Větší Freeformer 300-3X poprvé v Americe

Nový Freeformer 300-3X má tři výtokové jednotky a dvoudílné dveře komory pro stavbu. Je navržen pro průmyslové aditivní výrobu a je vhodný pro automatizované použití v výrobních linkách. (Foto: Arburg) / The new Freeformer 300-3X features three discharge units and a divided build chamber door. It is designed for industrial additive manufacturing and is suitable for automated use in production lines. (Photo: Arburg)

Freeformer 300-3X dokáže aditivně vyrábět odolné funkční díly v kombinaci tvrdého a měkkého materiálu z tří složek – například pohyblivé prsty uchopovače vyrobené z TPU, ABS a podpůrného materiálu. (Foto: Arburg) / The Freeformer 300-3X can additively manufacture resilient functional components in a hard/soft combination from three components – e.g. movable gripper fingers made of TPU, ABS and support material. (Photo: Arburg)

Pomocí metody AKF lze cíleně ovlivnit hustotu součásti. Z TPE Medalist MD 12130H (tvrdost 32 Shore A) je možné vyrábět mřížkové struktury, které by mohly být použity například pro lehkou konstrukci nebo jako filtrační prvky. (Foto: Arburg) / Using the APF process, the density of the part can be systematically influenced. TPE Medalist MD 12130H (hardness 32 Shore A) is suitable for the production of honeycomb structures that can be used for lightweight construction or as filter elements. (Photo: Arburg)

Lukas Pawelczyk, zodpovědný za celosvětový prodej Freeformer ve společnosti Arburg. (Foto: Arburg) / Lukas Pawelczyk, responsible for global Freeformer sales at Arburg. (Photo: Arburg)

- Nový velký Freeformer 300-3X: Odolné pevné-měkké spoje ze tří složek
- Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF): Zpracování kvalifikovaných originálních materiálů
- Freeformer pro průmyslové aditivní výrobu: Automatizovaně použitelný v výrobních linkách

Arburg se poprvé představuje v Americe se svým velkým Freeformerem 300-3X: Nový stroj pro průmyslovou aditivní výrobu bude k vidění od 21. do 23. května 2019 na veletrhu Rapid + TCT v Detroitu, Michigan/USA. Na výstavním stánku v hale C, stánku 1253, vyrábí Freeformer 300-3X z ABS, TPE a podpůrného materiálu odolné uchopovací prsty v pevně-měkkém spojení. Další Freeformer 200-3X vyrábí z FDA-schváleného originálního TPE díl s mřížkovou strukturou. Výkonnost Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) je ukázána také na řadě funkčních dílů a na dvou interaktivních stanicích.

„Na veletrhu Rapid + TCT ukazujeme velké pokroky, kterých jsme dosáhli v Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF). Hlavním lákadlem je Freeformer 300-3X. Je to první stroj na světě, který dokáže aditivně vyrábět odolné pevně-měkké spoje s podpůrnou strukturou ze tří složek,“ zdůrazňuje Lukas Pawelczyk, vedoucí oddělení prodeje Freeformerů ve společnosti Arburg. „S naším know-how v zpracování plastů a dvěma Freeformery velikostí 200-3X a 300-3X nabízíme začátečníkům i expertům atraktivní řešení pro průmyslovou aditivní výrobu. Velkou výhodou AKF je možnost použití kvalifikovaných plastových granulátů. Zákazník tak může používat stejné originální materiály jako při vstřikování a aditivně vyrábět díly s podobně dobrými mechanickými vlastnostmi. To je zvlášť zajímavé pro medicínský průmysl. Velmi žádaný je Freeformer také pro zpracování termoplastických elastomerů.“

Freeformer 300-3X rozšiřuje spektrum použití

Freeformer 300-3X s třemi výstupními jednotkami otevírá úplně nové možnosti použití. Může aditivně vyrábět složité a odolné funkční díly v pevně-měkkém spojení ze dvou kvalifikovaných plastů a podpůrného materiálu; to je dosud v odvětví unikátní. Výstavní exponát na veletrhu Rapid + TCT 2019 představuje pohyblivé uchopovací prsty z ABS, TPE a podpůrného materiálu – v jednom kroku a bez dodatečné montáže.

Označení 300 znamená plochu na konstrukční desce v centimetrech čtverečních, která je téměř o 50 procent větší než u osvědčeného Freeformeru 200-3X. Konstrukční prostor velkého Freeformeru nabízí místo pro větší malosériovou výrobu a díly s rozměry až 234 x 134 x 230 milimetrů. „3X“ označuje tři v x-, y- a z-směru pohybující se osy nosiče dílů. Volitelně je k dispozici uzavřený chladicí systém s průmyslovým připojením na chladicí vodu, což umožňuje zpracování materiálů při vysoké teplotě konstrukčního prostoru až do 200 stupňů Celsia. Novinkou je také dvoudílná dveřní konstrukce konstrukčního prostoru. Po otevření horní poloviny lze například během provozu doplňovat materiálové zásobníky. Vyhřívaný konstrukční prostor je nutné otevřít pouze pro výměnu konstrukční desky a vyjmutí hotových dílů. Díky automatickému otevírání a zavírání dveří konstrukčního prostoru lze Freeformer 300-3X integrovat do IT propojených výrobních linek.

Široké spektrum pro průmyslovou aditivní výrobu

S Freeformery velikostí 300-3X a 200-3X pokrývá Arburg již široké spektrum pro průmyslovou aditivní výrobu. AKF je zvlášť vhodný pro průmyslovou aditivní výrobu funkčních dílů. Patří sem individuální plastové díly pro spotřební zboží, náhradní díly z originálních materiálů a implantáty pro medicínský průmysl. FDA-schválený TPE-S (Medalist MD 12130H) s tvrdostí 32 Shore A lze zpracovávat výhradně s Freeformerem. V Detroitu vyrábí jeden Freeformer 200-3X s dvěma výstupními jednotkami díly s mřížkovou strukturou, které by mohly být využity například v lehkém konstrukčním průmyslu nebo jako filtrační prvky.

Řada funkčních dílů a interaktivní stanice

Ukázku výkonnosti Freeformerů si mohou odborní návštěvníci také prohlédnout na veletrhu Rapid + TCT 2019 prostřednictvím řady funkčních dílů. K vidění jsou například kabelové svorky z PP, průhledné testovací disky z PMMA a skládací manžety z elastického TPE.
Na dvou interaktivních stanicích si mohou odborní návštěvníci sami otestovat funkčnost a odolnost vybraných funkčních dílů. Patří sem například velmi tenká a elastická „pavoučí membrána“ z medicínského TPE-S, šroubové uzávěry z PP a lebkové implantáty z resorbovatelného PLLA.

Benchmarkové díly pro potenciální zákazníky

V Arburg Prototyping Center v německém sídle v Loßburgu vyrábí několik Freeformerů benchmarkové díly pro potenciální zákazníky. Při zájmu o koupi se nejprve ověřuje, zda je vhodný pro požadovaný díl, materiál a použití. Po celém světě jsou v pobočkách v provozu další stroje určené k tomuto účelu, včetně USA.