Przyszłość opakowań farmaceutycznych: między zrównoważonym rozwojem, wysoką technologią a globalną presją rynkow�

Steriline łączy robotykę z systemem wizji 3D. (Zdjęcie: Steriline) / Steriline combines robotics with a 3D vision system. (Obraz: Steriline)

Cztery firmy zajmujące się pakowaniem, w tym Uhlmann Pac-Systeme, wspólnie opracowały zrównoważone opakowania na blistery farmaceutyczne wykonane z monomateriału. (Zdjęcie: Etimex)

Zatwierdzony system uszczelniania FilmTeq delikatnie uszczelnia od góry. (Obraz: Christ Packing System) / The patented FilmTeq sealing system seals gently from above. (Image: Christ Packing System)

SynTiso umożliwia szybki transport aseptyczny. (Zdjęcie: Syntegon) / SynTiso enables rapid aseptic transportation. (Image: Syntegon)

Papierowe etykiety VOID zapewniają ochronę przed manipulacją i są podlegające recyklingowi. (Zdjęcie: Securikett) / Paper-based VOID labels offer tamper protection and are recyclable. (Image: Securikett)

Pigułki i opakowania blistrowe

Przemysł farmaceutyczny należy do najbardziej innowacyjnych i dochodowych branż na świecie. W roku 2024 europejski rynek farmaceutyczny osiągnął około 280 miliardów dolarów. Samo w Niemczech w pierwszym kwartale 2025 roku przychody wyniosły około 16,6 miliarda euro – Niemcy są tym samym największym europejskim i czwartym co do wielkości rynkiem farmaceutycznym na świecie. Równocześnie rośnie znaczenie technologii opakowań: jest ona nie tylko środkiem do bezpiecznego przechowywania i transportu leków, ale także kluczowym tematem w zakresie zrównoważonego rozwoju.

Regulacje odgrywają w przemyśle farmaceutycznym kluczową rolę w kwestii opakowań; tak więc rozporządzenie Packaging & Packaging Waste Regulation (PPWR) w średnim okresie będzie miało wpływ także na branżę farmaceutyczną i medyczną. Chociaż początkowo rozporządzenie nie obejmuje opakowań wyrobów medycznych i farmaceutyków – obowiązują tu okresy przejściowe do 2035 lub 2040 roku – branża już dziś musi działać. Jak intensywnie branża pracuje nad rozwiązaniami, będzie widoczne również na interpack 2026 – od obiegowych materiałów do blisterów po zautomatyzowane linie produkcyjne.

Obiegowe materiały do produktów farmaceutycznych

Temat zrównoważonego rozwoju coraz bardziej zyskuje na znaczeniu. Niektóre rozwiązania – na przykład wielokrotnego użytku i napełniane opakowania – będą trudne do realizacji dla farmaceutyków, podobnie jak stosowanie regranulatów, które podlegają surowym ograniczeniom regulacyjnym. W zakresie opakowań pierwotnych producenci opakowań i folii w ostatnich latach opracowali już szereg zrównoważonych alternatyw, na przykład dla standardowych blisterów z PVC i aluminium. Na rynku pojawiły się pierwsze rozwiązania, w których formy i folia pokrywająca wykonane są z PET lub PP, a nawet z materiałów papierowych z barierą.

W ramach wspólnego projektu cztery firmy opakowaniowe opracowały blister farmaceutyczny z polipropylenu, spełniający rygorystyczne wymagania przemysłu farmaceutycznego. Materiał firmy Etimex, producenta folii do blisterów z PP, został przetestowany i zoptymalizowany na nowoczesnej maszynie do blisterów od wystawcy interpack, Uhlmann Pac-Systeme, w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, pod kątem praktyczności.

Wielu producentów maszyn nie pozostaje obojętnych i inwestuje w przetwarzanie zrównoważonych materiałów opakowaniowych. Firma Romaco produkuje na swojej nowej maszynie do zgrzewania plackowego Noack N 760 blistery z recyklingowalnego PET monomateriału. Maszyna ta osiąga maksymalną wydajność do 150 blisterów na minutę w czterorzędowym trybie produkcji PET/PET. Uniwersalna, taktowana maszyna do blisterów nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów, od stałych form leków po ampułki i wyroby medyczne, aż po półstałe formy.

