Od produkcji leków po opakowania farmaceutyczne

© NürnbergMesse

Podczas produkcji i pakowania produktów zdrowotnych, takich jak leki i wyroby medyczne, bezpieczeństwo pacjenta jest najważniejsze. Higiena jest dlatego kluczowa – od procesu produkcji i pakowania aż po pacjenta. Nierzadko producenci przetwarzają i wytwarzają bardzo cenne i silnie działające produkty, w których zanieczyszczenia, wycieki i skażenia krzyżowe muszą być pilnie unikane.

Oznacza to, że producenci tabletek i kapsułek chcą, aby ich opróżnianie odbywało się możliwie bezpyłowo, a dawkowanie było wyjątkowo precyzyjne. W produkcji farmaceutycznej stosuje się więc automatyczne systemy dozowania z pomocą systemów ssących i systemów kontenerowych, które są uzupełniane przez systemy odciągowe. Cała konstrukcja urządzenia może być bardzo indywidualna, w zależności od tego, czy chodzi o produkty hitowe, czy o specjalistyczne wyroby w małych seriach.

Wszystko zależy od wymagań

Wysoce regulowany branża musi przestrzegać surowych przepisów krajowych i międzynarodowych, takich jak wytyczne Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) i Food and Drug Administration (FDA). Zapewniają one odpowiednią staranność i jakość podczas produkcji, pakowania i przechowywania leków. Określają również sposób postępowania z różnymi klasami produktów, na przykład jakie substancje, urządzenia, pomieszczenia są dozwolone, a także jakie dokumentacje, kontrole i koncepcje higieniczne są konieczne.

Przepisy prawne idą w parze z własnymi wymaganiami. W produkcji farmaceutycznej szczególną rolę odgrywa bezpieczeństwo ludzi: procesy i urządzenia muszą być tak zaprojektowane, aby pyły wyciekałyce nie obciążały operatorów urządzeń. Dotyczy to zarówno produkcji, jak i procedur czyszczenia i przestawiania linii produkcyjnych, które są niezbędne do obsługi różnorodnych farmaceutyków w produkcji.

W zrównoważonym rozwoju zamyka się koło

Gdy produkty farmaceutyczne trafią do opakowania, zapewnia ono niezbędną ochronę przed wpływem czynników środowiskowych oraz przed uszkodzeniem przez uderzenie, upadek i nacisk. Jednak to, co zostało zapakowane, musi się kiedyś ponownie rozpakować. Inżynieria maszyn wspiera zrównoważony rozwój i gospodarkę obiegową materiałów nadających się do recyklingu, oferując odpowiednie techniki sortowania, rozdrabniania, oddzielania, suszenia, transportu i zagęszczania.

Jednym z podejść, które angażuje pacjentów, jest inicjatywa firmy farmaceutycznej Sanofi. Wspólnie z TerraCycle uruchomiono w Wielkiej Brytanii system zwrotu, w którym pacjenci mogą zwracać puste opakowania na leki w wybranych aptekach. TerraCycle odzyskuje z nich ponownie użyteczne surowce w specjalnym procesie recyklingu.

Trójkąt procesu, techniki i opakowania

Rynek farmaceutyczny, który w tym roku równocześnie odzwierciedlają targi FACHPACK i POWTECH, oferuje różnorodne rozwiązania dla odwiedzających z przemysłu farmaceutycznego. Wielu wystawców POWTECH specjalnie dopracowało niezbędne procesy dla zastosowań farmaceutycznych. „Fakt, że obie wystawy odbywają się równocześnie w 2022 roku, jest szczęśliwym zbiegiem okoliczności dla branży farmaceutycznej” – mówi dr Martin Bornhöft z Arbeitsgemeinschaft für pharmazeutische Verfahrenstechnik e.V. (APV) i członek rady fachowej POWTECH. „Uczestnicy targów mogą teraz przyjrzeć się całemu łańcuchowi wartości od procesu, przez technikę, aż po opakowanie.” Oferta POWTECH obejmuje od zgodnych z EHEDG śluz zębatych po kompletne linie, w których nieprzerwana dokumentacja jest zapewniona przez centralny system automatyzacji, co umożliwia jeszcze bardziej wnikliwy wgląd wykraczający poza tradycyjne ramy pakowania i przetwarzania.