- Traducido con IA
Eficiente y rentable en pequeñas cantidades
ENGEL en la Interplastica 2020
Cómo se pueden representar de manera eficiente y económica las pequeñas cantidades en el moldeo por inyección, lo muestra ENGEL en Interplastica 2020 del 28 al 31 de enero en Moscú, Rusia. El fabricante de máquinas de inyección y experto en sistemas con sede en Austria presenta con una célula de fabricación asistida altamente integrada una solución completamente automatizada para el cambio muy rápido de inserciones de herramientas. Con inject 4.0, ENGEL acompaña a sus clientes en el camino hacia una producción de inyección conectada y que se autooptimiza.
Fabricación de variantes en un cambio totalmente automatizado
Con un enfoque en pequeñas cantidades, ENGEL en Interplastica 2020 aborda la tendencia hacia la personalización de productos y una mayor variedad de variantes. Ejemplos son bienes de consumo como instrumentos de escritura, piezas técnicas en los sectores de automoción y electrónica, pero también una serie de productos médicos. Para representar en el moldeo por inyección una alta variedad de variantes de manera económica, se utilizan en muchas ocasiones herramientas con inserciones intercambiables. Con su exposición en la feria, ENGEL va un paso más allá junto con Braunform (Bahlingen, Alemania) y otros socios del sistema. La solución del sistema presentada permite un cambio totalmente automatizado de las inserciones de herramientas en solo un minuto. La máquina de inyección eléctrica completa ENGEL e-motion 170/120 TL está equipada con una herramienta con el mecanismo de cambio rápido patentado por Braunform.
En el cambio rápido, durante la feria se producen los dos componentes geométricamente diferentes de un calibrador. Después de diez ciclos, la máquina de inyección informa al robot de brazo articulado ENGEL easix que el lote está completo y desbloquea las inserciones de las herramientas. El robot primero recoge la pieza producida más recientemente, luego cambia el agarre y reemplaza las inserciones de las herramientas. Desde una pieza buena a otra, este proceso dura solo un minuto.
Entre los desafíos de esta aplicación está que los dos componentes tienen diferentes pesos de disparo. Para poder producir una pieza buena ya con el primer disparo tras el cambio de herramienta, la máquina de inyección se optimiza continuamente con la ayuda de tres sistemas de asistencia inteligentes del programa inject 4.0 de ENGEL. Mientras que iQ weight control ajusta el volumen de la masa fundida para cada disparo individual, iQ clamp control determina la fuerza de cierre óptima y la ajusta automáticamente. iQ flow control regula automáticamente las diferencias de temperatura en el circuito del distribuidor de agua de enfriamiento en base a los valores medidos por e-flomo y ajusta la potencia de las bombas en los dispositivos de temperatura e-temp a las condiciones actuales del proceso.
Un elemento destacado es la estructura extremadamente compacta de la célula de fabricación. El robot ENGEL easix en el centro es responsable de toda la manipulación de las inserciones de las herramientas y componentes, del marcado de las piezas de inyección y su montaje, así como de la expulsión de los calibradores. La máquina de inyección, la estación para los agarres y las inserciones de las herramientas, la impresora láser, el dispositivo de montaje y la unidad de transporte están dispuestos en forma de estrella alrededor del robot. Para un uso eficiente del espacio, la unidad de cierre sin vigas de la máquina de inyección e motion TL contribuye a ello. El acceso sin barreras al espacio de herramientas permite acercar el robot sin restricciones de movimiento muy cerca de la unidad de cierre.
Portal de clientes que integra productos de servicio inteligentes
El enfoque modular del programa inject 4.0 de ENGEL facilita especialmente a los procesadores aprovechar al máximo el potencial de eficiencia y calidad que la digitalización y la conectividad abren para la fabricación. Incluso soluciones individuales como los sistemas de asistencia inteligentes aportan un gran beneficio.
Además, en Interplastica ENGEL presenta soluciones de servicio inteligentes. El portal para clientes e-connect ofrece en cualquier momento y lugar una visión general del estado de las máquinas, del progreso de las órdenes de servicio y soporte, así como de los precios y la disponibilidad de piezas de repuesto. e-connect.monitor para el mantenimiento predictivo basado en el estado, y e connect.24 para soporte en línea 24/7, están integrados en el portal para clientes.
Cursos rápidos en la pantalla de la máquina
Otro énfasis que ENGEL pone en su stand es en el control de la máquina. La CC300 se presenta en Moscú con un concepto de operación mejorado y nuevas funciones. Desde el principio, los teléfonos inteligentes sirvieron como modelo para la interfaz de usuario durante su desarrollo. Las últimas optimizaciones lo dejan aún más claro. Así, en la nueva versión, los favoritos se pueden crear y editar de manera muy fácil y rápida. La nueva navegación proporciona una mejor orientación y, gracias a la disposición de tareas y componentes en una misma página, el operador de la máquina puede cambiar aún más rápido entre ellas.
Con tutoriales disponibles en la misma interfaz de control CC300 y directamente en el lugar de trabajo, ENGEL da un paso más en su desarrollo. El objetivo de estos cursos rápidos es apoyar al operador en aprovechar todo el potencial de las máquinas de inyección y soluciones del sistema, sin tener que dedicar mucho tiempo a capacitaciones o búsquedas en línea. Los tutoriales garantizan que todos los empleados en la producción tengan siempre el mismo nivel de conocimiento.
Los tutoriales cubren un amplio espectro de temas, desde instrucciones sobre nuevas funciones hasta temas de tendencia como calidad y tiempos de ciclo. Los visitantes de la feria pueden navegar en vivo por los tutoriales y aprender al mismo tiempo más sobre las nuevas funciones del control CC300.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Austria








