Jakość spotyka się z wydajności�

Nowa Fabryka Kalibracji Testo Industrial Services.

Więcej miejsca: Calibration Factory ma wystarczająco dużo przestrzeni na stale powiększające się portfolio kalibracji.

Automatisierte Fördersysteme befördern die Prüfmittel durch die Kalibrierfabrik.

Automatyczny magazyn wysokiego składowania oferuje miejsce na 7 000 skrzynek z narzędziami pomiarowymi.

Testo inwestuje w przyszłość, budując nową siedzibę w Kirchzarten: Calibration Factory oferuje przestrzeń do dalszego rozwoju w zakresie usług pomiarowych i umożliwia ciągłe optymalizacje procesów z celem zadowolenia klienta.

Za pomocą unikalnego zakresu akredytacji firma rozwinęła się w ciągu ostatnich 22 lat do największego dostawcy usług kalibracyjnych w Niemczech. W ubiegły piątek, 8 października 2021 roku, Testo Industrial Services otworzyło kolejny punkt kalibracyjny w Kirchzarten. Calibration Factory oferuje na powierzchni ponad 4200 metrów kwadratowych miejsce dla około 200 nowych miejsc pracy.

Raimund Föhrenbacher, dyrektor generalny Testo Industrial Services GmbH, otworzył uroczystość: „Calibration Factory jest największą inwestycją, jaką Testo Industrial Services zrealizowało w swojej historii i stanowi fundament dalszego rozwoju. Przenosimy usługę kalibracji, klasyczną działalność laboratoryjną, do przemysłowego środowiska produkcyjnego. W ten sposób sprawdzona jakość łączy się z efektywnością.”

Agile podejście połączone z mentalnością „zrób to sam” pracowników Testo jest kluczem do sukcesu grupy Testo, wyjaśnił prof. Burkart Knospe, prezes zarządu grupy Testo, i złożył gratulacje: „Życzę Testo Industrial Services, aby wprowadzenie do Calibration Factory przyniosło oczekiwaną przez kierownictwo efektywność, skuteczność i oczywiście dalszy sukces w rozwoju.”

Nowa siedziba obejmuje kilka laboratoriów kalibracyjnych, dużą obsługę zamówień oraz działy logistyki. Zautomatyzowane magazyny mogą zarządzać ponad 7000 pojemników na narzędzia pomiarowe. Precyzja doświadczonych pracowników i nowoczesny sprzęt łączą się z lean-owym podejściem do produkcji. Procesy są efektywnie dostosowywane w nowoczesnych pomieszczeniach, a wysokie standardy jakości są dalej rozwijane. Automatyzacja i cyfryzacja procesów są w centrum uwagi – zgodnie z hasłem „Jakość spotyka efektywność”.

Zarówno wyposażenie poszczególnych stanowisk pracy, jak i cała logistyka zostały dostosowane do rosnącego wolumenu zamówień. Równy poziom różnych obszarów pracy wzdłuż przepływu materiałów wspierany jest przez zautomatyzowaną technologię transportową. Zamówienia na kalibrację są dostarczane pracownikom we właściwym czasie i na właściwe miejsce.

Podczas budowy zwrócono również uwagę na zrównoważony koncept energetyczny. Budynek został wybudowany zgodnie z niskim standardem energetycznym KFW 55 i jest zasilany własną instalacją fotowoltaiczną o mocy 99 kW/p (około 104 000 kWh). Powierzchnie dachowe są zielone i pełnią funkcję naturalnej klimatyzacji. Przy temperaturze zewnętrznej od 0°C powietrze zewnętrzne jest wykorzystywane do chłodzenia. Ogrzewanie odbywa się za pomocą certyfikowanych peletów drzewnych z Schwarzwaldu na nowoczesnych i przyjaznych środowisku palnikach.