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Il PILOT EX
HMI di alta gamma per camere bianche, GMP e l'uso sicuro in aree a rischio esplosione
In molteplici ambienti di produzione farmaceutica e biotecnologica si incontrano due mondi: standard igienici elevatissimi nelle zone di ambiente sterile e aree in cui possono formarsi atmosfere esplosive – ad esempio a causa di solventi, polveri infiammabili o gas di processo. Per questa combinazione complessa, Systec & Solutions ha sviluppato anche la versione PILOT EX del PILOT. Il sistema non è solo ottimizzato dal punto di vista igienico e ergonomico per l'uso in ambienti sterili, ma è anche progettato per l’impiego in aree a rischio esplosione. Così, il PILOT EX offre una piattaforma affidabile, che copre in modo sicuro applicazioni critiche dal punto di vista igienico, così come aree di lavoro con rischi rilevanti ATEX/ IECEx e HazLoc.
Pronto all’uso per aree a rischio esplosione
Il PILOT EX e i componenti associati, come ad esempio il KEYBOARD EX, sono adatti per l’impiego in Zone 2 + 22 (ATEX/IECEx) e Class I, Division 2 e Class II, Division 2 (NEC 500) e Class I, Zone 2 e Class II, Zone 22 (NEC 505). La certificazione ATEX/IECEx è già stata ottenuta, mentre l’approvazione HazLoc è attualmente in fase di certificazione. Ciò amplia notevolmente il campo di applicazione dell’HMI: non solo per zone di produzione critiche dal punto di vista igienico, ma anche per ambienti di lavoro in cui possono verificarsi gas infiammabili, vapori o polveri.
Per gli operatori, questa configurazione garantisce un elevato livello di sicurezza operativa, poiché la variante EX si basa sulla stessa piattaforma collaudata dei modelli standard. Ciò facilita l’integrazione negli impianti esistenti e permette un’architettura di sistema uniforme, senza interfacce aggiuntive o soluzioni speciali. Allo stesso tempo, si ottiene la massima flessibilità, poiché i concetti di comando, gli accessori e i processi rimangono sostanzialmente identici.
Soprattutto in aree come ambienti di solventi, stazioni di pesatura, passaggi di alimentazione tecnica o zone di riempimento e confezionamento con requisiti ATEX/IECEx, il PILOT EX apre ulteriori possibilità di impiego. Per l’uso in ambienti a rischio esplosione, sono disponibili accessori coordinati in quantità adeguata, in modo che l’HMI e la relativa stazione di lavoro si integrino in modo sicuro e conforme alle norme in vari ambienti di produzione.
Design igienico per ambienti sterili e GMP
Il PILOT è stato appositamente sviluppato per l’impiego in ambienti di produzione sterili e critici dal punto di vista igienico, combinando tecnologia robusta con un concetto igienico ben pensato. La custodia compatta senza telaio, in acciaio inossidabile elettropolito (1.4404/316L), soddisfa la classe di protezione IP67 e resiste anche a processi intensivi di pulizia e disinfezione. Grazie alla superficie liscia e senza spigoli, i residui possono essere rimossi rapidamente e in modo affidabile – un vantaggio decisivo per ambienti di lavoro conformi alle GMP.
Il grande touchscreen senza cuciture è disponibile opzionalmente in 18,5" (PILOT 318) o 23,8" (PILOT 324). Lo schermo utilizza il tecnologia Optical Bonding senza pellicola, che garantisce elevata stabilità, rappresentazione chiara e bassa riflessione. Per le versioni non-EX, è disponibile opzionalmente una pellicola protettiva in PET.
Integrate nel display ci sono funzioni tattili capacitive, che si distinguono particolarmente in ambienti di produzione sterili: consentono un funzionamento affidabile anche con i guanti e sono facili da pulire, poiché non ci sono passaggi meccanici. Le funzioni includono accensione/spegnimento, modalità di pulizia e un tasto programmabile, che può essere adattato alle specifiche esigenze di lavoro. In questo modo, le operazioni di comando principali sono sempre facilmente e rapidamente accessibili, senza il rischio di input accidentali durante la pulizia.
Con la sua combinazione di design igienico preciso, filosofia di comando ergonomica e dotazioni tecniche flessibili, il PILOT rappresenta una piattaforma futura per processi di produzione moderni. Che si tratti di ambienti di produzione rigorosamente regolamentati, aree critiche GMP o zone sensibili con atmosfere potenzialmente esplosive – l’HMI si distingue per affidabilità, robustezza e un’esperienza utente che si concentra su sicurezza ed efficienza.
Con ciò, il PILOT e il PILOT EX non stabiliscono solo standard nell’igiene di ambienti sterili, ma pongono anche le basi per flussi di lavoro digitalizzati, conformi alle norme e integrati in modo continuo in vari ambienti di produzione. Gli operatori possono contare sulle soluzioni PILOT – oggi, domani e in scenari industriali sempre più complessi.

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