Takto se součást dostane čistě do čistého prostoru

Požadavky na řetězec procesů se výrazně změnily v důsledku zvýšených požadavků na čistotu. To se mimo jiné týká i rozhraní mezi průmyslovou čistící technikou a čistým prostorem. (Foto/grafika: LPW)

Pohled do čistého prostoru testovacího a servisního centra LPW. Nové požadavky vyžadují nejčistší prostředí. (Foto/obrázek: LPW)

Nakonec má kontrolní brána čištění zařízení, kromě zajištění stanovené úrovně čistoty součástek, také zajistit přenosový proces z výrobního / montážního prostředí do čistých podmínek (například do čisté místnosti). (Foto / grafika: LPW)

Gerhard Koblenzer je generálním ředitelem společnosti LPW Reinigungssysteme GmbH v Riederichu. (Foto/obrázek: LPW)

Nové produkty, složité geometrie, nejvyšší požadavky na čistotu – průmyslová technika čištění je konfrontována s širokými a hlubokými, ale i rychlými změnami ve všech segmentech. To, co dnes fungovalo, může být zítra úplně jiné. Kde a jak tedy najít jistotu, najít červenou nit, pokud jde o požadovanou úroveň technické čistoty? Nebo navíc o plynulý přenos z výrobního prostředí do čistého prostoru? „Řešení spočívá nejprve nikoli v návrhu čištění nebo samotném přechodu do čistého prostoru,“ říká Gerhard Koblenzer, CEO společnosti LPW Reinigungssysteme GmbH ve Švábsku, Riederich. Spíše jde o předběžné posouzení procesního řetězce před vstupem do čistého prostoru, jehož základem je nakonec požadovaná čistota na místě použití. V rozhovoru s REINRAUM ONLINE vysvětluje Gerhard Koblenzer mimo jiné, jaké faktory hrají roli a jak je třeba kvalitu předprocesů nově posoudit a upravit, aby bylo vůbec možné splnit vyšší požadavky na čistotu.

1. Pane Koblenzere, než se pustíme hlouběji do tématu – co se od dřívějška změnilo?

Gerhard Koblenzer: „Dříve v segmentu jemného a velmi jemného čištění šlo především o částicové a filmové znečištění s vlivem na vhodnost pro tepelnou úpravu nebo na schopnost lakování a povrchových úprav, dnes je v centru pozornosti například molekuly a atomy, toxické i biologické zbytky – tedy minimální nečistoty. V důsledku toho se zvyšují požadavky na procesy. A přicházejí nové faktory vlivu. Například kontaminace z předprocesů obrábění, povrchové úpravy, povlakování, montáže a manipulace je třeba brát mnohem vážněji než dříve a ptát se, zda je možné je eliminovat nebo alespoň stabilizovat. Navíc je třeba nově hodnotit kvalitu použitých médií a vlivy okolního prostředí, protože jsou klíčové pro dosažení cíle. Ano, a vše toto představuje v mnoha průmyslových odvětvích novou oblast.“

2. S jakými výzvami se odvětví, zvláště v segmentu čistých prostor, potýká?

Gerhard Koblenzer: „Samotné čištění je již samo o sobě výzvou vzhledem k vhodným metodám, chemii a požadovaným systémům přípravy médií. Přidává se zvýšený význam prevence zpětné a křížové kontaminace. Minimálně stejně důležité jsou tři další aspekty: Jak zajistím čistý přenos z výrobního prostředí přes čištění do čistého prostoru? Jak lze tyto procesy validovat? A jaké to má dopady na monitorování procesu a sběr dat na úrovni šarží? Zejména u prvního bodu selhávají mnohé přístupy. Důvody jsou často zastaralé myšlení a nedostatečná komunikace mezi výrobcem zařízení, stavitelem čistého prostoru a zákazníkem. Ti musí spolu otevřeně a cíleně diskutovat o tématech, jako je například čistota rozhraní čistého prostoru nebo umístění techniky čištění, aby se vyloučila všechna rizika opětovného znečištění.“

