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Configure-to-Order Plus (CTO+)
Wie Reinräume von der Automobilindustrie inspiriert sind
Vom Engineer-to-Order zum Configure-to-Order Plus
Im Jahr 2024 hat ABN Cleanroom Technology die Reinraumbranche neu definiert, indem es ADAPTUS eingeführt hat, die weltweit erste Produktplattformstrategie für Reinraumtechnik. Durch die Organisation kritischer Reinraumkomponenten in vorentwickelte und validierte Bausteine hat ABN die Branche vom traditionellen Engineer-to-Order-Liefermodell zu einem intelligenteren, schnelleren und vorhersehbareren Modell verschoben: Configure-to-Order Plus.
Configure-to-Order Plus ist der Rahmen, der regelt, wie ADAPTUS angewendet wird, und stellt sicher, dass Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit und Budgetkontrolle in jedem Projekt gemeinsam umgesetzt werden – ohne Kompromisse.
Das ist wichtig, weil die Reinraumbranche seit langem auf Annahmen operiert, die Projektteams vor schwierige Entscheidungen stellen. Es wird angenommen, dass eine schnellere Lieferung das Risiko erhöht.
Es wird geglaubt, dass engere Budgets die langfristige Leistung einschränken. Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen werden als einziger Weg zur Einhaltung der Vorschriften betrachtet. Diese Annahmen sind keine Gesetze. Sie sind das Produkt eines Liefermodells, das nie dafür ausgelegt war, besser zu sein.
CTO+ wurde auf der Ablehnung dieser Annahmen aufgebaut. Durch die Einbettung von Leistungsversprechen in die Architektur der ADAPTUS-Plattform selbst, anstatt sie durch Projektverfahren zu steuern, stellt CTO+ sicher, dass keine Konfiguration jemals das, was einem Kunden am wichtigsten ist, beeinträchtigt – unabhängig davon, welche Priorität das Projekt antreibt.
Dieses Whitepaper erklärt, was Configure-to-Order Plus ist, wie es funktioniert und warum es die Kompromisse beseitigt, die Reinraumprojekte jahrzehntelang geprägt haben.
Immer noch von Grund auf im Jahr 2026 entwickeln?
Die meisten Reinraumprojekte in der Branche werden noch immer nach dem Engineer-to-Order (ETO)-Ansatz durchgeführt. In diesem Modell wird jeder Reinraum weitgehend von Grund auf entworfen und entwickelt, maßgeschneidert auf die spezifischen Anforderungen eines einzelnen Projekts. Während dies eine hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht, führt es auch zu strukturellen Ineffizienzen, die sich über den Projektlebenszyklus hinweg verstärken.
Bei einem ETO-Ansatz werden Designentscheidungen sequenziell getroffen und sind eng miteinander verbunden. Eine Änderung in einem Teil des Designs löst eine Kaskade von Änderungen an anderer Stelle aus. Wichtige Leistungsmerkmale werden erst spät im Prozess vollständig sichtbar, was die Ergebnisse schwer vorherzusagen, die Validierung komplex macht und Kompromisse erst nach Festlegung kritischer Entscheidungen erkennbar werden lässt.
Da Reinraumumgebungen immer komplexer und stärker reguliert wurden, wurden diese Einschränkungen zunehmend bedeutsam. Schnellere Markteinführung, konsistente Validierung und vorhersehbare Leistung über den gesamten Lebenszyklus konnten nicht mehr zuverlässig nur durch einmalige Ingenieurleistungen erreicht werden.
Bei ABN Cleanroom Technology führte diese Realität zu einem frühen und bewussten Wandel. Anstatt das ETO-Modell zu verfeinern, wechselte ABN zu einem grundlegend anderen Ansatz: Configure-to-Order Plus.
