- Produkty, zařízení, systémy, zařízení pro aplikace
- Přeloženo pomocí AI
Ideální pro farmaceutické povlaky s velmi vysokým přírůstkem hmotnosti
Nový tabletovacà stroj Tecpharm 400 od Romaco na interpacku
Romaco slavà svÄtovou premiéru svého tabletkového povrchového coatovacÃho zaÅÃzenà Tecpharm 400 na veletrhu interpack. Vysoce automatizovaná technologie nabÃzà speciálnà výhody pro povrchové úpravy s farmaceutickými úÄinnými látkami, které Äasto způsobujà výrazný nárůst hmotnosti tablet. NavÃc pÅedstavuje dodavatel kompletnà ÅeÅ¡enà pro zpracovánà a balenà svůj fluidnà bed procesor VENTILUS® Lab pro laboratornà aplikace.
Tabletkový coatovacà stroj Tecpharm 400
Vysoce automatizovaný tabletový coatovacà stroj Tecpharm 400 od Romaco Tecpharm je specializován na povrchové úpravy úÄinných látek, které vedou k výraznému nárůstu hmotnosti produktu. Äasto se jedná o kombinace úÄinných látek s metforminem, které nelze realizovat jako dvouvrstvé tablety kvůli jejich velikosti. Aby byla zajiÅ¡tÄna srozumitelnost tÄchto léků pÅi polykánÃ, je druhá vrstva úÄinné látky nanášena pomocà rozpraÅ¡ovánÃ.
Po dobu nÄkolika hodin, pÅiÄemž proces v konvenÄnÃch zaÅÃzenÃch může trvat i vÃce než 20 hodin, tablety průbÄžnÄ narůstajà na velikosti a hmotnosti. To způsobuje neustálé zmÄny v pohybu tabletového lože a podmÃnkách rozpraÅ¡ovánà uvnitÅ bubnu. Aby bylo možné splnit požadavky této promÄnlivé procesnà prostÅedÃ, byl Tecpharm 400 vybaven speciálnÃmi funkcemi. Jako prvnà tabletový coatovacà stroj vůbec je schopen automaticky pÅizpůsobit geometrii a polohu takzvaných baffle bÄhem procesu podle rostoucÃho objemu tabletového lože. Tyto mÃchacà lopatky zajišťujÃ, že se tablety v bubnu pohybujà tak, aby mohly být rovnomÄrnÄ postÅÃkány. Aby byly vytvoÅeny ideálnà podmÃnky pro povrchovou úpravu tablet, musà být poloha a sklon baffle pÅi zmÄnÄ objemu pravidelnÄ upravovány. DÃky automaticky ÅÃzeným baffle se Tecpharm 400 nemusà zastavovat pro manuálnà nastavovánà nebo výmÄnu komponent. TÃm se uÅ¡etÅà spousta Äasu, protože stroj nenà nutné bÄhem procesu vyprazdÅovat. NavÃc plnÄ automatický systém zvyÅ¡uje bezpeÄnost obsluhy, protože nedocházà ke kontaktu s potenciálnÄ vysoce úÄinnými produkty. DÃky svým flexibilnÄ nastavitelým baffle je Tecpharm vhodný pro dávky od 5 do 100 % ve stejné bubnu.
Optimálnà pomÄr kvality, výtÄžnosti a délky procesu
KromÄ plnÄ automatického ÅÃzenà proudÄnà vzduchu, které pomocà plynule otevÅených odvÄtrávacÃch klapek cÃlenÄ ÅÃdà procesnà vzduch pÅes tabletové lože, je Tecpharm 400 vybaven inovativnÃm rozpraÅ¡ovacÃm systémem PCA od Tecpharm. Inteligentnà technologie neustále mÄÅà vzdálenost od tabletového lože radarem a neustále upravuje jak vzdálenost, tak úhel rozpraÅ¡ovánÃ. To je mechanicky podporováno designem rozpraÅ¡ovacà hlavy se tÅemi otáÄivými body. NavÃc systém detekce zablokovánà rozpraÅ¡ovánà zvyÅ¡uje bezpeÄnost procesu tÃm, že spolehlivÄ identifikuje postižené trysky a je vybaven funkcà samoÄiÅ¡tÄnÃ. Vyššà mÃra automatizace tak vede k ideálnÃmu pomÄru kvality produktu, výtÄžnosti a délky povrchové úpravy.
