Efficiënt en kosteneffectief bij kleine oplages

Voor de volledig geautomatiseerde variantenproductie integreert ENGEL alle proceseenheden op een zeer compacte oppervlakte. (Afbeelding: ENGEL) / ENGEL integreert alle proceseenheden voor volledig geautomatiseerde variantenproductie op een zeer compacte footprint. (Afbeelding: ENGEL)

Tijdens de beurs worden tweedelige schuifmaten geproduceerd. (Afbeelding: ENGEL) / Two-part callipers are being produced during the show. (Picture: ENGEL)

De CC300-besturing wacht op de Interplastica met een verder ontwikkeld bedieningsconcept en nieuwe functies. (Afbeelding: ENGEL) / De CC300-besturing zal op de Interplastica te zien zijn met een geüpgradet bedieningsconcept en nieuwe functies. ENGEL zet de volgende grote ontwikkelingsstap met tutorials die direct op het display beschikbaar zijn. (Afbeelding: Engel)

Hoe kleine batchgroottes efficiënt en economisch kunnen worden weergegeven in spuitgietprocessen, toont ENGEL op Interplastica 2020 van 28 tot 31 januari in Moskou, Rusland. De spuitgietmachinesbouwer en systeemexpert met hoofdkantoor in Oostenrijk presenteert met een hooggeïntegreerde, assistentieondersteunde productiezuil een volledig geautomatiseerde oplossing voor de zeer snelle wisseling van gereedschapseinslagen. Met inject 4.0 begeleidt ENGEL haar klanten op weg naar verbonden en zelfoptimaliserende spuitgietproductie.

Variantenproductie in volledig geautomatiseerde wissel

Met de focus op kleine batchgroottes speelt ENGEL op Interplastica 2020 in op de trend van personalisering van producten en een grotere variëteit aan varianten. Voorbeelden zijn gebruiksgoederen zoals schrijfinstrumenten, technische onderdelen in de automobiel- en elektronica-sector, maar ook een reeks medische producten. Om in spuitgieten een hoge variëteit aan producten economisch te kunnen produceren, worden vaak gereedschappen met uitwisselbare inserts toegepast. Met haar beurspresentatie gaat ENGEL samen met Braunform (Bahlingen, Duitsland) en andere systeempartners nog een stap verder. De gepresenteerde systeemoplossing maakt een volledig geautomatiseerde wissel van gereedschapseinslagen in slechts één minuut mogelijk. De volledig elektrische ENGEL e-motion 170/120 TL spuitmachine is daarvoor uitgerust met een gereedschap met de door Braunform gepatenteerde snelwisselmechaniek.

Bij de snelle wissel worden tijdens de beurs de twee geometrisch verschillende componenten van een meetlat geproduceerd. Al na tien cycli meldt de spuitmachine de ENGEL easix knikarmrobot dat de batch voltooid is en ontgrendelt de gereedschapseinslagen. De robot haalt eerst het laatst geproduceerde onderdeel, wisselt vervolgens de grijper en vervangt de gereedschapseinslagen. Van goeddeel tot goeddeel duurt dit proces slechts één minuut.

Een van de uitdagingen van deze toepassing is dat de twee onderdelen verschillende schietgewichten hebben. Om toch bij het omstellen al een goeddeel te produceren vanaf de eerste schiet, optimaliseert de spuitmachine zich continu met behulp van drie intelligente assistentiesystemen uit het inject 4.0 programma van ENGEL. Terwijl iQ weight control voor elke schiet het smelzvolume bijstelt, bepaalt iQ clamp control de optimale sluitkracht en stelt deze automatisch in. iQ flow control regelt op basis van de door e-flomo vastgestelde meetwaarden automatisch temperatuurverschillen in de koelwaterverdelingskring en past de pompcapaciteit van de e-temp temperatuurgereedschappen aan de actuele procesomstandigheden aan.

Een bijzonder blikvanger is de extreem compacte opbouw van de productiezuil. De ENGEL easix robot in het midden is verantwoordelijk voor het volledige handling van de gereedschapseinslagen en onderdelen, het markeren van de spuitgietdelen en hun montage, evenals het uitnemen van de meetlat. De spuitmachine, het station voor de grijpers en gereedschapseinslagen, de laserprinter, de montagevoorziening en de transporteenheid zijn stervormig rondom de robot gepositioneerd. Bijdrage aan de ruimtebesparende opstelling van de componenten levert de holle sluiteenheid van de e motion TL spuitmachine. De toegankelijke toegang tot de gereedschapsruimte maakt het mogelijk de robot zonder bewegingsbeperkingen heel dicht bij de sluiteenheid te positioneren.

Klantenportaal geïntegreerde slimme serviceproducten

De modulaire aanpak van het inject 4.0 programma van ENGEL maakt het voor verwerkers bijzonder eenvoudig om het efficiëntie- en kwaliteitspotentieel dat digitalisering en netwerkmogelijkheden voor de productie bieden, te benutten. Al enkele oplossingen zoals de intelligente assistentiesystemen bieden een hoge toegevoegde waarde.

Bovendien heeft ENGEL op Interplastica slimme serviceoplossingen in petto. Het klantenportaal e-connect biedt op elk moment en overal inzicht in de status van de machines, de voortgang van service- en supportopdrachten, evenals de prijzen en beschikbaarheid van reserveonderdelen. e-connect.monitor voor condition-based, voorspellend onderhoud en e connect.24 voor 24/7 online support zijn geïntegreerd in het klantenportaal.

Snelcursussen op het machinebedieningsdisplay

Een andere focus van ENGEL op haar beursstand ligt op de machinebesturing. De CC300 presenteert zich in Moskou met een verder ontwikkeld bedieningsconcept en nieuwe functies. Smartphones dienden bij de ontwikkeling vanaf het begin als voorbeeld voor de gebruikersinterface. De nieuwste optimalisaties maken dit opnieuw duidelijk. Zo kunnen favorieten in de nieuwe release heel eenvoudig en snel worden aangemaakt en bewerkt. De nieuwe navigatie zorgt voor een nog betere oriëntatie, en dankzij de indeling van taken en componenten op één gezamenlijke pagina kan de machinebediener nu nog sneller schakelen.

Met tutorials die direct op de CC300-besturing en dus op de werkplek beschikbaar zijn, zet ENGEL een verdere belangrijke ontwikkelingsstap. Het doel van deze snelcursussen is om de machinebediener te ondersteunen bij het volledig benutten van het potentieel van spuitgietmachines en systeemoplossingen, zonder veel tijd te hoeven investeren in trainingen of online onderzoek. De tutorials zorgen ervoor dat alle medewerkers in de productie altijd over dezelfde kennis beschikken.

De tutorials bestrijken een breed scala aan onderwerpen. Van instructies voor nieuwe functies tot veelgevraagde trendthema’s zoals kwaliteit en doorlooptijden. Bezoekers van de beurs kunnen live door de tutorials klikken en tegelijkertijd meer leren over de nieuwe functies van de CC300-besturing.