- Přeloženo pomocí AI
Suchá čištění může pomoci předcházet problémům s přilnavostí
Čištění sněhovým paprskem CO2 pro lakování plastů
Čištění plastových dílů před lakováním se stále častěji provádí pomocí technologie CO2-sněhové tryskání, například osvědčeného systému quattroClean od acp. Kromě patrných úspor nákladů, místa a zdrojů a snadné integrace čištění do lakovací linky hovoří také lakýrnické aspekty ve prospěch suchého čisticího řešení.
Stejně jako u kovových komponentů se čištění plastových dílů před lakováním již dlouhou dobu provádí pomocí systémů Powerwash. Díly nejprve projdou čistícím krokem s většinou alkalickým médiem, následuje několik oplachovacích zón, sušička s vodou na adhezi a chladicí zóna. Čištění tak nejenže zabírá hodně výrobní plochy, ale také spotřebovává velké množství zdrojů. Navíc se plastové díly při čištění chovají odlišně než jejich kovové protějšky. Teplo při čištění způsobí, že se plasty roztáhnou, což vede k uvolnění vody. Během sušení jsou díly opět zahřívány. To může být důvodem, proč se později na čistém povrchu mohou nacházet složkové složky plastu, jako jsou separační prostředky, přísady nebo plniva, které migrovaly z hlubších vrstev a mohou narušit přilnavost nátěru.
Suché čištění s rovnoměrně vysokým výkonem
Na rozdíl od chemického procesu se čištění provádí pomocí systému quattroClean od acp systems AG, který je již léta běžně používán pro tyto úkoly. Čistící médium je prakticky neomezeně skladovatelný tekutý oxid uhličitý. Tento plyn je získáván jako vedlejší produkt při chemických výrobních procesech a výrobě energie z biomasy, a proto je ekologický.
Nebezpečný, nekorozi a netoxický oxid uhličitý je veden bezkontaktní dvousložkovou kruhovou tryskou systému acp a při výstupu se uvolňuje do podoby jemného CO2-sněhu. Tento je shromažďován pomocí kruhového tlakové vzduchového pláště a zrychlen na nadzvukovou rychlost. Při dopadu sněhového, při -78,5 °C, na čištěný povrch dochází ke kombinaci tepelného, mechanického, sublimace a rozpouštědlového efektu. Díky těmto čtyřem mechanismům účinku systém quattroClean spolehlivě a reprodukovatelně odstraňuje částicové a filmové nečistoty z celého povrchu nebo definovaných oblastí. Čištění je šetrné k materiálu, takže je možné i ošetření citlivých a jemně strukturovaných povrchů.
Aerodynamická síla tlakového vzduchu odstraňuje uvolněné nečistoty, které jsou následně odstraněny integrovaným odsáváním, čímž je zamezeno jejich zpětné kontaminaci. Jelikož CO2 sublimuje při atmosférickém tlaku, jsou dílny po čištění suché a mohou být ihned ionizovány, aktivovány a lakovány. Další výhodou suchého čištění je vyšší tvůrčí svoboda při konstrukci dílů, protože již není nutné brát ohled na složité geometrie.
Vysoké úspory a plně automatický provoz
Kromě vysokého a rovnoměrného výkonu čištění přesvědčuje chemicky nezávislý proces quattroClean výrazně nižšími investičními a provozními náklady a menší potřebou prostoru. Lze jej kompaktně integrovat do kabiny – srovnatelné s lakovací kabinou.
Další výhodou tohoto čisticího systému je jeho modulární konstrukce, díky níž je možné jej optimálně přizpůsobit každé aplikaci. Pro použití v lakovacích linkách se podle požadavků používá jedno nebo více trysekových polí. Automatizace čisticího procesu může být realizována pomocí robotů, lineárních nebo portálových systémů. Všechny parametry procesu, jako spotřeba médií (stlačený vzduch a oxid uhličitý), doba trysku, úhel trysku a pohybové sekvence – včetně 3D pohybů – lze přesně přizpůsobit danému lakovanému dílu a uložit jako čisticí programy v řídicím systému. Protože je čištění velmi podobné procesu lakování s roboty, lze použít téměř identická programová řešení. Navíc lze automaticky upravit rozsah působení trysek podle geometrie dílu. Dále lze systém, kompatibilní s průmyslem 4.0, propojit přes rozhraní například Profibus nebo Profinet s řídicím systémem lakovací linky nebo i s výrobním informačním systémem.








