Perfektní povrchy pro protézy a ortézy od Ottobock

Pro šetrné oběhové hospodaření s procesní vodou jsou zařízení připojena na poloautomatický odstředivý čistící systém Rösler, model Z 800. (Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Pro ekologické čištění a recyklaci procesní vody jsou stroje pro finální zpracování připojeny k poloautomatickému odstředivému čistícímu systému Rösler, model Z 800. (Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

Sušička zajišťuje nejen rychlé, spolehlivé a bezskvrnité sušení, ale také umožňuje výrazné úspory energie až do 40 procent ve srovnání s běžnými sušičkami. (Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH) / The rotary dryer RT 550 Euro-DH guarantees not only a quick, reliable and spot-free drying operation, but it also allows significant energy savings, which, compared to conventional drying systems, can amount up to 40 %. (Photo: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

Rotující vibrátor R 420 EC se ve společnosti Ottobock používá s přizpůsobenými brusnými tělesy a přípravky pro velmi široké spektrum použití – od odstraňování otřepů přes zaoblení hran až po vyhlazování povrchů. (Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Spolu s pečlivě vybranými médii a přípravky Ottobock používá rotační vibrátor, model R 420 EC, pro široké spektrum aplikací od odstraňování otřepů a zaoblení hran po vyhlazování povrchů. (Fotografie: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

Ottobock ze Duderstadtu, výrobce ortopedických technických řešení, uvedl do provozu dva nové systémy brusného leštění od Röslera. Stroje jsou používány v závodě otevřeném v roce 2021 v Blagoevgradu / Bulharsko. Při výstavbě desáté a největší výrobní pobočky globálního zdravotnického technologického podniku byl kladen důraz na efektivní a udržitelné procesy. V souladu s tím jsou používány speciálně vyvinuté keramické finišovací postupy, energeticky úsporný sušič a centrifuga pro oběh procesní vody.

Inovativní produkty a služby Ottobock v oblasti protetiky a ortetiky, stejně jako Human Mobility a péče o pacienty, zajišťují již více než 100 let nezávislost a kvalitu života při omezené osobní mobilitě. Patří sem průkopnické vývoje, jako je mikroprocesorem řízené koleno C-Leg – s ovládáním přes aplikaci – nebo počítačem řízená nožní ortéza C-Brace, multiartikulární ruka bebionic a elektrické vozíky Juvo. Navíc Ottobock SE & Co. KGaA od roku 2018 využívá své znalosti v oblasti zdravotnické techniky také pro trvale zdravá pracovní místa, například s exoskeletem rodiny Paexo. Neustálá snaha o zvýšení kvality života činí z této společnosti založené v roce 1919 globálního technologického lídra v oblasti „Wearable Human Bionics“, který je zastoupen přibližně 8 000 zaměstnanci ve skoro 60 zemích po celém světě a dosahuje obratu přes jednu miliardu eur.

Nově strukturovaná výroba komponent s optimalizovanými procesy

Ve výrobě produktů zajišťují brusné lešticí procesy na jedné straně, že komponenty vyrobené v různých technologiích splňují funkční požadavky, například bez ostřin. Na druhé straně pomocí brusného leštění vzniká atraktivní a kvalitní vzhled tím, že je sjednocena povrchová struktura převážně hliníkových a nerezových dílů a částečně jsou leštěny do vysokého lesku. Společnost již řadu let spoléhá na stroje a postupy od Röslera.

Proto byl Röslerr také ideálním partnerem, když hledali nová řešení brusného leštění pro optimalizovanou a udržitelnější výrobu komponent. Röslerovo Centrum zákaznické zkušenosti zde nabízelo ideální podmínky. Kromě toho jsou k dispozici nejen stroje pro všechny moderní obráběcí postupy, ale také více než 15 000 výrobků, které Röslr sám vyvinul a vyrábí.

Keramo-Finish místo kyselinové úpravy

Například byla dosud používaná kyselinová povrchová úprava nahrazena na míru šitým keramickým finišovacím procesem pro vysoký lesk. Používá se keramický lešticí kotouč v kombinaci s pastou a compoundem. Díky novému bezkyselinovému procesu lze oběh procesní vody v systému řídit. To nejen snižuje spotřebu vody a compoundu, ale také přináší významné snížení nákladů.

Lešticí proces probíhá v novém, výkonném kruhovém vibrátoru Röslr R 780 EC. Díky speciálně navrženému pracovnímu prostoru je zajištěno rovnoměrné proudění směsi lešticích tělísek a obrobků, což umožňuje efektivní, rychlé a šetrné leštění i malých a citlivých dílů, stejně jako velkých a objemných komponentů.
Tyto výhody přesvědčily i při použití druhého nového kruhového vibrátoru, R 420 EC. Ten je v Ottobocku používán s přizpůsobenými lešticími tělísky a compoundy pro široké spektrum použití – od odstraňování ostřin přes zaoblení hran až po leštění povrchů.

Pro šetrné oběhové řízení procesní vody jsou zařízení připojena k poloautomatickému centrifugačnímu systému Z 800.

Energeticky úsporné sušení

Pro sušení dílů po brusném leštění se Ottobock rozhodl také pro nejnovější technologii Röslr, a to RT 550 Euro-DH. Patentovaný kruhový sušič s přímým ohřevem má inovativní systém vytápění Wärmeblock, který je přímo spojen s podložkou pracovního prostoru. Přenos tepla je prováděn přímo, což minimalizuje tepelné ztráty. Sušič nejen zajišťuje rychlé, spolehlivé a bezskvrnité sušení, ale také umožňuje významné úspory energie až do 40 % ve srovnání s běžnými sušičkami. Navíc RT 550 Euro-DH podporuje efektivnější řízení energie podle platné normy DIN EN ISO 50001, pomáhá dosáhnout požadovaných úspor CO2 a přispívá k plnění environmentálních a klimatických cílů.