- 3D-printen
- Vertaald met AI
ARBURGadditive: Großer Freeformer 750-3X, 3D-Druck von LSR und Dienstleistungen
Arburg op de Rapid.Tech 3D 2023
– Industriële additieve productie: Grote Freeformer
– 750-3X van Arburg verwerkt standaardgranulaten
– 3D-printen met LSR: LiQ 5 van innovatiQ produceert additieve onderdelen uit vloeibaar siliconen
– Partnerschap: Arburg breidt met t-exact het dienstenaanbod uit rondom de additieve productie
Op de beurs met het AM-vakcongres Rapid.Tech 3D van 9 tot 11 mei 2023 in Erfurt, Duitsland, presenteert ARBURGadditive zijn scala aan diensten voor de additieve productie. Te zien zijn de nieuwe grote Freeformer 750-3X, die originele kunststofgranulaten verwerkt, en de LiQ 5 voor 3D-printen van vloeibaar siliconen (LSR). Daarnaast informeert de dochteronderneming van Arburg samen met partner t-exact over diensten rondom de additieve productie.
„Met onze Freeformers van Arburg en 3D-printers van innovatiQ bieden wij een breed scala voor de industriële additieve productie“, benadrukt Dr. Victor Roman, directeur van ARBURGadditive. „De beurs-hoogtepunten zijn de grote Freeformer 750-3X, die sneller en kosteneffectiever dan ooit dezelfde originele granulaten additief verwerkt, zoals bij spuitgieten. En voor het 3D-printen met vloeibaar siliconen heeft innovatiQ de Liquid Additive Manufacturing uitgevonden. Beide technologieën zijn uniek op de markt.“
Freeformer 750-3X – snel, precies, kosteneffectief
Op Rapid.Tech 2023 wordt het nieuwste en grootste Arburg-machine voor de additieve productie tentoongesteld: de Freeformer 750-3X. Met 750 vierkante centimeter beschikt hij over een bouwvolume dat ongeveer 2,5 keer groter is dan dat van de Freeformer 300-3X – bij gelijke afmetingen. Hiermee kan hij grotere functionele onderdelen produceren of kleine series industriële additieve productie uitvoeren – ook uit zachte materialen en in hard-zacht combinaties.
De Arburg Kunststof-Freiformen (AKF) met de Freeformer is een open systeem dat een grote materiaalkenmerk biedt. Zo heeft de gebruiker de procesbesturing zelf in de hand en kan hij laagopbouw, druppelgrootte en parameters gericht aanpassen en optimaliseren. Daarnaast is de dataverwerking en de door Arburg zelf ontwikkelde en geproduceerde Gestica-besturing verder geoptimaliseerd op het gebied van processtabiliteit, onderdeelkwaliteit en bouwtijd. Het resultaat zijn significante kostenbesparingen per onderdeel. Ook voor complexe geometrieën, geïntegreerde functies en werken in cleanrooms is de Freeformer de juiste oplossing.
3D-printen van onderdelen uit standaard siliconen (LSR)
Het tweede exposant is een LiQ5 voor de verwerking van LSR. Met de actief verwarmde bouwkamer ervaart de LAM-technologie (Liquid Additive Manufacturing) met deze 3D-printer van innovatiQ een verdere ontwikkelingsstap. Zo kunnen bijvoorbeeld onderdelen voor de orthopedie of technische afdichtingen nu nog veiliger worden geprint. En dat in spuitgietkwaliteit, maar zonder het gebruik van dure gereedschappen.
Het productaanbod van innovatiQ wordt aangevuld door de TiQ-serie, die kunststoffilamenten verwerkt met FFF-technologie (Fused Filament Fabrication). De 3D-printers van innovatiQ zijn eveneens gebaseerd op een open materiaalkenmerkplatform.
Arburg biedt samen met partners AM-diensten aan
De experts van Arburg bieden een schat aan vakkennis rondom de industriële additieve productie. Om het bijbehorende dienstenaanbod te tonen, is op de beursstand dit keer de partner t-exact uit Steinbach-Hallenberg (Thüringen) aanwezig, die zijn dienstenportfolio op het gebied van additieve productie, 3D-analyse met computertomografie en coördinaten- en profielmetingen presenteert. Voor bezoekers van de Arburg-stand hebben de experts bovendien diverse onderdelen klaar liggen, die worden gebruikt in sectoren zoals automotive, luchtvaart en medische techniek.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Duitsland








