Efektivní logistika a výroba u Ensingeru

Místo Ensinger v Nufringen s novostavbou divize polotovarů v popředí.

Připojovací most (vnitřní pohled)

Připojovací most spojuje stávající budovy s novostavbou (vpravo na obrázku je sklad s vysokými regály).

Řídicí stanice / Vyšší skladové regály

V vysokozdvižném skladě: regálové ovládací zařízení a uložené polotovary

Technika manipulace s materiálem v logistickém centru

Rukojeťové páky pomáhají při zvedání těžkých břemen

Dopravní technika v logistickém centru

Handlingeräťe pomáhajú pri zdvíhaní ťažkých bremien

Dopravní technika v logistickém centru

Reinraumtechnik: Přes materiálovou klapku je plastová drť přiváděna do sušícího zásobníku

Ensinger uvedl v hlavní továrně Nufringen novou budovu pro výrobu polotovarů a sklad s vysokými regály. Nové zařízení optimalizují vnitropodnikovou logistiku, zvyšují rychlost pracovních procesů a rozšiřují výrobu. S dodatečnými výrobními prostory a čistými místnostmi, čtyřnásobnou kapacitou skladování a výraznou automatizací toku zboží si zpracovatel plastů vytvořil předpoklady pro další růst svého největšího podnikatelského odvětví. Zákazníci profitují z kratších doby zpracování, širšího skladového programu, konkurenceschopných cen a vysoké úrovně dodávek.

Divize polotovarů je nejvýdělečnější obchodní oblastí skupiny. V extruzním procesu zpracovává Ensinger v Nufringen termoplastické plasty na desky, kruhové tyče a duté tyče. Běžné konstrukční a vysokovýkonné plasty jsou dostupné v různých rozměrech ihned z skladu. Kromě toho Ensinger vyrábí speciální modifikace polotovarů a řezy podle přání zákazníka.

Rozhodnutí o nové budově padlo před třemi lety. V té době bylo zřejmé, že s rostoucími výrobními množstvími nejen výroba polotovarů, ale i logistika na místě překročí svou kapacitní hranici. Celkově do nové komplexní budovy investovala rodinná firma přibližně 20 milionů eur. Předpokládané náklady se podařilo dodržet.

Nový sklad s vysokými regály a dodatečné výrobní prostory jsou spojeny přístupovým můstkem se stávajícími výrobními halami. Ensinger výrazně automatizoval tok zboží dovnitř a ven. Pomocí moderních dopravních systémů lze vnitropodnikové přepravy a manipulace provádět mnohem rychleji a efektivněji.

Intra-logistika a dopravní technika

Automatizovaná intra-logistika přináší další výhody: „Umožňuje nahradit drahý provoz podlahových dopravníků, snižuje riziko nehod a zabraňuje poškození materiálu,“ vysvětluje projektový vedoucí odpovědný za novou budovu Ruhullah Wasseh.

Pro propojení procesů od výroby po expedici společně s dodavatelem Herrmann a Hieber vyvinuli na míru komponenty: Základními prvky pro plně automatický transport a skladování desek a tyčí poloměrů až do délky 3 metrů jsou tzv. skids. Tyto přepravníky lze zatížit až 2,5 tuny.

Hlavní sklad s vysokými regály

Nový dlouhý sklad s vysokými regály (výrobce: Remmert) je dlouhý 50 metrů, široký 24 metrů a vysoký 24 metrů. Na ploše přibližně 1 100 metrů čtverečních může Ensinger skladovat až 5 700 tun plastových polotovarů. Čtyřnásobná kapacita oproti starému hlubokému skladu umožňuje zpracovateli plastů rozšířit portfolio stále dostupných skladovaných polotovarů o nové produkty.

„Dvouúrovňový sklad s 3 000 skladovacími místy je zásobován dvěma plně automatickými regálovými vozíky. Všechny plasty jsou skladovány v dávkách,“ vysvětluje Dieter Scharf, vedoucí logistiky na místě. „Plánování kapacity a řízení dopravních systémů probíhá prostřednictvím počítačem řízené logistické centrály. Oba regálové vozíky mohou provést až 135 vkládacích nebo vykládacích cyklů za hodinu.“

Ergonomická pracovní místa pro kompletaci

Také sestavení jednotlivých položek pro zakázku v novostavbě zabere výrazně méně času než dříve. Ensinger přešel na dynamickou metodu kompletace podle principu „zboží k pracovníkovi“. S zavedením plně automatického, bezpapírového systému se průměrná doba kompletace více než zkrátila.