Vom Engineering zur Konfiguration
In CTO+ werden Reinräume nicht von Grund auf entwickelt. Sie werden aus vorentwickelten und validierten Bausteinen konfiguriert, die als Teil einer integrierten Systemarchitektur entwickelt wurden. Diese Bausteine, von Luftbehandlungsgeräten und Wandpaneelsystemen bis hin zu Filtrationsmodulen und Befeuchtern, sind im Voraus entworfen, getestet und validiert, mit definierten Schnittstellen und bekannten Leistungsmerkmalen. Reinräume werden durch die Kombination bewährter Komponenten innerhalb dieser Architektur konfiguriert, anstatt für jedes einzelne Projekt Element für Element zu entwerfen.
Dieser Wandel verändert grundlegend, wo Komplexität gesteuert wird. Der Ingenieuraufwand verlagert sich von einzelnen Projekten hin zur Plattformentwicklung, wobei Wissen, Validierung und Leistung in das System selbst eingebettet werden. Das Ergebnis sind Vorlaufzeiten ab nur sechs Wochen, Kosteneinsparungen von bis zu 20 % und vorhersehbares Verhalten des Reinraums, noch bevor Bau und Inbetriebnahme beginnen.
Die Rolle der Plattform: Eine Lektion aus der Automobilindustrie
Um zu verstehen, wie ein plattformbasiertes Vorgehen kritische Werte über verschiedene Reinraumkonfigurationen hinweg schützen kann, bietet die Automobilindustrie eine nützliche Parallele.
Um es deutlich zu machen: Betrachten Sie ein Beispiel, wie der Volkswagen Konzern gemeinsame Plattformen in seinen Marken einsetzt. Der Audi S3 und der Volkswagen Golf, zwei Fahrzeuge verschiedener Marken innerhalb des gleichen Konzerns, basieren beide auf der MQB-Plattform. Der Audi S3 ist auf Geschwindigkeit und Leistung ausgelegt. Der Volkswagen Golf ist auf Komfort, Alltagstauglichkeit und Praktikabilität konfiguriert. Ihre Fahreigenschaften, Innenausstattung und Ausstattung unterscheiden sich erheblich. Dennoch erfüllen beide die gleichen Sicherheits- und Regulierungsstandards, unabhängig davon, wie sie konfiguriert sind oder welchen Markt sie bedienen.
Die Konfiguration wird genutzt, um unterschiedliche Eigenschaften zu betonen, wie Leistung oder Kosteneffizienz, aber niemals, um die kritischen Grundlagen, die durch die Plattform definiert sind, zu entfernen oder zu schwächen. Variabilität ist nur dort erlaubt, wo sie das globale Systemverhalten nicht beeinflusst.
Der zentrale Erkenntnis dieses Beispiels ist einfach: Durch die Festlegung kritischer Grundlagen auf architektonischer Ebene definiert die Plattform klare Grenzen, innerhalb derer Konfiguration möglich ist. Unterschiedliche konfigurierte Ergebnisse bleiben vorhersehbar, genau weil die Plattform Variabilität dort verhindert, wo sie am wichtigsten ist.
ABN Cleanroom Technology wendet diese gleiche Logik auf die Reinraumlieferung durch die ADAPTUS-Plattform und den Configure-to-Order Plus-Rahmen an. Die Bausteine von ADAPTUS funktionieren wie die gemeinsame Architektur einer Automobilplattform, vorentwickelt und in jeder Konfiguration validiert. Zwei Beispiele veranschaulichen dies direkt.
ICONIC ist ein Reinraum, der auf Geschwindigkeit ausgelegt ist. Er ist für Organisationen konzipiert, bei denen die Markteinführung die primäre Triebkraft ist, und liefert einen vollständig validierten, einsatzbereiten Reinraum in der kürzest möglichen Vorlaufzeit. INTEGRA ist ein Reinraum, der auf Energieeffizienz und langfristige Leistung ausgelegt ist. Er ist die Wahl für Organisationen, bei denen Nachhaltigkeit und Gesamtkosten im Vordergrund stehen.
