Wydajność wentylacji w pomieszczeniu do suszenia

Ten projekt jest wynikiem jednej symulacji z większego programu prac zleconego przez Glaxo SmithKline w celu zbadania proponowanego ulepszenia projektu istniejących pomieszczeń suszarni w Wielkiej Brytanii. Było to pierwsze podejście grupy do wykorzystania tak nowatorskiej technologii w celu wyzwania nowego projektu przed ostatecznym budowaniem i testowaniem. Dwa czynniki miały szczególne znaczenie. Po pierwsze, że faktyczni inżynierowie zaangażowani w uruchomienie i obsługę obiektu łatwo rozumieli formę wyników tych symulacji. Po drugie, i co najważniejsze, koszty były znacznie niższe niż tradycyjne alternatywy. W normalnym użytkowaniu operator pracuje w pomieszczeniu, przetwarzając produkt. W tym przypadku operator przenosi tacę z „produktem”. „Produkt” został wysuszony w próżniowym suszarce tacowej i jest przenoszony do sitka. Jeśli produkt zostanie rozlany w dowolnym momencie podczas obsługi przez operatora lub dostanie się do powietrza podczas samego przesiewania, może to spowodować potencjalnie niebezpieczne skażenie. Produkt jest bezpieczny dopiero po ostatecznym zamknięciu w torbie lub beczce.

Ten projekt umożliwił firmie Glaxo SmithKline podjęcie kluczowych decyzji projektowych, optymalizując wydajność wentylacji przed fazą budowy i testów. Podejście musi uwzględniać ograniczenia projektowe. W tym szczególnym przypadku budynek już istniał, co ograniczało wysokość pomieszczenia i dostępne lokalizacje wejścia. Symulacja FLOVENT określiła, jak dobrze zawilgocone rozlanie jest zatrzymywane, pozwalając projektantowi i użytkownikowi zminimalizować ryzyko dla operatora i maksymalizować bezpieczną przestrzeń roboczą w ramach budżetu.


Flomerics Ltd. Niederlassung Deutschland
Torsten Jäschke, Dipl.-Ing.