Precyzyjne części produkcyjne zintegrowane i w pełni automatyczne czyszczenie

System quattroClean jest dostępny w trzech różnych rozmiarach i może być zintegrowany z liniami produkcyjnymi w celu przeprowadzania zautomatyzowanych procesów czyszczenia.

Przez cztery mechanizmy działania dobrze skupiająca się struga śniegu usuwa niezawodnie i powtarzalnie z praktycznie wszystkich materiałów technicznych zanieczyszczenia pyłowe i filmowe. / The easy-to-focus snow jet makes use of four different mechanisms to remove particulate and filmy contamination from almost any technical material in a reliable and reproducible way.

Parametry procesu, takie jak przepływ objętościowy sprężonego powietrza i dwutlenku węgla oraz czas piaskowania, są optymalnie dostosowane do każdej indywidualnej aplikacji. W zależności od kolejnego procesu, w komorze czyszczenia można również zintegrować etap ponownego wyżarzania.

Obrotowo symetryczne elementy takie jak wały, tłoki, łożyska, części zębate lub produkty medyczne, takie jak implanty – gdy konieczne jest utrzymanie bardzo ścisłych tolerancji, podczas produkcji często przeprowadza się 100% kontrolę za pomocą optycznego pomiaru. Do tego celu niezbędne czyste powierzchnie można w pełni zautomatyzować i zintegrować w procesie produkcyjnym za pomocą innowacyjnej komórki czyszczącej quattroClean firmy ACI AG.

Aby zapewnić jakość produktu i opłacalność, precyzyjne elementy wytwarzane skrawaniem są często optycznie pomiarowane. Im bliżej system pomiarowy może być umieszczony w centrum obróbczym, tym lepiej. Problemem są jednak zanieczyszczenia na powierzchni elementu, pochodzące z medium obróbczego, wiórów i pyłu. Mogą one powodować błędy pomiarowe, co prowadzi do fałszywego odrzutu. Idealnym rozwiązaniem jest więc umieszczenie procesu czyszczenia dostosowanego do potrzeb bezpośrednio po etapie produkcji, przed systemem pomiarowym. Umożliwia to modułowe rozwiązanie czyszczące quattroClean firmy ACI AG. Może być zintegrowane na małej przestrzeni w zautomatyzowanych, połączonych liniach produkcyjnych lub używane oddzielnie. Podawanie elementów może odbywać się za pomocą wszystkich powszechnie stosowanych systemów automatyzacji. Integracja standardowego sterowania urządzeń w systemie nadrzędnym odbywa się za pomocą standardowych interfejsów. Wszystkie parametry procesu są automatycznie rejestrowane i zapisywane lub przekazywane do systemu nadrzędnego.

Kompaktowa komórka z zintegrowanym czyszczeniem suchym śniegiem CO2

System quattroClean dostępny w trzech różnych rozmiarach umożliwia suche i selektywne czyszczenie powierzchni do pomiaru w jednym ciągu produkcyjnym lub w cyklu okrężnym. Jest on wyposażony w system czyszczenia suchym śniegiem CO2 dostosowany do konkretnej aplikacji, opracowany przez firmę acp, będącą częścią grupy ACI. Medium czyszczące w tym ekologicznym procesie to ciekłe dwutlenek węgla, powstający jako produkt uboczny w procesach chemicznych i wytwarzaniu energii z biomasy.

Ciekły CO2 jest kierowany przez opatentowaną dwuskładnikową dyszę ringową systemu acp i rozpręża się przy wyjściu, tworząc drobne kryształy CO2. Są one skupiane przez pierścieniową osłonę powietrzną i przyspieszane do prędkości ultradźwiękowej. Gdy dobrze skupiony, chłodny na -78,5°C strumień śniegu z powietrzem uderza w czyszczoną powierzchnię, dochodzi do połączenia efektów termicznych, mechanicznych, sublimacji i rozpuszczania. Dzięki tym czterem mechanizmom działania systemu quattroClean skutecznie usuwa się filmowe zanieczyszczenia, takie jak resztki chłodziwa, oleje obróbcze i pasty polerskie, a także cząstkowe zanieczyszczenia, takie jak wióry, kurz i pyłki. Czyszczenie przebiega jednocześnie z użyciem niepalnego, niekorozyjnego i nietoksycznego śniegu CO2, co pozwala na obróbkę także delikatnych i precyzyjnie ukształtowanych powierzchni. Dzięki aerodynamicznej sile strumienia powietrza z suchego śniegu, usunięte zanieczyszczenia są odprowadzane, a sublimowany CO2 w stanie gazowym jest zasysany z komórki czyszczącej. Elementy po czyszczeniu są suche i mogą być od razu zmierzone.

Sukces w zastosowaniach seryjnych

System quattroClean jest między innymi wykorzystywany przez firmę Mahle GmbH do zintegrowanego czyszczenia tłoków silnikowych przed optycznym pomiarem powierzchni korpusu. Obsługa elementów odbywa się za pomocą robota, który umieszcza tłoki zarówno w komorze czyszczącej, jak i w stanowisku pomiarowym. Robot posiada dwa systemy chwytające – jeden do elementów zanieczyszczonych, drugi do oczyszczonych. Aby uniknąć błędów pomiaru, po zakończeniu procesu czyszczenia następuje ponowne podgrzewanie elementów. System jest zaprojektowany do pracy w jednym ciągu produkcyjnym z wydajnością czyszczenia 11 cm²/sek.

Indywidualne dostosowanie, aż po wersję w czystej klasie czystości

Wszystkie parametry procesu, takie jak przepływy objętościowe powietrza i dwutlenku węgla oraz czas strumienia, są precyzyjnie dostosowywane do konkretnej aplikacji, właściwości materiału i zanieczyszczeń do usunięcia na podstawie prób czyszczenia. Pozwala to na zastosowanie systemu quattroClean również w liniach powlekania, montażu i pakowania, a także w innych procesach wymagających czystych powierzchni. Zgodnie z zadaniem, ACI wykonuje komórki czyszczące także do zastosowań w czystych pomieszczeniach. Do prób czyszczenia w warunkach czystych posiada własne centrum aplikacyjne z pomieszczeniem czystym klasy ISO 7, a w razie potrzeby także jako pomieszczenie klasy ISO 6. Dostępny jest również sprzęt do badań czystości przed i po czyszczeniu.