ARBURGadditive: Większy Freeformer 750-3X, druk 3D LSR i usługi

Nowy Freeformer 750-3X posiada trzy jednostki wyrzutu oraz znacznie powiększoną przestrzeń roboczą o wymiarach 330 milimetrów x 230 milimetrów x 230 milimetrów. (Zdjęcie: ARBURG) / The new Freeformer 750-3X has three discharge units and a significantly enlarged build chamber measuring 330 millimetres x 230 millimetres x 230 millimetres. (Photo: ARBURG)

Dr Victor Roman, Dyrektor Zarządzający ARBURGadditive. (Zdjęcie: ARBURG)

– Przemysłowa produkcja addytywna: Duży Freeformer
– 750-3X od Arburg przetwarza standardowe granulaty
– Druk 3D z LSR: LiQ 5 od innovatiQ wytwarza elementy addytywnie z silikonu ciekłego
– Partnerstwo: Arburg rozszerza ofertę usług wokół produkcji addytywnej wraz z t-exact

Na targach z branżowym kongresem AM Rapid.Tech 3D od 9 do 11 maja 2023 roku w Erfurcie, Niemcy, ARBURGadditive prezentuje na stoisku 2-301 swoje spektrum usług dla produkcji addytywnej. Widać będzie nowy duży Freeformer 750-3X, który przetwarza oryginalne granulaty tworzyw sztucznych, oraz LiQ 5 do druku 3D z silikonu ciekłego (LSR). Ponadto, firma córka Arburg wspólnie z partnerem t-exact poinformuje o usługach związanych z produkcją addytywną.

„Dzięki naszym Freeformerom od Arburg i drukarkom 3D od innovatiQ oferujemy szeroki zakres dla przemysłowej produkcji addytywnej”, podkreśla dr Victor Roman, dyrektor ARBURGadditive. „Głównym punktem wystawy jest duży Freeformer 750-3X, który w Arburg Kunststoff-Freiformen szybciej i bardziej ekonomicznie niż dotychczas przetwarza te same oryginalne granulaty addytywnie, jak w wtryskiwaniu. A dla druku 3D z silikonu ciekłego innovatiQ wymyśliło Liquid Additive Manufacturing. Obie technologie są unikalne na rynku.”

Freeformer 750-3X – szybki, precyzyjny, ekonomiczny

Na Rapid.Tech 2023 wystawiany jest najnowszy i największy maszyn od Arburg do produkcji addytywnej: Freeformer 750-3X. Z powierzchnią roboczą 750 centymetrów kwadratowych, jest on około 2,5 raza większy od Freeformer 300-3X – przy tych samych wymiarach zewnętrznych. Dzięki temu może produkować większe elementy funkcjonalne lub seryjnie wytwarzać elementy przemysłowe addytywnie – także z miękkich materiałów i w połączeniu twardo-miękkim.

Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) z Freeformerem to otwarty system, który oferuje dużą różnorodność materiałów. Dzięki temu użytkownik ma pełną kontrolę nad procesem i może celowo dostosowywać i optymalizować podział warstw, rozmiar kropli i parametry. Ponadto, przygotowanie danych i własny system sterowania Gestica, opracowany i wyprodukowany przez Arburg, zostały jeszcze bardziej zoptymalizowane pod kątem stabilności procesu, jakości elementów i czasu budowy. Efektem są znacznie obniżone koszty jednostkowe. Freeformer jest także odpowiedni do skomplikowanych geometrii, zintegrowanych funkcji i pracy w czystych pomieszczeniach.

Druk 3D elementów z standardowego silikonu (LSR)

Drugim eksponatem jest LiQ5 do przetwarzania LSR. Z aktywnie podgrzewaną komorą budowy, technologia LAM (Liquid Additive Manufacturing) z tym drukarką od innovatiQ osiąga kolejny etap rozwoju. Dzięki temu można teraz jeszcze bardziej niezawodnie drukować elementy na przykład do ortopedii lub technicznych uszczelek. I to w jakości porównywalnej z wtryskiem, bez konieczności stosowania kosztownych narzędzi.

Uzupełnieniem oferty produktowej innovatiQ jest seria TiQ, która w technologii FFF (Fused Filament Fabrication) przetwarza filamenty z tworzyw sztucznych. Drukarki 3D innovatiQ opierają się również na otwartej platformie materiałowej.

Arburg oferuje usługi AM we współpracy z partnerami

Eksperci Arburg oferują ogromną wiedzę fachową na temat przemysłowej produkcji addytywnej. Aby zaprezentować pełen zakres usług, na stoisku tym razem pojawi się partner t-exact z Steinbach-Hallenberg (Turyngia), który zaprezentuje swoje portfolio usług w zakresie produkcji addytywnej, analizy 3D za pomocą tomografii komputerowej oraz pomiarów współrzędnych i profili. Dla odwiedzających stoisko Arburg eksperci przygotowali także liczne elementy do dotknięcia, które znajdują zastosowanie w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i medycyna.