Trotz ihrer unterschiedlichen Schwerpunkte unterliegen ICONIC, INTEGRA und alle anderen Konfigurationen den gleichen garantierten Leistungsniveaus, die als Olympic Minimum bezeichnet werden und von der Führungsebene von ABN festgelegt sowie von der ADAPTUS-Plattform durchgesetzt werden. Das bedeutet, kein Kunde, der ICONIC wählt, akzeptiert einen Kompromiss bei der Zuverlässigkeit. Kein Kunde, der INTEGRA wählt, akzeptiert einen Kompromiss bei der Geschwindigkeit. Die Plattform schützt das, was nicht gewählt wird, ebenso rigoros wie sie das liefert, was gewählt wird.
Dies ist der Unterschied, der Configure-to-Order Plus von herkömmlichen Ansätzen unterscheidet. Kunden verhandeln nicht zwischen Prioritäten. Sie definieren, was am wichtigsten ist, und das System schützt alles andere.
LEGOlization: Eine Plattform, multiple Konfigurationen

Configure-to-Order Plus: Das ABN Cleanroom Technology Framework
Innerhalb von CTO+ werden Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit und Budgetkontrolle als unverhandelbare Systemgrundlagen betrachtet. Bevor eine Konfiguration erfolgt, legt die Führung von ABN die garantierten Leistungsniveaus fest, die in jedem Projekt in allen vier Bereichen eingehalten werden müssen. Diese Niveaus werden als Olympic Minimum bezeichnet.
Das Olympic Minimum ist keine vertragliche Verpflichtung, die projektbezogen eingegangen wird. Es ist direkt in die Architektur der ADAPTUS-Plattform eingebettet, was bedeutet, dass es vom System selbst durchgesetzt wird, nicht durch einzelne Projektentscheidungen oder Verfahren. Innerhalb dieses Rahmens fällt keine Konfiguration, unabhängig von ihrem primären Fokus, unter das Olympic Minimum in den verbleibenden Bereichen. Die Plattformarchitektur verhindert dies.

In den meisten Reinraumprojekten der Branche werden Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit und Budgetkontrolle als konkurrierende Ziele betrachtet. Es wird angenommen, dass eine schnellere Lieferung die Zuverlässigkeit verringert. Engere Budgets sollen die langfristige Leistung einschränken. CTO+ basiert auf der Ablehnung dieser Annahmen.
CTO+ redefiniert die Entscheidungssequenz. Bevor die Konfiguration beginnt, wird explizit festgelegt, welches Wertpriorität hat, basierend auf den Bedürfnissen des Kunden. Die verbleibenden Werte werden dann auf Plattformebene durch die Bibliothek vorentwickelter, validierter Bausteine geschützt.
Der Prioritätswert des Kunden steuert die Konfigurationsentscheidungen. Die anderen drei Werte werden im Prozess niemals beeinträchtigt.
Dies ist der Unterschied, der Configure-to-Order Plus von herkömmlichen Configure-to-Order-Ansätzen unterscheidet. Standard-CTO nutzt Standardisierung, um Effizienz zu verbessern und Vorlaufzeiten zu verkürzen. CTO+ geht noch einen Schritt weiter, indem es sicherstellt, dass Standardisierung niemals auf Kosten kritischer Werte erfolgt, egal welche Priorität der Kunde wählt. Werte werden geschützt, bevor die Konfiguration beginnt, nicht erst nach Auftreten von Problemen.
„Die Reinraumbranche hat jahrzehntelang von Grund auf entwickelt, und die Ineffizienzen sind unsichtbar geworden, einfach weil sie als normal akzeptiert wurden. Bei ABN haben wir diese Prämisse abgelehnt. Mit Configure-to-Order Plus und der ADAPTUS-Plattform haben wir die Komplexität von einzelnen Projekten wegverlagert und einmalig im Plattformdesign verankert, wo sie im Laufe der Zeit an Wert gewinnt. Jeder Reinraum, den wir liefern, übernimmt validierte Leistung ab dem ersten Tag – nicht, weil wir ihn erneut entwickelt haben, sondern weil wir ihn beim ersten Mal richtig entwickelt haben. Das ist keine inkrementelle Verbesserung der Reinraumherstellung, sondern ein grundlegend anderer Ausgangspunkt, der verändert, was Kunden von einem Reinraumpartner erwarten können.“
Jo Nelissen
CEO / Gründer ABN Cleanroom Technology
Definition der vier Werte
Schnelligkeit
Schnelligkeit beschreibt, wie schnell ein Reinraum in validierten Betrieb überführt werden kann. Es wird gemessen als die Zeitspanne zwischen Vertragsunterzeichnung und validierter Übergabe an den Betrieb. Wenn Geschwindigkeit als primärer Wert gewählt wird, orientieren sich die Konfigurationsentscheidungen an der Minimierung der Gesamtvorlaufzeit des Projekts bei Design, Bau und Inbetriebnahme, ohne das Olympic Minimum für Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit oder Budgetkontrolle zu beeinträchtigen.
