Spojit nové funkce s nejvyššími nároky na design

S výrobou různě dekorovaných, trojrozměrně složitých vzorových dílů demonstruje ENGEL vysokou flexibilitu tohoto sériově připraveného procesu vstřikování s rolí na rolí IMD. (Obrázek: ENGEL) / ENGEL ukazuje úžasnou flexibilitu tohoto výrobeného procesu vstřikování s rolí na rolí IMD tím, že vyrábí složité, trojrozměrné vzorové díly s různým dekorem. (Obrázek: ENGEL)

Aby bylo možné zajistit vysokou světelnou účinnost LED diod i u složitých geometrických tvarů a dlouhých struktur, vyvinul ENGEL nový proces plastifikace. (Obrázek: ENGEL) / ENGEL vyvinul nový proces plastifikace speciálně pro zpracování PMMA, který zajišťuje vysokou světelnou účinnost i u složitých tvarů a dlouhých struktur. (Obrázek: ENGEL)

Aby bylo možné zajistit vysokou světelnou účinnost LED diod i u složitých geometrických tvarů a dlouhých struktur, vyvinul ENGEL nový proces plastifikace. (Obrázek: ENGEL) / ENGEL vyvinul nový proces plastifikace speciálně pro zpracování PMMA, který zajišťuje vysokou světelnou účinnost i v případech složitých tvarů a dlouhých struktur. (Obrázek: ENGEL)

Během veletrhu K bude při výrobě LED používat plně elektrickou a beztyčovou vstřikovací stroj e-motion 310/120 TL. (Obrázek: ENGEL) / Aby bylo možné zdůraznit velký potenciál, bude na veletrhu K vyrábět LED plně elektrický a beztyčový vstřikovací stroj e-motion 310/120 TL. (Obrázek: ENGEL)

Zkušenosti. Vášeň. Inovace. – pod tímto mottem se představí ENGEL na K 2019 od 16. do 23. října v Düsseldorfu. Na základě řady náročných průmyslových aplikací v odvětvích opět dokazuje svou technologickou vedoucí pozici. Pro automobilový průmysl jde mimo jiné o integrované povrchy a světelnou techniku.

Autonomní řízení: stále větší poptávka po fóliových aplikacích

Autonomní řízení představuje výrobcům automobilů nové výzvy v různých oblastech. „Za prvé se změní interiér, bude útulnější, ovládací prvky zmizí pod vysoce kvalitními povrchy. Za druhé autonomní řízení vyžaduje zcela novou senzorizaci, která se nenápadně začlení do designu. V obou případech jsou fóliové aplikace stále častěji preferovaným výrobním řešením,“ popisuje trendy Prof. Dr. Georg Steinbichler, vedoucí výzkumu a vývoje technologií v ENGEL AUSTRIA. S foilmelt a clearmelt má ENGEL v nabídce osvědčené technologie, které se používají jak pro zpracování designových, tak funkčních fólií. Hned dvě aplikace na veletrhu K ukazují široké spektrum možností.

S výrobou různě dekorovaných, trojrozměrně složitých dílů s vzory na jedné stroji victory 1060/300 se vstřikovacím strojem s integrovaným viper 20 lineárním robotem demonstruje ENGEL vysokou flexibilitu sériové technologie role-zu-rolu IMD. Společný vývoj systémových partnerů ENGEL, Leonhard Kurz, Schöfer a Isosport Verbundbauteile umožňuje rychlou výměnu různých povrchových systémů v jednom kroku z role na roli v nástroji, termoplastické formování, předsazování a výstřih.

Pozoruhodný je široký rozsah možných kombinací materiálů. Lze zpracovat jak vícevrstvé fóliové systémy s lakovaným povrchem, tak strukturované, podsvícené a navíc s kapacitní elektronikou funkčně upravené fólie. Pro výměnu dekoru, struktury a funkčnosti je třeba pouze vyměnit roli, nikoliv nástroj. K předsazování se kromě typických materiálů jako ABS, PC nebo PC/ABS používají také PP a recykláty. Během veletrhu K ENGEL přidává recyklovaný materiál. Jde o výrobní odpad, který byl společně s fólií rozřezán.

Na veletrhu K 2019 ENGEL opět zvýšil úroveň integrace technologie foilmelt. Konturový řez se provádí přímo v nástroji, takže již není potřeba externí laserová stanice. Tím odpadá celý pracovní krok.

Druhou fóliovou aplikaci (IMD PUR) představí ENGEL na stánku svého partnera Leonhard Kurz v hale 5 (stánek A19). Tam se na stroji duo 2460/900 s ramenovým robotem easix v procesu clearmelt vyrábějí vzorové díly imitující přední panely, které odpovídají novým požadavkům na senzory. V procesu clearmelt je povrch upraven vrstvou polyuretanu, která v exteriéru vyniká vysokým leskem a velmi dobrou odolností proti poškrábání. V závislosti na počtu kusů a podmínkách ve vstřikovně se zpracování termoplastů a PUR provádí buď sekvenčně, nebo paralelně pomocí přepážky. Dalšími partnery na tomto exponátu jsou Hennecke, Votteler, Sabic a Velodyne LiDar.

Osvětlení: optické vodiče nejvyšší čistoty

LED se stále více uplatňují v automobilu a jsou čím dál tím častěji používány jako odlišující designové prvky. To zvyšuje geometrickou rozmanitost, což představuje nové výzvy pro výrobce optických vodičů. Aby bylo možné při složitých geometriích a dlouhých strukturách – například pro konturové osvětlení – zajistit vysokou světelnou účinnost, vyvinul ENGEL speciální plastifikační proces pro zpracování PMMA. Tento proces zvyšuje homogenitu a čistotu taveniny a otevírá designérům světla nové možnosti.

„I nejjemnější, lidským okem neviditelné nažloutlé zabarvení snižuje intenzitu světla,“ vysvětluje Georg Steinbichler. „Tím, že snižujeme tepelnou zátěž a pracujeme za podmínek bez přístupu vzduchu, můžeme minimalizovat poškození materiálu i u LED geometrií s dlouhými průchody. Výsledkem jsou vodiče nejvyšší čistoty, což umožňuje LED diodám s ještě delšími a složitějšími strukturami.“

Pro jasné představení velkého potenciálu je během veletrhu K nasazen plně elektrický a bezramenný vstřikovací stroj e-motion 310/120 TL. ENGEL ve spolupráci se svými vývojovými partnery INglass a HRSflow testoval různé vstřikovací systémy s elektricky ovládanými jehlovými uzávěry a představil řešení, které je ve všech ohledech optimalizované. Dalšími firmami zapojenými do exponátu jsou Volvo a Arkema.