SmartPower 350 uzupełnia serię Power

Nowa SmartPower 350 zostanie zaprezentowana na Fakuma.

MicroPower 15/10

Wittmann 4.0

Wittmann Battenfeld prezentuje na Fakuma 2015 zaawansowane technologicznie zastosowania i procedury na maszynach serwohydraulicznych lub elektrycznych z serii PowerSeries oraz jako wyróżnienie targowe nową SmartPower 350.

Premiera nowej SmartPower 350/2250 dopełnia ofertę produktową serii PowerSeries. Seria PowerSeries obejmuje EcoPower, MicroPower, MacroPower, SmartPower. SmartPower do 120 t została po raz pierwszy zaprezentowana na Fakuma 2014 i obecnie uzupełniona o rozmiary 180, 240 i 350. SmartPower standardowo wyposażona jest w napęd serwohydrauliczny i korzysta z energii hamowania dostępnej przez KERS do podgrzewania ślimaka, aby osiągnąć optymalną efektywność energetyczną. SmartPower 350 posiada mocowania narzędzi o wymiarach 800 x 720 mm i rozstawie rygli.

Na jednej SmartPower 350/2250, która zostanie zaprezentowana na stoisku Wittmann Battenfeld, zostanie wyprodukowana część "Organoblech" za pomocą narzędzia firmy Georg Kaufmann, CH, z pojedynczym narzędziem. Jest to demonstracyjna część, pokazująca możliwości technologii. Narzędzie wyposażone jest w gorący kanał z zaworem iglicowym, przesuwne tłoki do formowania Organoblech w narzędziu oraz stempel do wycinania otworu w Organoblech. Automatyzacja, którą zrealizowało Wittmann Robot Systeme w Norymberdze, jest specjalnie dostosowana do tej aplikacji i obejmuje stację przygotowania wyciętych Organoblech, stację grzewczą z elementami grzewczymi firmy Krelus, CH, oraz wielofunkcyjny chwytak z iglicą do podnoszenia podgrzanych Organoblech i ssawkę do odbioru gotowych elementów.

Na najmniejszej SmartPower, modelu SmartPower 25/130, wyposażonej w przepływomierz typu Flowcon plus firmy Wittmann, zintegrowany z systemem sterowania Unilog B6P i własnym mikroprocesorowym sterownikiem, zostanie wyprodukowana kulka filtracyjna z PA na narzędziu cztero-stanowiskowym firmy Zimmermanntechnik (HK) Ltd. z Hongkongu, produkcją w Shenzhen, Chiny, i oddziałami serwisowymi w Niemczech, Austrii i Meksyku. Flowcon umożliwia regulację przepływu i temperatury narzędzia w zamkniętej pętli, co znacząco podnosi jakość i stabilność produkcji. Dodatkowo, ustawienia Flowcon są zapisywane w systemie połączonym z danymi narzędzia.

EcoPower i MicroPower w wersji czystej

Kolejnym wyróżnieniem na Fakuma jest EcoPower 110/350 w wersji czystej, spełniająca wymogi czystego pomieszczenia, wyposażona w specjalistyczną aparaturę medyczną. W tej wersji szczególną uwagę zwrócono na czystość wnętrza narzędzia oraz minimalizację emisji maszyny do otoczenia – czyli do pomieszczenia czystego. W tym celu maszyna została wyposażona w pakiet EcoPower "Clean Package", obejmujący m.in. system chłodzenia wodnego całej maszyny z zamkniętym obiegiem, niklowane płyty mocujące, użycie smarów "Food grade" oraz specjalne powłoki odporne na środki czyszczące i dezynfekcyjne. Ponadto maszyna posiada laminarne pole przepływu powietrza, oddzielne strefy na dobre i złe części oraz zamknięty przenośnik czystego pomieszczenia firmy Max Petek Reinraumtechnik, D.

Funkcjonalność EcoPower w wersji czystej demonstruje się na przykładzie produkcji wkładki kontaktowej z PP. Elementy swobodnie spadają na zamknięty przenośnik czystego pomieszczenia firmy Max Petek Reinraumtechnik i są transportowane do "Laminar Flow Arbeitsplatz" firmy Petek.

