Qualità incontra efficienza

La nuova Calibration Factory di Testo Industrial Services.

Più spazio: La Calibration Factory ha abbastanza spazio per un portafoglio di calibrazione in costante espansione.

La tecnologia di trasporto automatizzato trasporta gli strumenti di prova attraverso la Calibration Factory.

Il magazzino automatizzato offre spazio per 7.000 contenitori con strumenti di controllo.

Testo investe nel futuro con la nuova costruzione a Kirchzarten: La Calibration Factory offre spazio per una crescita ulteriore nel settore dei servizi di taratura e permette un'ottimizzazione continua dei processi con l'obiettivo della soddisfazione del cliente.

Con un ambito di accreditamento unico, l'azienda si è sviluppata negli ultimi 22 anni diventando il più grande fornitore di servizi di taratura in Germania. Lo scorso venerdì, 8 ottobre 2021, Testo Industrial Services ha inaugurato un'altra sede di taratura a Kirchzarten. La Calibration Factory offre su oltre 4.200 metri quadrati di superficie utile spazio per circa 200 nuovi posti di lavoro.

Raimund Förenbacher, amministratore delegato di Testo Industrial Services GmbH, ha aperto la cerimonia: «La Calibration Factory è il più grande investimento che Testo Industrial Services abbia mai fatto nella sua storia e rappresenta la pietra angolare per una crescita futura. Trasferiamo il servizio di taratura, un'attività di laboratorio classica, in un ambiente di produzione industriale. Così, la qualità collaudata incontra l'efficienza.»

Un approccio agile abbinato alla mentalità imprenditoriale dei Testoriani è la chiave del successo del gruppo Testo, ha spiegato il Prof. Burkart Knospe, presidente del consiglio di amministrazione del gruppo Testo, e ha congratulato: «Auguro a Testo Industrial Services, con l'ingresso nella Calibration Factory, l'efficienza, l'efficacia e, naturalmente, una crescita di successo come desiderato dalla direzione.»

Il nuovo edificio comprende diversi laboratori di taratura, una grande gestione degli ordini e le aree logistiche. Il magazzino automatizzato può gestire più di 7.000 contenitori con strumenti di prova. La precisione di dipendenti esperti e le attrezzature più moderne si combinano con un metodo di produzione lean. I processi vengono ottimizzati in ambienti moderni e gli elevati standard di qualità vengono ulteriormente sviluppati. L'automazione e la digitalizzazione dei processi sono al centro dell'attenzione – seguendo il principio «Qualità incontra efficienza».

Sia l'equipaggiamento delle singole postazioni di lavoro sia l'intera gestione logistica sono stati adattati all'aumento del volume degli ordini. La disposizione a livello del suolo delle diverse aree di lavoro lungo il flusso di materiali è supportata da tecnologie di trasporto automatizzate. Gli ordini di taratura vengono forniti ai dipendenti al momento giusto e nel luogo giusto.

Inoltre, durante la costruzione si è prestata attenzione a un concetto energetico sostenibile. L'edificio è stato costruito secondo lo standard a bassa energia KFW 55 e viene alimentato da un impianto fotovoltaico proprio con una potenza di 99 kW/p (circa 104.000 kW/h). Le superfici del tetto sono verdi e fungono da climatizzatore naturale. A partire da 0°C di temperatura esterna, l'aria esterna viene utilizzata per il raffreddamento. Il riscaldamento avviene con pellet di legno certificati provenienti dalla Foresta Nera, su bruciatori moderni e rispettosi dell'ambiente.