Cyfryzacja i robotyka w procesie farmaceutycznym

Modularność, automatyzacja i robotyka wyróżniają najnowsze rozwiązania maszynowe. Liczne z tych technologii po raz pierwszy zostały zaprezentowane szerokiemu gronu specjalistów na interpack i od tego czasu kształtują procesy produkcyjne.

Technologię zapewniającą bezpieczne opakowania pierwotne dla wrażliwych leków opracowało Steriline. Firma ta łączy robotykę z systemem wizji 3D (3D CPS), aby ograniczyć emisję cząstek i umożliwić elastyczne, mało skażone procesy produkcyjne. System rozpoznaje obiekty w obszarze roboczym i dostosowuje swoje ruchy w czasie rzeczywistym. Dzięki temu można zastąpić tradycyjne systemy podające, takie jak leje czy wibracyjne tace. System 3D CPS został opracowany wspólnie z ISS – Innovative Security Solutions, spin-offem Politecnico di Milano. Współpraca ma na celu połączenie wiedzy farmaceutycznej z najnowocześniejszą robotyką i obrazowaniem.

Firma Christ Packing Systems również stawia na innowacje: otrzymała patent na nową jednostkę zgrzewającą, zaprojektowaną specjalnie z myślą o wymaganiach przemysłu farmaceutycznego i medycznego. W odróżnieniu od tradycyjnych maszyn, które zgrzewają od dołu, zgrzewanie w filmie FilmTeq 250 odbywa się od góry. Według producenta, dzięki temu zgrzewalnia pozostaje nieogrzewana, co zapobiega podgrzewaniu produktu i zmniejsza zużycie energii chłodzącej. Metoda top-down pozwala także na bardziej kompaktową konstrukcję maszyny i mniejsze zapotrzebowanie na miejsce.

Producenci maszyn, tacy jak Syntegon, korzystają na dynamice rynku farmaceutycznego: w 2024 roku firma osiągnęła rekordowe wyniki, napędzane rosnącym popytem na kompleksowe rozwiązania aseptyczne. W tym roku dostawca systemów zaprezentował nową koncepcję linii do produkcji płynnych farmaceutyków, opracowaną wspólnie z dwoma partnerami z przemysłu farmaceutycznego. SynTiso zapewnia na mniejszej powierzchni szybszy transport aseptyczny i do 50% krótszą wymianę partii. Przy 100-procentowej kontroli w trakcie procesu, maszyna może przetwarzać do 600 strzykawek, ampułek lub karpuli na minutę – co według Syntegon jest dotąd niespotykaną prędkością na rynku. Jest to szczególnie ważne w produkcji szczepionek. Urządzenie nadaje się także do napełniania gotowych do użycia (RTU) pojemników.

Inteligentne opakowania: od NFC po etykiety funkcjonalne

Oprócz aspektu ekologicznego, coraz większy nacisk kładzie się na cyfrowe i funkcjonalne wartości dodane. Opakowania coraz częściej wyposażone są w chipy RFID, etykiety NFC i bezbateryjne czujniki Bluetooth, które w czasie rzeczywistym przekazują dane o lokalizacji, temperaturze czy stanie opakowania. Inteligentne blistery mogą nawet więcej: dzięki czujnikom rejestrują pobranie pojedynczych tabletek i zapisują czas dawkowania. Ważną i jednocześnie zrównoważoną ochronę oryginalności zapewniają etykiety bezpieczeństwa, takie jak papierowe etykiety VOID od Securikett, które oprócz ochrony przed manipulacją, wraz z tekturowym opakowaniem, które zamykają, są nadające się do recyklingu. Użycie elektronicznych ulotek oszczędza nie tylko papier, ale także ułatwia dostęp do informacji dla konsumentów.

interpack 2026 ponownie pokaże rozwiązania dopasowane do potrzeb i innowacyjne koncepcje na całej długości łańcucha wartości w zakresie opakowań farmaceutycznych. Jasne jest, że firmy inwestujące już dziś w badania, infrastrukturę cyfrową i zrównoważone materiały, zapewnią sobie długoterminową przewagę konkurencyjną. W przyszłości nie będzie już chodziło tylko o aktywny składnik, ale także o to, jak bezpiecznie, zrównoważenie i inteligentnie lek trafia do pacjenta.