3. Jaké je řešení, jak dostat součást do čistého prostoru v čistém stavu? Existuje nějaký plán?

Gerhard Koblenzer: „Vysoké požadavky na čistotu vyžadují, aby všechny procesy byly zaměřeny na prevenci a odstranění nechtěných nečistot až do konečného místa použití. Cílem je dodržení platné specifikace čistoty až po použití. Pokud bychom použili analogii s plánem jízdy, začíná to u předprocesů. Ty musí být nastaveny jako nezbytné předpoklady pro úkoly čištění a doprovodného přenosu tak, aby byla zajištěna čitelnost, tedy schopnost součásti být vyčištěna. Během celé „cesty“ je třeba důsledně předcházet zpětné a křížové kontaminaci, například kvůli okolním podmínkám, použitým médiím nebo vlivům manipulace a automatizace. Přirozeně nesmí během samotného procesu čištění docházet k zavádění nových nečistot mechanickými, chemickými nebo procesními vlivy. Jde o to posuzovat každou zastávku z hlediska toho, zda přímo či nepřímo podporuje nebo brzdí cestu ke splnění cíle.“

4. Jak s tímto přístupem a změnami pracuje LPW?

Gerhard Koblenzer: „Tyto změny jsme předvídali a již před více než deseti lety jsme se intenzivně zabývali strukturálními změnami v klíčových průmyslových odvětvích, které jsou pro nás celosvětově důležité. Postupně jsme upravili naše struktury, produkty i služby tak, aby s tím byly v souladu. Nejprve jsme kladli důraz na transformaci strojního a procesního inženýrství a na odpovídající kvalifikaci zaměstnanců. Dále jsme rozšířili naši infrastrukturu o vysoce čisté zkušební a testovací prostory, abychom mohli výrazně rozšířit nabídku služeb. Patří sem například naše aplikační inženýrství, které podporuje naše zákazníky při plánování a optimalizaci vysoce čistých výrobních procesů. Kromě toho máme k dispozici čistě prostorovou službu čištění na zakázku, speciálně pro nové úkoly. A nakonec, v loňském roce jsme vyvinuli standardní koncepty zařízení, které umožní našim menším a středním průmyslovým zákazníkům postupně investovat, přičemž jim můžeme poskytnout odbornou podporu.“

5. Co doporučujete firmám, které si nejsou jisté ve vedení nebo jsou v procesu změn? A jak jim můžete pomoci?

Gerhard Koblenzer: „Z mých zkušeností je rozumné, pokud se firmy v prvním kroku zaměří především na témata, která se týkají jejich jádrových kompetencí a která mohou přímo ovlivnit a za ně odpovídat. Patří sem například jasně definované požadavky na čistotu, znalost vlastních procesů včetně použitých pomocných a provozních médií. Také je důležité mít jasno ohledně vstupních znečištění na součásti před čištěním. Na základě toho lze realizovat přizpůsobené plánování, ideálně ve spolupráci s odpovědnými za před- a následné procesy. Tento koncept zahrnuje i definici kritických rozhraní, například mezi technologií čištění a následným čistým prostorem.“

Pane Koblenzere, děkuji Vám za rozhovor.

Infokarton:
Čistota do čistého prostoru – jak na to

Pokud je potřeba nově navrhnout nebo upravit proces na vyšší úroveň technické čistoty, pomůže následující příprava:

1. Definice specifických požadavků na čistotu a určení, kdy a kde jsou skutečně potřeba.
2. Kvalifikace personálu pro nové úkoly a procesy.
3. Vyjasnění vlivů předprocesů na splnění těchto požadavků.
4. Kontrola, zda stávající systém čištění dokáže bezpečně splnit požadovanou úlohu čištění v procesu.
5. Zajištění parametrů prostředí, aby se zabránilo nechtěné křížové kontaminaci, i v čistém prostoru.
6. Kontrola kvality dodávaných médií (například voda, vzduch, stlačený vzduch).
7. Jasný popis a vymezení rozhraní mezi předprocesy a čištěním, stejně jako mezi čištěním a následným procesem (případně v čistém prostoru).

Samozřejmě je třeba zajistit, aby dosažená čistota byla udržována až na konečné místo použití, aby byly včas rozpoznány negativní vlivy a aby bylo možné sledovat všechny klíčové kroky z hlediska kvality.