Uživatelsky pÅÃvÄtivý a udržitelný
Obslužnost Tecpharm 400 je dále výraznÄ zlepÅ¡ena automaticky vysouvatelnou rozpraÅ¡ovacà hlavou, která je výhodná zejména u velkých zaÅÃzenÃ, kde je rozpraÅ¡ovacà hlava umÃstÄna nad úrovnà hrudnÃku obsluhy. NavÃc uzavÅené vzorkovánà chránà obsluhu pÅi práci s toxickými léky, protože bubnový coatovacà stroj bÄhem výroby nemusà být manuálnÄ otevÃrán pro odebránà vzorků.
Pro výrazné snÞenà ekologické stopy energeticky nároÄných povrchových úprav lze volitelnÄ vybavit Tecpharm 400 systémem ERS pro zpÄtné zÃskávánà energie. Tento systém umožÅuje snÞit spotÅebu energie až o 50 %. Do ventilaÄnÃho systému (AHU) je integrován kÅÞový teplonosný výmÄnÃk, který pÅÃmo pÅenášà energii z odpadnÃho vzduchu do probÃhajÃcÃho procesu povrchové úpravy. Technologie je zvláštÄ vhodná pro vÃcehodinové výrobnà procesy s vysokou spotÅebou energie. Nový Tecpharm 400 se tak vyznaÄuje nejen vynikajÃcà kvalitou produktu a efektivitou procesu, ale také komfortem obsluhy a Å¡etrnostà k životnÃmu prostÅedÃ.
Fluidnà bed procesor VENTILUS® Lab od Romaco Innojet
Jako zástupce Å¡irokého portfolia laboratornÃch strojů pÅedstavuje Romaco Innojet na veletrhu interpack fluidnà bed procesor VENTILUS® Lab. Tento mimoÅádnÄ vÅ¡estranný univerzál je urÄen pro granulaci, suÅ¡enà a povrchové úpravy Äástic s velikostà od 10 μm do 2 mm. MultifunkÄnà laboratornà jednotka produkuje dávky od 0,7 do 7,0 litru. DÃky inovativnÃmu ÅÃzenà procesnÃho vzduchu v cylindrické nádobÄ lze potÅebnou energii využÃt velmi efektivnÄ, což zkracuje dobu dávkovánà VENTILUS® Lab až o 25 %. Procesnà vzduch je zavádÄn pÅes kruhový dno nádoby ORBITER®, které zajišťuje rovnomÄrné proudÄnà a jemné pÅemÄÅ¡ovánà dávky. SpoleÄnÄ s centrálnÄ umÃstÄnou spodnà rozpraÅ¡ovacà tryskou tvoÅà pohánÄcà jednotku, která výraznÄ usnadÅuje provádÄnà škálovacÃch procesů. U technologie trysků má uživatel na výbÄr mezi osvÄdÄeným systémem ROTOJET® nebo novým FLEXIJET®, který je speciálnÄ navržen pro granulaci a je velmi snadný na obsluhu a ÄiÅ¡tÄnÃ. Patentované fluidnà komponenty Dr. h. c. Herbert Hüttlin umožÅujà velmi pÅesnou aplikaci rozpraÅ¡ovacÃch médià s pÅesnÄ definovanou velikostà kapek. U formulacà s ÅÃzeným uvolÅovánÃm je možné dosáhnout modifikovaných uvolÅovacÃch profilů s o 10 až 15 % ménÄ materiálu. Tato cÃlená redukce množstvà rozpraÅ¡ovacÃch médià také snižuje spotÅebu energie, což umožÅuje výraznÄ snÞit emise CO2 z fluidnÃch bed procesů pomocà systému VENTILUS® Lab. NavÃc rotujÃcà filtraÄnà systém SEPAJET® snižuje celkovou ztrátu produktu tÃm, že Äástice zachycené ve filtru nezahazuje, ale vracà zpÄt do procesu.
Romaco Group
76227 Karlsruhe
Německo








