Rendimiento de ventilación en una sala de secado

Este proyecto es el resultado de una simulación de un programa de trabajo más amplio encargado por Glaxo SmithKline para estudiar una actualización de diseño propuesta para las instalaciones existentes de la Sala de Secado en el Reino Unido. Esta fue la primera vez que el grupo contempló el uso de una tecnología tan novedosa para desafiar un nuevo diseño antes de construir y probar finalmente. Dos factores fueron de particular importancia. En primer lugar, que los ingenieros involucrados en la puesta en marcha y operación de la instalación comprendieran fácilmente la forma de los resultados de estas simulaciones. En segundo lugar y más importante, los costos eran considerablemente menores que las alternativas tradicionales. En uso normal, un operador trabaja en la sala procesando el producto. En esta ocasión, el operador lleva una bandeja de ?producto?. El ?producto? ha sido secado en un secador de bandeja al vacío y se lleva a un tamiz. Si el producto se derrama en cualquier momento mientras el operador lo manipula, o entra en el aire durante el tamizado, puede causar una contaminación potencialmente peligrosa. El producto solo es seguro una vez que está sellado finalmente en la bolsa o barril.

Este proyecto permitió a Glaxo SmithKline tomar decisiones de diseño cruciales, optimizando el rendimiento de ventilación antes de la fase de construcción y prueba. El enfoque debe tener en cuenta las restricciones de diseño. En este caso particular, el edificio ya existía, limitando la altura de la sala y los puntos de acceso. La simulación FLOVENT determinó qué tan bien se contiene cualquier derrame aéreo, permitiendo al diseñador y al usuario minimizar el riesgo para el operador y maximizar el área de trabajo segura dentro de las restricciones presupuestarias.


Flomerics Ltd. Niederlassung Deutschland
Torsten Jäschke, Dipl.-Ing.