Zuverlässigkeit
Zuverlässigkeit beschreibt die Fähigkeit des Reinraum-Systems, stabile und vorhersehbare Leistung während seines Betriebslebens zu liefern. Wenn Zuverlässigkeit der primäre Wert ist, konzentriert sich die Konfiguration auf architektonische Robustheit durch Redundanz auf Komponenten- und Teilsystemebene.
Kontinuierliche Überwachung erfolgt durch CleanConnect, ABNs IoT-Plattform für ISO-Reinräume, und GMP-Connect, das Äquivalent für GMP-regulierte Umgebungen. Zusammen mit dem VIX-System, ABNs spezieller Zuverlässigkeitsarchitektur, zielen diese Plattformen auf eine Betriebszeit von 99,99 % ab, wie in ABNs Portfolio an Betriebsreinen dokumentiert.
Nachhaltigkeit
Nachhaltigkeit beschreibt, wie ein Reinraum über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg funktioniert, nicht nur zu einem einzelnen Zeitpunkt. Wenn Nachhaltigkeit der primäre Wert ist, werden die Konfigurationsentscheidungen durch die Gesamtleistung über den Lebenszyklus bestimmt. Der Fokus liegt auf Energieeffizienz, der Verwendung langlebiger und nachhaltiger Materialien und der Optimierung der Gesamtkosten über den Lebenszyklus, um langfristige Umwelt- und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten.
Preis
Budgetkontrolle beschreibt die anfänglichen Investitionen, die erforderlich sind, um einen konformen und voll funktionsfähigen Reinraum zu liefern. Wenn Budgetkontrolle als primärer Wert gewählt wird, konzentrieren sich die Konfigurationsentscheidungen auf die Minimierung der Anfangsinvestitionen bei gleichzeitiger Erfüllung aller Leistungs- und Compliance-Standards. Das bedeutet, die niedrigstmöglichen Anfangsinvestitionen zu erzielen, während man vollständig im Olympic Minimum für Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit bleibt.
ADAPTUS und Wertanalyse: CTO+ betriebsbereit machen
Die Betriebsfähigkeit von Configure-to-Order Plus erfordert mehr als nur einen Rahmen. Es braucht ein System, in dem Wertprioritäten und garantierte Leistungsniveaus in umsetzbare Entscheidungen übersetzt und konsequent während des Projektlebenszyklus durchgesetzt werden.
Bei ABN Cleanroom Technology wird dies durch die ADAPTUS-Plattform erreicht.
ADAPTUS ist eine Produktplattform für Reinräume, die aus vorentwickelten und validierten Bausteinen besteht. Jeder Baustein wird als Teil einer integrierten Architektur entwickelt, mit bekannten Schnittstellen und definierten Leistungsmerkmalen. Leistung ist auf Plattformebene eingebettet und wird konsistent über Projekte wiederverwendet, anstatt für jeden Reinraum neu etabliert zu werden. Alle Bausteine erfüllen ISO 14644 und die einschlägigen Industriestandards, einschließlich GMP Anhang 1.
Jeder Baustein innerhalb von ADAPTUS ist so konzipiert, dass er das Olympic Minimum in allen vier kritischen Werten erfüllt oder übertrifft. Das Olympic Minimum ist keine vertragliche Verpflichtung, die nachträglich eingegangen wird, sondern in die Architektur der Plattform selbst eingebettet, was bedeutet, dass eine Leistung unterhalb dieser Schwelle von Anfang an architektonisch unmöglich ist.