Drugim eksponatem w dziedzinie medycznej na Fakuma jest MicroPower 15/10 w wersji medycznej. Na maszynie produkowany jest mikro-kaniula z PEEK, używana do pobierania próbek z obwodowych tkanek. Mikro-kaniula, wyprodukowana przez austriacką firmę Biegler GmbH, jest wykorzystywana przez Joanneum Research Health do badań w rozwoju leków. Części ważą około 20 mg i mają rozmiar 3 x 3 x 2 mm. Maszyna ta to kompletna komórka produkcyjna w czystym pomieszczeniu z obrotnicą, obsługą wyjścia, wbudowaną kontrolą jakości za pomocą systemu wizyjnego oraz modułem czystego pomieszczenia umożliwiającym czyste powietrze klasy 6 wg ISO 14644-1. Części są produkowane, kontrolowane i składowane w czystym pomieszczeniu.

Wieloskładnikowe wtryskiwanie na EcoPower z automatyzacją Insider

Kompaktowa budowa wtryskarek EcoPower sprzyja, według Wittmann, wykorzystaniu maszyn w pełni elektrycznych do wtrysku 2K. W połączeniu z automatyzacją Insider powstaje bardzo zwarta i przyjazna dla obsługi linia produkcyjna. Przy wymianie narzędzia robot z łatwością można przesunąć na maszynie. Na EcoPower 180/350H/350V produkowana jest za pomocą narzędzia 1+1 z firmy Polar-Form Werkzeugbau GmbH, D, nakrętka z HDPE i PA. Zautomatyzowana linia obejmuje robota Wittmann W821 do pobierania i odkładania elementów, system temperowania Wittmann oraz taśmę przenośnikową zintegrowaną z maszyną.

WebService 24/7 i Wittmann 4.0

Program Wittmann Battenfeld na Fakuma 2015 dopełnia prezentacja WebService 24/7 – globalnego, dostępnego 24/7, internetowego serwisu firmy. Zwiedzający mogą na własne oczy obejrzeć działanie WebService 24/7 podczas prezentacji na żywo w specjalnym centrum serwisowym. W tym centrum można również zapoznać się z innymi usługami Wittmann Battenfeld, takimi jak serwis, technika aplikacyjna, szkolenia oraz nowy system zbierania danych procesowych SmartMonitoring. SmartMonitoring to oprogramowanie do rejestracji danych procesowych, umożliwiające dostęp do uniwersalnej bazy danych, wizualizowane na sterowniku Unilog B6P. Dzięki integracji z systemem lidera rynku MES, Wittmann Battenfeld chce zapewnić klientom możliwość podglądu zakładu także z poziomu sterowania maszynami.

W ramach dążenia do Przemysłu 4.0, Wittmann 4.0 ma stanowić kluczowy element integracji i zostanie pokazany na Fakuma. Za pomocą sterowania B6P można połączyć i obsługiwać maszyny, roboty i peryferia za pomocą jednej, wspólnej platformy Windows, umożliwiając interakcję między urządzeniami. Cały proces przetwarzania – od podawania i mieszania materiału, przez temperowanie, automatyzację i wtrysk – może być optymalnie zintegrowany i śledzony. Ważne jest także, aby wszystkie ustawienia, przebiegi automatyzacji i receptury były centralnie zapisane w katalogu narzędzi i w razie wymiany narzędzia automatycznie rozdzielane do odpowiednich urządzeń. Równie istotne jest centralne gromadzenie komunikatów o błędach i stanach wszystkich urządzeń połączonych w ramach Wittmann 4.0.

Za pomocą aplikacji WiBa QuickLook można sprawdzać status wtryskarek i robotów na smartfonie. Aplikacja łączy się z najnowszymi wersjami oprogramowania Wittmann R8.3 Robot i Wittmann Battenfeld Unilog B6P. Dzięki WiBa QuickLook można wglądać w najważniejsze dane operacyjne i stany kluczowych urządzeń w linii produkcyjnej.