Zlepšila se také bezpečnost práce a ergonomie. Ruční přeprava těžkých břemen je minulostí. Stropní jeřáby dosáhnou na obou úrovních do všech částí haly. Kromě toho jsou k dispozici flexibilní manipulační zařízení pro zvedání těžkých desek a tyčí.

Pro odřezávání desek a tyčí jsou na všech pracovních místech k dispozici pily, takže práce může probíhat bez meziskladu. Logistickým pracovníkům je tímto nejen ulehčeno od namáhavých fyzických aktivit, ale také se jim ulevilo přechodem z třísměnného na dvousměnný provoz.

Chladičská hala přiléhající k logistickému centru, ve které lze za jakéhokoliv počasí současně nakládat dva nákladní vozy, nabízí maximální ochranu před hlukem pro okolí.

Rozšíření výrobní plochy a čistých místností

Na dodatečné výrobní ploše v nové budově Ensinger nainstaloval další extruzní linky a šest čistých místností. Zde se vyrábí mimo jiné speciální produkty pro polovodičový průmysl a medicínskou techniku.

Čisté místnosti splňují normu DIN EN ISO 14644-1 třídy 8 nebo EU-GMP třídy D. Díky principu tří zónových kaskád jsou v souladu s nejnovějšími technickými standardy.

Před expedicí nebo dočasným uložením ve skladu s vysokými regály jsou extrudované polotovary v čistém prostoru zapečetěny a zabalíny. I tyto poslední dva kroky procesu provádí Ensinger v čistém prostoru třídy ISO 8. Díky stálým a kontrolovaným podmínkám zpracování může Ensinger garantovat, že do finálního produktu se nedostanou žádné cizí částice přes stanovenou hranici.

Energetický koncept

Ensinger již řadu let sleduje cíl snižovat spotřebu zdrojů a neustále zlepšovat efektivitu výrobních procesů. Úspěch těchto opatření byl v loňském podzimu oficiálně potvrzen od certifikačního orgánu DQS po auditu na německých výrobních lokalitách. Energetický management systému společnosti Ensinger GmbH je nyní certifikován podle normy DIN EN ISO 50001.

„Pomocí moderních zařízení a techniky budov jsme při výstavbě v Nufringen překročili požadavky vyplývající z nařízení o úsporách energie (EnEv),“ říká Robert Müller, vedoucí provozu divize polotovarů. „Důležitou roli hraje zpětné získávání tepla v nové budově: teplo obsažené v chladicí vodě není ztraceno, ale je pomocí elektrického tepelného čerpadla s chladicím okruhem zvýšeno na vyšší teplotní úroveň.“

Tento přebytek energie lze využít v chladnějších obdobích k vytápění logistických prostorů a haly pro nakládku nákladních vozů nebo k přípravě teplé vody. Dokonce i energie vznikající brzděním regálových vozíků je vracena do sítě.

„Mohli jsme se vzdát energetických žroutů, jako jsou chladicí stroje a klimatizace,“ těší se Werner Buschek, vedoucí technických služeb na místě. „V létě využíváme energeticky ideální princip adiabické chlazení pro klimatizaci výrobních a kancelářských prostor: nasává se chladnější vzduch z haly a zvlhčuje se. Pomocí výměníku tepla získáváme ochlazení odpařováním.“

Systémová analýza spotřeby elektřiny, tepla, plynu, oleje a stlačeného vzduchu je základem pro ekonomické využívání těchto zdrojů energie. Měřicí zařízení na každé výrobní lince a zařízení umožňují optimální řízení spotřeby energie.

Požární ochrana

Koncept požární ochrany pro lokalitu byl vypracován ve spolupráci s hasičskými sbory Böblingen a Nufringen. Díky vysoké hustotě požárních hlásičů a sprinklerových systémů v nové budově splnila Ensinger požadavky směrnic VdS. Pro každý regál byl instalován tři sprinklerové hlavy. Jako hasicí prostředek slouží nejen voda, ale i pěna, která umožňuje účinnější hašení požárů.