SmartPower 350 completa la PowerSerie

La nueva SmartPower 350 se presenta en la Fakuma.

MicroPower 15/10

Wittmann 4.0

Wittmann Battenfeld presenta en la Fakuma 2015 aplicaciones y procesos tecnológicamente avanzados en máquinas servohidráulicas o eléctricas de la PowerSerie, así como como novedad en la feria, la nueva SmartPower 350.

Con la presentación de la nueva SmartPower 350/2250 se completa la gama de productos de la PowerSerie. La PowerSerie incluye EcoPower, MicroPower, MacroPower, SmartPower. La SmartPower hasta 120 t fue presentada por primera vez en la Fakuma 2014 y ahora se completa con los tamaños 180, 240 y 350. La SmartPower cuenta de serie con un accionamiento servohidráulico y utiliza, a través de KERS, la energía de frenado disponible para el calefactor del tornillo, logrando así una eficiencia energética óptima. La SmartPower 350 está equipada con dimensiones de herramienta de 800 x 720 mm y distancia entre montantes.

En una SmartPower 350/2250, que será presentada en el stand de Wittmann Battenfeld, se fabricará una pieza "Organoblecha" con una herramienta de la empresa Georg Kaufmann, CH. Se trata de una pieza demostrativa que muestra las posibilidades de la tecnología. La herramienta está equipada con un canal caliente con cierre de aguja, un desviador para deformar la organoblecha en la herramienta, y un punzón para perforar un orificio en la organoblecha. La automatización, realizada por Wittmann Robot Systeme en Nüremberg, está específicamente adaptada a la aplicación e incluye una estación para la preparación de las organoblechas cortadas, una estación de calefacción con elementos calefactores de Krelus, CH, un pinza multifunción con pinza de aguja para recoger la organoblecha calentada y un aspirador para la extracción de las piezas terminadas.

En la SmartPower más pequeña, una SmartPower 25/130, equipada con un regulador de flujo del tipo Flowcon plus de Wittmann, integrado en el control de la máquina Unilog B6P y con su propio control de microprocesador, se fabrica una esfera filtrante de PA en una herramienta de 4 cavidades de la empresa Zimmermanntechnik (HK) Ltd. Hong Kong, con producción en Shenzen, China, y sucursales de servicio en Alemania, Austria y México. Según Wittmann, el Flowcon permite tanto el control en lazo cerrado del flujo como de la temperatura de la temperatura de la herramienta, contribuyendo significativamente a mejorar la calidad y la estabilidad de la producción. Además, las amplias configuraciones del Flowcon se almacenan mediante su integración con el conjunto de datos de la herramienta correspondiente.

EcoPower y MicroPower en versión limpia

Otro de los destacados en la Fakuma es la EcoPower 110/350, cualificada para salas limpias en Wittmann Battenfeld, equipada con tecnología médica especial. En esta versión, se ha puesto especial énfasis tanto en la pureza del interior de la herramienta como en mantener las emisiones de la máquina al entorno —es decir, a una sala limpia— lo más bajas posible. Para ello, la máquina cuenta con el "Paquete Limpio" EcoPower, que incluye un sistema de refrigeración por agua para toda la máquina con circuito cerrado, placas de sujeción niqueladas, uso de lubricantes "grado alimenticio" y una pintura especial resistente a productos de limpieza y desinfectantes. Además, la máquina está equipada con una caja de flujo laminar, una separación para piezas buenas y malas, y una cinta transportadora de sala limpia encapsulada instalada debajo de la unidad de cierre, de la empresa Max Petek Reinraumtechnik, D.

La funcionalidad de la EcoPower en versión sala limpia se demuestra mediante la fabricación de una bandeja para lentes de contacto de PP. Las piezas caen libremente sobre la cinta transportadora de sala limpia encapsulada de Max Petek Reinraumtechnik y son transportadas a un "Lugar de trabajo de flujo laminar" de Petek.

