Efektivní a hospodárný při malých sériích

Pro plně automatizovanou výrobu variant integruje ENGEL všechny procesní jednotky na velmi kompaktní ploše. (Obrázek: ENGEL) / ENGEL integruje všechny procesní jednotky pro plně automatizovanou výrobu variant na velmi kompaktní ploše. (Obrázek: ENGEL)

Během veletrhu jsou vyráběny dvoudílné měřítka. (Obrázek: ENGEL) / Two-part callipers are being produced during the show. (Picture: ENGEL)

Řídicí jednotka CC300 se na Interplastice představí s vylepšeným ovládacím konceptem a novými funkcemi. (Obrázek: ENGEL) / Řídicí jednotka CC300 bude na veletrhu Interplastica představena s vylepšeným ovládacím konceptem a novými funkcemi. ENGEL činí další velký krok ve vývoji s návody, které jsou k dispozici přímo na displeji. (Obrázek: Engel)

Jak se v vstřikovacím formování dají efektivně a ekonomicky zobrazit nejmenší dávky, ukazuje ENGEL na Interplastica 2020 od 28. do 31. ledna v Moskvě, Rusko. Výrobce vstřikovacích strojů a systémový expert se sídlem v Rakousku představí s vysoce integrovanou, asistencí podporovanou výrobní buňkou kompletní automatizované řešení pro velmi rychlou výměnu nástrojů. S inject 4.0 doprovází ENGEL své zákazníky na cestě k propojené a samooptimalizující se vstřikovací výrobě.

Variabilní výroba při plně automatické výměně

S důrazem na malé dávky reaguje ENGEL na Interplastica 2020 na trend individualizace produktů a vyšší rozmanitosti variant. Příklady jsou užitkové zboží jako psací potřeby, technické díly v automobilovém a elektronickém průmyslu, ale i řada medicínských produktů. Aby bylo možné v vstřikovacím formování ekonomicky zobrazit vysokou rozmanitost variant, často se používají nástroje s výměnnými vložkami. S svým exponátem na veletrhu jde ENGEL společně s Braunform (Bahlingen, Německo) a dalšími systémovými partnery ještě o krok dále. Představené systémové řešení umožňuje plně automatickou výměnu vložek nástrojů za pouhou minutu. Plně elektrický vstřikovací stroj ENGEL e-motion 170/120 TL je vybaven nástrojem s patentovaným rychloupínacím mechanismem od Braunform.

V rychlé výměně během veletrhu se vyrábějí dvě geometricky odlišné součásti měřítka. Již po deseti cyklech hlásí vstřikovací stroj ENGEL easix kyvadlovému robotu, že dávka je hotová, a odemyká vložky nástrojů. Robot nejprve odebere poslední vyrobenou součást, poté vymění uchopovač a vymění vložky nástrojů. Tento proces trvá od jednoho dílce k druhému jen minutu.

Mezi výzvy této aplikace patří skutečnost, že oba díly mají odlišnou hmotnost výstřelu. Přestože je třeba po přestavbě již s prvním výstřelem vyrábět kvalitní díl, vstřikovací stroj se pomocí tří inteligentních asistenčních systémů z programu inject 4.0 od ENGEL neustále optimalizuje sám. Zatímco iQ weight control jemně upravuje objem taveniny pro každý jednotlivý výstřel, iQ clamp control automaticky stanoví optimální upínací sílu a nastaví ji. iQ flow control na základě měřených hodnot z e-flomo automaticky reguluje teplotní rozdíly v okruhu chlazení a upravuje výkon čerpadel v e-temp topných zařízeních podle aktuálních procesních podmínek.

Výrazným poutačem je extrémně kompaktní uspořádání výrobní buňky. Robot ENGEL easix uprostřed je zodpovědný za kompletní manipulaci s vložkami a díly, označování vstřikovacích dílů a jejich montáž, stejně jako za jejich vyřazení. Vstřikovací stroj, stanice pro uchopovače a vložky, laserový tiskárna, montážní zařízení a dopravní jednotka jsou uspořádány ve hvězdicovém uspořádání kolem robota. Pro úsporu místa přispívá k tomu i beztrámová uzavírací jednotka vstřikovacího stroje e motion TL. Přístup do prostoru nástroje bez bariér umožňuje robotovi přiblížit se k uzavírací jednotce velmi blízko bez omezení pohybu.

Integrovaný zákaznický portál s chytrými servisními produkty

Modulární přístup programu inject 4.0 od ENGEL činí pro zpracovatele zvláště jednoduché využít potenciál efektivity a kvality, který digitalizace a propojení pro výrobu otevírají. I jednotlivá řešení, jako jsou inteligentní asistenční systémy, přinášejí vysokou přidanou hodnotu.

Kromě toho má ENGEL na Interplastica v nabídce chytrá servisní řešení. Zákaznický portál e-connect nabízí kdykoli a odkudkoli přehled o stavu strojů, stavu zpracování servisních a podpůrných zakázek, stejně jako ceny a dostupnost náhradních dílů. e-connect.monitor pro stavově založenou prediktivní údržbu a e connect.24 pro online podporu 24/7 jsou integrovány do zákaznického portálu.

Rychlé kurzy na displeji stroje

Dalším důležitým bodem je zaměření ENGEL na ovládání stroje. CC300 se v Moskvě představí s dále rozvinutým konceptem ovládání a novými funkcemi. Smartphony byly při vývoji od začátku vzorem pro uživatelské rozhraní. Nejnovější optimalizace to opět potvrzují. Tak lze v novém vydání snadno a rychle vytvářet a upravovat oblíbené položky. Nová navigace zajišťuje ještě lepší orientaci a díky uspořádání úkolů a komponent na jedné společné stránce může obsluha stroje nyní přecházet mezi nimi ještě rychleji.

S návody, které jsou dostupné přímo v řídicím systému CC300 a tedy přímo na pracovišti, činí ENGEL další významný krok ve vývoji. Cílem těchto rychlých kurzů je podpořit obsluhu zařízení v maximálním využití plného potenciálu vstřikovacích strojů a systémových řešení, aniž by bylo nutné věnovat mnoho času školením nebo online vyhledávání. Návody zajišťují, že všichni zaměstnanci ve výrobě jsou kdykoli na stejné úrovni znalostí.

Návody pokrývají široké spektrum témat. Od návodů k novým funkcím po často kladené trendy témata jako kvalita a doby zpracování. Návštěvníci veletrhu se mohou přímo na místě proklikávat jednotlivými návody a zároveň se dozvědět více o nových funkcích řídicího systému CC300.