La calidad encuentra eficiencia

La nueva Calibration Factory de Testo Industrial Services.

Más espacio: La Calibration Factory tiene suficiente espacio para un portafolio de calibración en constante crecimiento.

La tecnología de transporte automatizado transporta los instrumentos de prueba a través de la Fábrica de Calibración.

El almacén automatizado ofrece espacio para 7.000 cajas con instrumentos de prueba.

Testo invierte en el futuro con la nueva construcción en Kirchzarten: La Calibration Factory ofrece espacio para un crecimiento adicional en el área de servicios de calibración y permite la optimización continua de los procesos con el objetivo de la satisfacción del cliente.

Con un alcance de acreditación único, la empresa se ha desarrollado en los últimos 22 años hasta convertirse en el mayor proveedor de servicios de calibración en Alemania. El pasado viernes, 8 de octubre de 2021, Testo Industrial Services inauguró una nueva ubicación de calibración en Kirchzarten. La Calibration Factory ofrece en más de 4.200 metros cuadrados de superficie útil espacio para unas 200 nuevas plazas de trabajo.

Raimund Förenbacher, director general de Testo Industrial Services GmbH, inauguró la celebración: «La Calibration Factory es la mayor inversión que Testo Industrial Services ha realizado en su historia y la piedra angular para un mayor crecimiento. Transferimos el servicio de calibración, una actividad clásica de laboratorio, a un entorno de fabricación industrial. De este modo, la calidad comprobada se combina con la eficiencia.»

Un enfoque ágil combinado con la mentalidad de los hacedores de Testo son la clave del éxito del grupo Testo, explicó el Prof. Burkart Knospe, presidente del consejo de administración del grupo Testo, y felicitó: «Le deseo a Testo Industrial Services, en su entrada en la Calibration Factory, la eficiencia, efectividad y, por supuesto, un crecimiento exitoso que la dirección desea.»

La nueva construcción comprende varios laboratorios de calibración, un gran centro de gestión de pedidos y las áreas logísticas. El almacén automatizado puede gestionar más de 7.000 cajas con instrumentos de prueba. La precisión de los empleados experimentados y el equipo más moderno se combinan con un método de producción orientado a Lean. Los procesos se orientan de manera eficiente en las instalaciones modernas, y los altos estándares de calidad se continúan ampliando. La automatización y digitalización de procesos están en el centro, siguiendo el lema «La calidad encuentra la eficiencia».

Tanto el equipamiento de cada puesto de trabajo como la gestión logística completa se han adaptado al volumen creciente de pedidos. La disposición a nivel del suelo de las diferentes áreas de trabajo a lo largo del flujo de materiales se apoya mediante tecnología de transporte automatizada. Los pedidos de calibración se entregan a los empleados en el momento y lugar adecuados.

Además, en la construcción se ha tenido en cuenta un concepto energético sostenible. El edificio fue construido con el estándar de bajo consumo energético KFW 55 y se alimenta con una propia instalación fotovoltaica con una potencia de 99 kW/p (alrededor de 104.000 kW/h). Las superficies del techo están vegetadas y funcionan como un aire acondicionado natural. A partir de 0°C de temperatura exterior, se utiliza aire exterior para la refrigeración. La calefacción se realiza con pellets de madera certificados del Schwarzwald en quemadores de última generación y respetuosos con el medio ambiente.