De PILOT EX

High-End-HMI voor cleanroom, GMP en het veilige gebruik in explosiegevaarlijke gebieden.

De PILOT EX: speciaal ontwikkeld voor de eisen in de farmaceutische industrie.

In veel farmaceutische en biotechnologische productieomgevingen ontmoeten twee werelden elkaar: de hoogste hygiëne-eisen in cleanroomzones en gebieden waar explosiegevaarlijke atmosferen kunnen ontstaan – bijvoorbeeld door oplosmiddelen, brandbare stoffen of procesgassen. Voor deze veeleisende combinatie is de PILOT van Systec & Solutions nu ook ontwikkeld als PILOT EX-versie. Het systeem is niet alleen hygiënisch geoptimaliseerd en ergonomisch ontworpen voor gebruik in de cleanroom, maar is ook bedoeld voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen. Zo biedt de PILOT EX een betrouwbare bedieningsplatform dat hygiënekritische toepassingen even veilig afdekt als werkgebieden met ATEX/IECEx en HazLoc-relevante risico's.

Geschikt voor gebruik in explosiegevaarlijke gebieden

De PILOT EX en de bijbehorende componenten, zoals bijvoorbeeld de KEYBOARD EX, zijn geschikt voor gebruik in Zone 2 + 22 (ATEX/IECEx) en Class I, Division 2 en Class II, Division 2 (NEC 500) en Class I, Zone 2 en Class II, Zone 22 (NEC 505). De ATEX/IECEx-certificering is reeds aanwezig, terwijl de HazLoc-goedkeuring momenteel in het certificeringsproces verkeert. Hierdoor wordt het toepassingsgebied van het HMI aanzienlijk uitgebreid: het is niet alleen geschikt voor hygiënekritische productiegebieden, maar ook voor werkomgevingen waar brandbare gassen, dampen of stoffen kunnen voorkomen.

Voor operators biedt deze uitvoering een hoog niveau van operationele veiligheid, omdat de EX-versie op hetzelfde beproefde platform is gebaseerd als de standaardmodellen. Dit vergemakkelijkt de integratie in bestaande installaties en maakt een doorlopende systeemarchitectuur mogelijk zonder extra interfaces of speciale oplossingen. Tegelijkertijd ontstaat maximale flexibiliteit, omdat bedieningsconcepten, accessoires en processtappen grotendeels identiek blijven.

Vooral in gebieden zoals oplosmiddelenruimtes, weegstations, technische voorzieningen of vul- en verpakkingszones met ATEX/IECEx-eisen opent de PILOT EX daarmee extra toepassingsmogelijkheden. Voor gebruik in explosiegevaarlijke gebieden is afgestemd toebehoren beschikbaar in de daarvoor benodigde omvang, zodat het HMI met de bijbehorende werkplek veilig en normconform kan worden geïntegreerd in diverse productieomgevingen.

Hygiënisch ontwerp voor cleanroom en GMP

De PILOT is speciaal ontwikkeld voor gebruik in steriele en hygiënekritische productiegebieden in de cleanroom en combineert robuuste techniek met een doordacht hygiëneconcept. De compacte, randaalloze behuizing van elektropolished roestvrij staal (1.4404/316L) voldoet aan de beschermingsklasse IP67 en weerstaat daarmee zelfs intensieve reinigings- en desinfecteringsprocessen. Door de gladde oppervlakken zonder vuilkanten kunnen resten snel en betrouwbaar worden verwijderd – een belangrijk voordeel voor GMP-conforme werkomgevingen.

Het grote, naadloze touchscreen is optioneel verkrijgbaar in 18,5" (PILOT 318) of 23,8" (PILOT 324). Het display beschikt over Optical Bonding zonder folie, wat zorgt voor hoge stabiliteit, een heldere weergave en lage reflectie. Voor niet-EX-uitvoeringen is optioneel een PET-beschermfolie beschikbaar.

In het scherm geïntegreerde capacitieve functietoetsen bieden vooral in cleanroomomstandigheden voordelen: ze maken betrouwbare bediening mogelijk, zelfs met handschoenen, en zijn eenvoudig te reinigen omdat er geen mechanische overgangen zijn. Tot de functies behoren Power ON/OFF, een reinigingsmodus en een vrij programmeerbare toets die individueel kan worden afgestemd op het werkproces. Zo blijven centrale bedieningshandelingen altijd snel en veilig bereikbaar – zonder het risico op onbedoelde invoer tijdens het reinigen.

Met zijn combinatie van nauwkeurig hygiënisch ontwerp, ergonomische bedieningsfilosofie en flexibele technische uitrusting vormt de PILOT een toekomstbestendig platform voor moderne productieprocessen. Of het nu gaat om streng gereguleerde cleanrooms, GMP-kritische gebieden of gevoelige zones met potentieel explosiegevaarlijke atmosferen – het HMI overtuigt door betrouwbaarheid, robuustheid en een bedieningservaring die consequent gericht is op veiligheid en efficiëntie.

Hiermee zetten de PILOT en de PILOT EX niet alleen maatstaven in cleanroomtechniek, maar leggen ze ook de basis voor doorlopende, gedigitaliseerde en normconforme werkprocessen in diverse productieomgevingen. Operators kunnen vertrouwen op de oplossingen van PILOT – vandaag, morgen en in steeds complexere industriële scenario's.