OFF, ein Reinigungsmodus sowie eine frei belegbare Taste, die individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden kann. Damit bleiben zentrale Bedienaktionen jederzeit schnell und sicher erreichbar – ohne die Gefahr versehentlicher Eingaben während der Reinigung.
Mit seiner Kombination aus präziser Hygienegestaltung, ergonomischer Bedienphilosophie und flexibler technischer Ausstattung bildet der PILOT eine zukunftssichere Plattform für moderne Produktionsprozesse. Ob in streng regulierten Reinräumen, GMP-kritischen Bereichen oder in sensiblen Zonen mit potenziell explosionsfähigen Atmosphären – das HMI überzeugt durch Zuverlässigkeit, Robustheit und ein Bedienerlebnis, das konsequent auf Sicherheit und Effizienz ausgerichtet ist.
Damit setzen der PILOT sowie der PILOT EX nicht nur Maßstäbe in der Reinraumtechnik, sondern schaffen auch die Grundlage für durchgängige, digitalisierte und normkonforme Arbeitsabläufe in unterschiedlichsten Produktionsumgebungen. Auf die PILOT-Lösungen können sich Betreiber verlassen– heute, morgen und in zunehmend komplexeren industriellen Szenarien.

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