Zrównoważony rozwój i zielone technologie tworzą nowe rynki

– Automatyzacja zmniejsza ślad węglowy produkcji
– Linie montażowe i roboty jako zrównoważone środki produkcji
– Produkcja baterii i ogniw paliwowych jako nowe obszary zadań

Cele, które wyznaczyły zarówno ONZ, jak i wiele firm produkcyjnych w zakresie redukcji CO2, są bez wątpienia konieczne. Ich wdrożenie jest ambitne i kosztowne. Jednak: Dążenia do zrównoważonego rozwoju generują również zupełnie nowe rynki, tworzą atrakcyjne modele biznesowe i oferują robotyce oraz automatyzacji jako technologie kluczowe ogromne szanse. Możliwości zrównoważonej produkcji pokazuje automatica od 27 do 30 czerwca 2023 w Monachium.

Inteligentna automatyzacja może decydująco przyczynić się do osiągnięcia wyznaczonych celów klimatycznych, poprawiając efektywność energetyczną produkcji lub też poprzez redukcję odpadów, wspierając oszczędne procesy wytwórcze. Ponadto, technika montażu i obsługi wprowadza nowe podejścia do recyklingu i gospodarki obiegowej. I pomaga w produkcji bardziej zrównoważonych produktów w bardziej opłacalny sposób. Krótko: optymalizuje zarówno na poziomie produkcji, jak i produktu.

Jakie rozwiązania oferują dostawcy z zakresu inteligentnej automatyzacji i robotyki dla różnych zastosowań w różnych branżach, pokaże automatica. Szczególnie interesująca będzie perspektywa zielonych technologii w dziedzinach wytwarzania energii i mobilności.

„Green Technology” przynosi nowe zlecenia

„Green-Technologies”, takie jak fotowoltaika, energia wiatrowa, ogniwa paliwowe i elektromobilność, są uznawane za gospodarcze motory automatyzacji. Społeczna transformacja w kierunku myślenia o zrównoważonym rozwoju i neutralności klimatycznej generuje nowe zlecenia, ponieważ robotyka i automatyzacja odgrywają tutaj kluczowe role technologiczne.

Już to znajduje odzwierciedlenie w zwiększonym popycie na rozwiązania automatyzacyjne i robotyczne, zauważa Volker Spanier, kierownik działu robotyki przemysłowej w Epson: „W ostatnim czasie rosną zapytania z branży produkcji baterii i ogniw paliwowych. Wkrótce będzie tu podobnie wysokie wolumeny jak w przemyśle fotowoltaicznym. Kluczowe dla Europy będzie to, gdzie w przyszłości będzie się toczyć ta działalność. Na razie niemal wszyscy dostawcy linii do gigafabryk pochodzą z Azji. Może automatica przyniesie tu obiecujące rozwiązania, szczególnie dla nowo pojawiającej się produkcji ogniw paliwowych.”

Nowe wymagania wobec robotyki

Przy całym entuzjazmie wobec nowych możliwości zastosowania robotów pojawia się pytanie: Czy standardowe roboty są w ogóle odpowiednie do produkcji litowo-jonowych baterii i ogniw paliwowych? I jakie cechy robotów cztero- i sześcioosiowych są szczególnie istotne w tych aplikacjach?

Produkcja ogniw paliwowych ma również swoje specyficzne cechy. I tutaj również nie obejdzie się bez robotów. Na przykład, 400 do 500 bipolarnych płyt ogniw paliwowych w stosie musi być ułożonych z najwyższą precyzją i dynamiką. Do tego potrzebne są nie tylko ultraw szybkie roboty. Ponieważ maszyny pracują w korodującym środowisku, muszą być do tego środowiska odpowiednio przystosowane. Na automatice pokaże się, którzy producenci mogą dostarczyć roboty do tych specyficznych zastosowań.

Peter Pühringer, dyrektor generalny Stäubli Robotics Deutschland, daje od siebie spokój: „Kilku wiodących producentów z pewnością ma w ofercie roboty, które sprostają tym wymaganiom. Stäubli Robotics na targach pokaże roboty cztero- i sześcioosiowe do pracy w ekstremalnie suchych środowiskach oraz specjalne wersje do pracy w korodujących warunkach. Możemy więc dostarczyć roboty zarówno do rynku baterii litowo-jonowych, jak i ogniw paliwowych.”

Rynek przyszłości recyklingu

Kolejnym rynkiem przyszłości dla robotyki i automatyzacji jest recykling elektrycznych i baterii. Na przykład, Kuka jest aktywna w Irlandii w projekcie, w którym elektrośmieci – bez zagrożenia dla personelu przez gazy i ostre krawędzie – są rozdzielane i przetwarzane jako surowce do „drugiego życia” w gospodarce obiegowej.

Przyszłościowe będzie zadanie recyklingu baterii w pojazdach elektrycznych. Ich liczba rośnie, pojawia się pytanie: Co się stanie z bateriami po ich cyklu życia? Dr Joachim Döhner, prezes VDMA działu produkcji baterii i starszy dyrektor ds. globalnej sprzedaży baterii w Kuka, mówi: „Wymagana automatyzacja demontażu baterii i odzysku surowców będzie tworzyć nowe know-how, a na końcu także nowe obszary działalności dla robotyki.”

Zrównoważony rozwój staje się obowiązkiem

Na automatice będą intensywnie dyskutowane trendy w zakresie klimatycznie neutralnej produkcji i nowe obszary zadań dla robotyki i automatyzacji. Temat „Zrównoważona automatyzacja” jest również wspierany przez nową dyrektywę UE CSRD, obowiązującą od 2024 roku na terenie UE. CSRD oznacza dyrektywę o sprawozdawczości zrównoważonego rozwoju korporacji i zobowiązuje firmy powyżej określonego rozmiaru do składania raportów o zrównoważonym rozwoju, a tym samym do oceny zrównoważoności ich produkcji.

Przy tym robotyka i automatyzacja mogą zapewnić pozytywny bilans: nowoczesne linie montażowe i roboty przyczyniają się do tego poprzez czynniki takie jak trwałość, efektywność energetyczna i elastyczność. Kiedyś sztywne linie produkcyjne wymagały kosztownych przebudów lub całkowitej wymiany przy zmianie produktu, dziś wygląda to inaczej: „W nowoczesnych, modułowych liniach montażowych wystarczają zazwyczaj proste modyfikacje, w tym przeprogramowanie robotów – i gotowe. To oszczędza czas, zasoby i energię”, podkreśla Frank Konrad, CEO Hahn Automation i przewodniczący VDMA Robotyka i Automatyzacja.