Wertanalyse wird nur nach Festlegung der Wertprioritäten und Erfüllung des Olympic Minimums angewandt. Sie dient dazu, Konfigurationsoptionen innerhalb dieser geschützten Grenzen zu vergleichen und zu verfeinern. Verbesserungen bei Effizienz, Kosten oder Komplexität werden nur verfolgt, wenn sie die definierten Leistungsniveaus nicht untergraben. Optimierung erfolgt bewusst und kontrolliert, niemals reaktiv.
Dieses Sequenzieren ist entscheidend. Durch die Platzierung der Wertanalyse nach der Wertdefinition und dem Leistungsschutz stellt CTO+ sicher, dass der Effizienztrieb niemals unbeabsichtigte Kompromisse erzeugt.
Verifikation geht über Design und Lieferung hinaus in den Betrieb. Durch CleanConnect für ISO-Reinräume und GMP-Connect für GMP-Reinräume (entwickelt von unserem Schwesterunternehmen Smartlog) wird die Reinraumleistung kontinuierlich anhand der festgelegten Baselines überwacht. Dies bietet fortlaufende Sicherheit, dass die garantierten Leistungsniveaus während des gesamten Lebenszyklus konsequent eingehalten werden – nicht nur bei der Übergabe.
Betriebsdaten, die durch diese Plattformen gesammelt werden, dienen nicht nur als Verifikationsnachweis. Diese Daten fließen zurück in die ADAPTUS-Plattform, stärken Validierungsnachweise, verfeinern Leistungsannahmen und ermöglichen eine kontinuierliche Verbesserung der Bausteine selbst.
Durch diesen integrierten Ansatz wird Configure-to-Order Plus durchsetzbar, überprüfbar und wiederholbar in jedem Projekt. Kompromisse unterhalb des Olympic Minimums werden nicht durch Verfahren kontrolliert oder durch Erfahrung verhindert. Sie werden architektonisch unmöglich gemacht.
Das Ergebnis ist eine Plattform, die mit jedem gelieferten Reinraum präziser, validierter und zuverlässiger wird.

Fazit: Das Reinraum-Kompromiss ist eine Lüge
Configure-to-Order Plus verändert, was Kunden von einem Reinraumpartner erwarten können.
Durch das VIX-System und die ADAPTUS-Plattform liefert ABN Reinräume mit Vorlaufzeiten ab sechs Wochen, einer Betriebszeit von 99,99 %, Kosteneinsparungen von bis zu 20 % im Vergleich zu herkömmlichen Engineer-to-Order-Ansätzen und voller Einhaltung von ISO 14644 und GMP Anhang 1 ab dem ersten Tag. Dies sind keine projektspezifischen Errungenschaften. Es sind Plattform-übergreifende Ergebnisse, die jeder Kunde standardmäßig erbt.
Über die Zahlen hinaus verändert CTO+ die Natur der Kundenbeziehung selbst. Kunden müssen nicht mehr zwischen Prioritäten verhandeln oder akzeptieren, dass die Wahl von Geschwindigkeit anderswo Risiken bedeutet. Sie definieren, was am wichtigsten ist, und das System schützt alles andere. Entscheidungen, die früher Kompromisse erforderten, erfordern jetzt nur noch Klarheit über Prioritäten.
Für Branchen, in denen Ausfallzeiten, Nicht-Konformität oder Kostenüberschreitungen schwerwiegende Folgen haben, ist dies keine marginale Verbesserung. Es ist eine grundlegend andere Basis, um eine Reinraumanlage zu beauftragen, zu betreiben und zu erweitern.
ABN Cleanroom Technology liefert Reinräume, die schneller, zuverlässiger, nachhaltiger und kostengünstiger sind – nicht als Wahl zwischen diesen Qualitäten, sondern als garantierte Kombination aller vier.
ABN Cleanroom Technology NV
3740 Munsterbilzen
Belgien








