Nieuwe robot van DENSO geeft bacteriën geen kans

Oogvoeder

Nieuwe VS H2O2 Onderste Kabelverbinding

PR flens

DENSO Robotics presenteerde de 6-assige robot VS H2O2/UV op de Motek 2014 / Ronde hoeken, het vermijden van externe zichtbare schroeven en een afwasbare aluminium oppervlaktelaag beschermen tegen contaminatie en vuil.

De verschijning van DENSO Robotics, wereldmarktleider voor compacte robots, op de Motek 2014 stond volledig in het teken van de nieuwe robot VS H2O2/UV. Deze beschikt over een speciale H2O2- en UV-bestendige oppervlakte, een volledige interne kabelgeleiding tot aan de robotflens, en een innovatief ontwerp met ronde hoeken, zodat er geen resten kunnen achterblijven. Hij is daarmee bijzonder geschikt voor de medische technologie, evenals de farmaceutische, elektrische en voedingsmiddelenindustrie, waar strenge eisen en normen gelden op het gebied van hygiëne en steriliteit. De robot werd gepresenteerd door DENSO Robotics van 6 tot 9 oktober 2014 in hal 7, stand 7108 op de beurslocatie in Stuttgart, samen met de EYEFEEDER®, een toevoersysteem bestaande uit een camerasysteem en een DENSO-robot die wordt bestuurd via de RC8-controller. Deze toepassing illustreert de perfecte samenwerking tussen controller, robot en randapparatuur en toont hoe eenvoudig en flexibel DENSO-robots in productieprocessen kunnen worden geïntegreerd.

“Met de VS H2O2/UV hebben we nu een robot in ons portfolio die onze klanten perfect kunnen inzetten voor taken zoals sorteren, portioneren, verwerken en verpakken,” verklaarde Jürgen Küch, Senior Manager Europe bij DENSO Robotics. “Het aantal pre-orders toont dat klanten ons vooral in de gevoelige sectoren zoals farmacie, medische technologie en voedingsmiddelen grote vertrouwen schenken en echt op zo'n robot van ons hebben gewacht.” Schone kamermilieus worden gekenmerkt door een minimale hoeveelheid stof, zwevende deeltjes en chemische dampen. Vooral voor de productie-installaties in de farmaceutische industrie, medische technologie, evenals de elektrische en voedingsmiddelenindustrie gelden strenge eisen en normen op het gebied van hygiëne en steriliteit. Bedrijven gebruiken daarom meestal waterstofperoxide H2O2 en ultraviolet licht om kiemen te doden. “Niet elke robot is geschikt voor deze veeleisende werkomgeving,” aldus Küch.

Toenemende vraag naar robots voor steriele omgevingen

De robot beschikt over een glanzend aluminium oppervlak dat gemakkelijk te reinigen is en het makkelijker maakt om vuildeeltjes te detecteren. Ook de ronde vorm biedt weinig aanvalsvlakken voor bacteriën en vereenvoudigt de reiniging. Het ontbreken van externe zichtbare schroeven heeft als voordeel dat bacteriën en vuil zich moeilijk kunnen vastzetten. Kenmerkend voor DENSO is de interne bekabeling. Bij het aansluiten van een grijper of andere apparaten zijn alle kabels intern, wat beschadiging van de kabels door sterke reinigingsmiddelen voorkomt. De aansluiting op de bodem is afgedicht om bacterievorming te voorkomen. Andere bijzondere kenmerken van de robot zijn onder meer een optionele externe batterij-eenheid voor de motorencoders van de robotassen, die buiten de cleanroom-omgeving is geplaatst en zo ook de contaminatie tegengaat, evenals een optionele externe remunit voor de robotassen.

EYEFEEDER® regelt de materiaaltoevoer

De toevoersysteem EYEFEEDER® was een ander belangrijk punt op de stand van DENSO Robotics. Bij deze methode worden de materialen via een stortgootvoerder aangevoerd. Zodra de producten op de band van de EYEFEEDER® worden geplaatst, komen ze in het bereik van het camerasysteem. Dit systeem beslist wat de volgende stappen zijn: bij goed gepositioneerde en klaar om opgepakt te worden producten, meldt het de coördinaten aan de robotcontroller zodat de robot de producten kan oppakken. Als er voldoende, maar slecht gepositioneerde producten aanwezig zijn, meldt het camerasysteem dat de producten geschud of omgedraaid moeten worden zodat de robot ze kan oppakken. Als er niet meer voldoende producten aanwezig zijn, meldt het camerasysteem dat nieuwe producten naar het bereik van het camerasysteem moeten worden verplaatst. De motoren van de installatie worden rechtstreeks door de RC8 aangedreven, zodat geen extra bedieningsconsole nodig is.

“De EYEFEEDER® kan worden gecombineerd met verschillende 4- en 6-assige robots van DENSO, afhankelijk van of pick & place- of montagewerkzaamheden nodig zijn. Dit onderstreept de flexibiliteit van onze producten,” aldus Küch. De transportsnelheid en de schudintensiteit worden geregeld door de RC8-controller, die via een Ethernet-verbinding is aangesloten op het ORiN-netwerk. In deze configuratie kan de EYEFEEDER® onderdelen bewegen met een grootte van 250 millimeter en een maximaal gewicht van 300 gram.