Nuovo robot di DENSO non dà scampo ai batteri

Eyefeeder

Nuovo cavo di collegamento inferiore VS H2O2

Flangia PR

La DENSO Robotics ha presentato il robot a 6 assi VS H2O2/UV alla Motek 2014 / Angoli arrotondati, la rinuncia a viti visibili esternamente e una superficie in alluminio lavabile proteggono da contaminazioni e sporco.

La partecipazione di DENSO Robotics, leader mondiale di robot compatti, alla Motek 2014 è stata interamente dedicata al nuovo robot VS H2O2/UV. Questo dispone di una superficie speciale resistente a H2O2 e UV, di un cablaggio interno completo fino alla flangia del robot e di un design innovativo con angoli arrotondati, in modo che non si possano accumulare residui. È quindi particolarmente adatto per la tecnologia medica, nonché per l'industria farmaceutica, elettronica e alimentare, dove sono in vigore rigide normative e standard riguardanti igiene e sterilità. Il robot è stato presentato da DENSO Robotics dal 6 al 9 ottobre 2014, presso il padiglione 7, stand 7108, al centro espositivo di Stoccarda, insieme all'EYEFEEDER®, un sistema di alimentazione composto da un sistema di telecamere e da un robot DENSO controllato tramite il controller RC8. Questa applicazione illustra la perfetta sinergia tra controller, robot e dispositivi periferici e mostra quanto siano semplici e flessibili l'integrazione dei robot DENSO nei processi produttivi.

„Con il VS H2O2/UV abbiamo ora nel nostro portfolio un robot che i nostri clienti possono utilizzare perfettamente per compiti come selezione, porzionatura, lavorazione e imballaggio“, ha spiegato Jürgen Küch, Senior Manager Europe di DENSO Robotics. „Il numero di preordini dimostra che i clienti ripongono grande fiducia in noi, soprattutto nei settori sensibili come farmaceutico, medico e alimentare, e attendevano proprio un robot di questo tipo da noi.“ Gli ambienti di sala bianca si caratterizzano per contenere solo piccole quantità di polvere, particelle sospese e vapori chimici. Particolarmente per gli impianti di produzione dell'industria farmaceutica, della tecnologia medica e dell'industria elettronica e alimentare, sono in vigore rigide normative e standard riguardanti igiene e sterilità. Le aziende utilizzano generalmente per questo perossido di idrogeno H2O2 e luce ultravioletta per eliminare i germi. „Non tutti i robot sono adatti a questo ambiente di lavoro esigente“, ha aggiunto Küch.

Crescente domanda di robot per ambienti sterili

Il robot presenta una superficie lucida in alluminio, facile da pulire, che rende più semplice individuare le particelle di sporco. Anche la forma rotonda offre poca superficie di attacco per i batteri e semplifica la pulizia. La rinuncia a viti visibili esternamente ha il vantaggio di ridurre l'adesione di batteri e sporco. Tipico di DENSO è il cablaggio interno. Quando si collega una pinza o altri dispositivi, tutti i cablaggi sono interni, evitando danni ai cavi da parte di detergenti aggressivi. Il collegamento al pavimento sigilla tutti i cavi, prevenendo la formazione di batteri. Caratteristiche particolari del robot sono anche un'unità batteria esterna opzionale per gli encoder dei motori degli assi del robot, che si trova fuori dall'ambiente di sala bianca e quindi contribuisce a prevenire la contaminazione, e un'unità freno esterna opzionale per gli assi del robot.

EYEFEEDER® regola l'apporto di materiale

Il sistema di alimentazione EYEFEEDER® è stato un altro punto forte allo stand di DENSO Robotics. In questo procedimento, i materiali vengono trasportati tramite un nastro trasportatore a coclea. Quando i prodotti sono posizionati sul nastro dell'EYEFEEDER®, entrano nell'area di rilevamento del sistema di telecamere. Questo decide quali sono i prossimi passi: per i prodotti ben posizionati e pronti per essere prelevati, invia le coordinate al controller del robot affinché possa prenderli. Se ci sono abbastanza prodotti, ma posizionati male, il sistema di telecamere segnala che i prodotti devono essere scossi o girati affinché il robot possa prenderli. Se non ci sono più abbastanza prodotti, il sistema di telecamere segnala che devono essere spostati nuovi prodotti nell'area di rilevamento. I motori del sistema sono alimentati direttamente dal RC8, senza bisogno di ulteriori console di comando.

„L'EYEFEEDER® può essere abbinato a diversi robot a 4 e 6 assi di DENSO, a seconda che siano necessarie operazioni di pick & place o di montaggio. Questo sottolinea la flessibilità dei nostri prodotti“, ha affermato Küch. La velocità di trasporto e l'intensità dello scuotimento sono regolabili tramite il controller RC8, che è collegato all'EYEFEEDER® tramite una connessione Ethernet alla rete ORiN. In questa configurazione, l'EYEFEEDER® può movimentare pezzi di dimensioni fino a 250 millimetri e peso massimo di 300 grammi.