Como segundo ejemplo en la exposición centrada en tecnología médica en la Fakuma, se exhibirá una MicroPower 15/10 en versión para tecnología médica. En la máquina se fabrica un microcatéter de PEEK con una herramienta de 1 cavidad de Ernst Wittner GmbH, A, utilizado para muestreos en tejidos periféricos. En la práctica, el microcatéter —fabricado por la empresa austríaca Biegler GmbH— se emplea en investigaciones de Joanneum Research Health para mediciones en el desarrollo de medicamentos. Las piezas tienen un peso de aproximadamente 20 mg y dimensiones de 3 x 3 x 2 mm. La máquina expuesta es una celda de producción en sala limpia completa, con plato giratorio integrado, manejo de extracción, control de calidad mediante visión artificial, y un módulo de sala limpia que permite aire limpio de clase 6 según ISO 14644-1. Las piezas se producen, inspeccionan y almacenan en la sala limpia.

Inyección multicomponente en EcoPower con automatización Insider

La construcción compacta de las unidades de inyección EcoPower favorece, según Wittmann, el uso de máquinas totalmente eléctricas para inyección 2K. En combinación con una automatización Insider, se crea una célula de producción muy compacta y fácil de manejar. Para el cambio de herramienta, el robot instalado puede desplazarse con pocos movimientos en la máquina. En una EcoPower 180/350H/350V, se fabrica un brida de HDPE y PA con una herramienta de 1+1 cavidades de Polar-Form Werkzeugbau GmbH, D. La célula Insider integra el robot Wittmann W821 para la extracción y colocación de las piezas, así como la temperatura controlada y la cinta transportadora de Wittmann en la máquina.

WebService 24/7 y Wittmann 4.0

El programa de Wittmann Battenfeld en la Fakuma 2015 se completa con la presentación del WebService 24/7, el servicio en línea disponible las 24 horas, los 7 días de la semana, en todo el mundo. Los visitantes de la feria podrán seguir en un centro de servicio especialmente preparado cómo funciona el WebService 24/7 mediante una conexión en vivo. En este centro, también podrán informarse sobre otros servicios ofrecidos por Wittmann Battenfeld, como atención al cliente, técnica de aplicación, formación y el nuevo software de recopilación de datos de proceso SmartMonitoring. SmartMonitoring es un software de recopilación de datos que permite acceso a una base de datos universal. Wittmann Battenfeld utiliza con SmartMonitoring el módulo de monitoreo de authentig, con vista en línea del parque de máquinas, visualizado en el control de la máquina Unilog B6P. La integración en el sistema del líder del mercado en software MES busca ofrecer a los clientes una visión general de la planta también a través del control de la máquina.

En su camino hacia la Industria 4.0, Wittmann 4.0 será una pieza clave para la integración y será mostrada en la Fakuma. A través del control de la máquina B6P, tanto las máquinas como los robots conectados y la periféria pueden ser controlados y gestionados mediante una interfaz Windows unificada, permitiendo la interacción entre los diferentes dispositivos. Todo el proceso de fabricación, desde la alimentación y mezcla de materiales, la temperatura, la automatización y el inyectado, puede ser coordinado y rastreado de forma óptima. También es importante que todas las configuraciones, procesos de automatización y recetas se almacenen centralmente en el catálogo de herramientas y se distribuyan automáticamente a los dispositivos adecuados en caso de cambio de herramienta. Asimismo, la recopilación centralizada de errores y estados de todos los dispositivos conectados a Wittmann 4.0 es fundamental.

Con la app WiBa QuickLook, el estado de las máquinas de inyección y los robots puede consultarse desde el smartphone. La app se conecta con las versiones más recientes del software de Wittmann R8.3 Robots y Wittmann Battenfeld Unilog B6P. Con WiBa QuickLook, se pueden consultar los datos operativos más importantes y los estados de los dispositivos clave en una célula de producción.