Nuevo robot de DENSO no da ninguna oportunidad a las bacterias

Eyefeeder

Nuevo cable de conexión inferior VS H2O2

Brida PR

El robot de 6 ejes VS H2O2/UV de DENSO Robotics presentado en la Motek 2014 / Esquinas redondeadas, la ausencia de tornillos visibles externos y una superficie de aluminio lavable protegen contra la contaminación y la suciedad.

La aparición de DENSO Robotics, líder mundial en robots compactos, en la Motek 2014 estuvo centrada en el nuevo robot VS H2O2/UV. Este cuenta con una superficie especial resistente a H2O2 y UV, una instalación completa de cables internos hasta la brida del robot, así como un diseño innovador con esquinas redondeadas, de modo que no se puedan acumular residuos. Es especialmente adecuado para la tecnología médica, así como para las industrias farmacéutica, eléctrica y alimentaria, en las que se aplican estrictas normativas y límites en cuanto a higiene y esterilidad. DENSO Robotics presentó el robot del 6 al 9 de octubre de 2014 en el pabellón 7, stand 7108, en la feria de Stuttgart, junto con el EYEFEEDER®, un sistema de alimentación compuesto por un sistema de cámaras y un robot DENSO controlado mediante el controlador RC8. Esta aplicación ilustra la perfecta interacción entre controlador, robot y dispositivos periféricos, y muestra lo fácil y flexible que es integrar los robots DENSO en procesos de producción.

“Con el VS H2O2/UV, ahora contamos con un robot en nuestro portafolio que nuestros clientes pueden utilizar perfectamente para tareas como clasificación, porcionado, procesamiento y embalaje”, explicó Jürgen Küch, gerente senior de Europa en DENSO Robotics. “El número de pedidos anticipados demuestra que los clientes, especialmente en áreas sensibles como farmacia, medicina y alimentación, confían mucho en nosotros y estaban esperando un robot de este tipo”. Los entornos de sala limpia se caracterizan por contener cantidades mínimas de polvo, partículas suspendidas y vapores químicos. En particular, las instalaciones de producción de la industria farmacéutica, tecnología médica, así como las industrias eléctrica y alimentaria, cumplen con estrictas normativas y límites en cuanto a higiene y esterilidad. Por ello, las empresas suelen utilizar peróxido de hidrógeno H2O2 y luz ultravioleta para eliminar gérmenes. “No todos los robots son adecuados para estos entornos exigentes”, añadió Küch.

Creciente demanda de robots para entornos estériles

El robot cuenta con una superficie brillante de aluminio, fácil de limpiar, que facilita la detección de partículas de suciedad. Además, su forma redonda ofrece poca superficie de ataque para las bacterias y facilita la limpieza. La ausencia de tornillos visibles externos tiene la ventaja de que las bacterias y la suciedad difícilmente se pueden acumular. Característico de DENSO es el cableado interno. Al conectar un pinza o otros dispositivos, todos los cables están en el interior, lo que previene daños en los cables por productos de limpieza agresivos. La conexión en la base sella todos los cables para prevenir la formación de bacterias. Otras características especiales del robot son una unidad de batería externa opcional para los encoders de los motores de los ejes del robot, que se encuentra fuera del entorno de sala limpia y también ayuda a prevenir la contaminación, así como una unidad de freno externo opcional para los ejes del robot.

EYEFEEDER® regula la alimentación de material

El sistema de alimentación EYEFEEDER® fue otro punto destacado en el stand de DENSO Robotics. En este proceso, los materiales se transportan mediante un alimentador de carga. Cuando los productos se colocan en la cinta del EYEFEEDER®, entran en el área de captura del sistema de cámaras. Este decide los siguientes pasos: si los productos están bien posicionados y listos para recoger, informa sus coordenadas al controlador del robot para que pueda recoger los productos. Si hay suficientes productos, pero mal posicionados, el sistema de cámaras indica que deben ser agitarlos o voltearlos para que el robot pueda recogerlos. Si ya no hay suficientes productos, el sistema informa que deben colocarse nuevos productos en el área de captura del sistema de cámaras. Los motores del sistema se controlan directamente desde el RC8, por lo que no se necesita otra consola de control.

“El EYEFEEDER® puede combinarse con diferentes robots de 4 y 6 ejes de DENSO, dependiendo de si se requieren tareas de Pick & Place o montaje. Esto subraya la flexibilidad de nuestros productos”, afirmó Küch. La velocidad de transporte y la intensidad del agitador son controladas por el controlador RC8, que está conectado a la red ORiN mediante una conexión Ethernet con el EYEFEEDER®. En total, el EYEFEEDER® puede mover piezas de hasta 250 milímetros de tamaño y un peso máximo de 300 gramos en esta configuración.