Greatest Freeformer 750-3X Highlight na największej targach druku 3D w Ameryce Północnej

Światowa premiera w Ameryce Północnej na rapid+tct 2023: nowy Freeformer 750-3X z trzema jednostkami wyrzutu i znacznie powiększoną przestrzenią roboczą o wymiarach 330 milimetrów x 230 milimetrów x 230 milimetrów. (Zdjęcie: ARBURG) / North American premiere at rapid+tct 2023: the new Freeformer 750-3X with three discharge units and a significantly enlarged build chamber measuring 330 millimetres x 230 millimetres x 230 millimetres. (Photo: ARBURG)

Dr Victor Roman, Dyrektor Zarządzający ARBURGadditive. (Zdjęcie: ARBURG)

Przetwarzanie oryginalnego materiału dla przemysłu lotniczego i kosmicznego: na targach rapid+tct 2023, Freeformer 300-3X z Ultem 9085 wytwarza funkcjonalne prototypy kabin samolotów. (Zdjęcie: ARBURG) / Przetwarzanie oryginalnego materiału dla przemysłu lotniczego: na targach rapid+tct 2023, Freeformer 300-3X będzie produkować funkcjonalne prototypy kabin samolotów z Ultem 9085. (Zdjęcie: ARBURG)

– Premiera: Większy Freeformer 750-3X po raz pierwszy w Ameryce Północnej
– Szybki i precyzyjny: Freeformer 750-3X drukuje ekonomicznie elementy do przemysłu lotniczego i medycznego
– Członek rodziny Arburg: Szeroka oferta Freeformerów i drukarek 3D od innovatiQ

W dniach od 2 do 4 maja 2023 roku w Chicago odbędzie się rapid+tct, największe w USA targi w branży druku 3D. Hitem na stoisku Arburg 3812 (hala Zachodnia) będzie premiera Freeformer 750-3X, który po raz pierwszy zaprezentowany zostanie w Ameryce Północnej. Ten przemysłowy drukarka 3D z dużą przestrzenią roboczą działa szybko, precyzyjnie i ekonomicznie, a jest przeznaczona do produkcji funkcjonalnych elementów w połączeniu twardo-miękkim. Freeformer 300-3X w wersji wysokotemperaturowej na żywo przetwarza certyfikowany dla przemysłu lotniczego Ultem na kanały powietrzne. Trzy kolejne eksponaty od innovatiQ uzupełniają szeroką ofertę produktów AM firmy ARBURGadditive.

„Rapid+tct to jedno z ważnych wydarzeń branżowych dla przemysłowego druku 3D, które stanowi doskonałą platformę do zwiększenia rozpoznawalności naszej marki oraz do zaprezentowania po raz pierwszy w Ameryce Północnej naszego dużego Freeformer 750-3X” — mówi Dr Victor Roman, dyrektor zarządzający ARBURGadditive. „Ponadto prezentujemy pełne portfolio — od szybkiego i ekonomicznego druku prototypów, przyspieszającego czas wprowadzenia na rynek, po addytywną obróbkę wymagających oryginalnych materiałów, zapewniającą trwałe i śledzone funkcjonalne części, np. dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i medycznego.”

Premiera w Ameryce Północnej dla Freeformer 750-3X

Freeformer 750-3X ma swoją premierę w Ameryce Północnej. Ten największy przemysłowy drukarka 3D od Arburg ma przestrzeń roboczą o powierzchni około 750 cm², co jest około 2,5 raza większe niż w przypadku Freeformer 300-3X — przy tych samych wymiarach zewnętrznych. Dzięki temu może produkować większe elementy funkcjonalne lub seryjnie wytwarzać małe serie. Dodatkowo zoptymalizowano przygotowanie danych i sterowanie Gestica, opracowane i wyprodukowane przez Arburg, pod kątem stabilności procesu, jakości elementów i czasu budowy. Efektem są znacznie obniżone koszty jednostkowe.

Na rapid+tct, Freeformer 750-3X demonstruje typowe zastosowanie w motoryzacji. Eksponat wytwarza uszczelkę z miękkiego TPU z pomocą materiału podporowego. Element ten jest używany w szybach samochodowych.

Druk 3D dla przemysłu lotniczego, kosmicznego oraz medycznego

Drugie eksponat Freeformer o rozmiarze 300-3X na targach rapid+tct 2023 produkuje części dla przemysłu lotniczego i kosmicznego. W tym modelu w wersji wysokotemperaturowej można podgrzać przestrzeń roboczą do nawet 200 stopni Celsjusza. Eksponat przetwarza certyfikowany dla przemysłu lotniczego oryginalny wysokotemperaturowy plastik Ultem 9085 na prototypy kanałów powietrznych do kabin samolotów. Ponadto Arburg prezentuje na swoim stoisku liczne przykłady części, w tym z TPE, PP i wielomateriałowych konstrukcji, a także możliwość wykańczania i polerowania w procesach postprodukcyjnych. To, że Freeformer jest możliwy do użycia w czystych pomieszczeniach i może przetwarzać medycznie zatwierdzone oryginalne materiały, widać na przykładzie klienta iMedScreening, który za pomocą Freeformer 300-3X w ramach badania IRB (Institutional Review Board) wytwarza addytywnie indywidualne implanty kolan.

Drukarki 3D od innovatiQ uzupełniają ofertę produktową

W tym roku w pełnej ofercie ARBURGadditive można zobaczyć eksponaty innovatiQ: TiQ 2, TiQ 5 i LiQ 5, które na żywo na rapid+tct produkują chwytak próżniowy z włókien wzmacnianych filamentem, uchwyt z PC oraz model opony z LSR. W ramach tej prezentacji dostępne jest całe portfolio produktów. W technologii FFF (Fused Filament Fabrication) drukarki z serii TiQ przetwarzają filamenty z tworzyw sztucznych. Kompaktowy model TiQ2 nadaje się np. do produkcji narzędzi i chwytaków robotów, natomiast TiQ 5 może przetwarzać wymagające wysokotemperaturowe filamenty, a także materiały wzmacniane włóknami. InnovatiQ opracowało Liquid Additive Manufacturing (LAM) do druku 3D z silikonu ciekłego. Dzięki aktywnie podgrzewanej komorze budowy w nowym drukarce LSR LiQ 5 technologia LAM osiąga kolejny etap rozwoju.