- Tradotto con IA
M+W Zander: Modello di utilità registrato per un innovativo tunnel di raffreddamento
*Procedura europea per i brevetti*
M+W Zander Gebäudetechnik ha sviluppato un nuovo tunnel di raffreddamento per l'industria alimentare e lo ha registrato come modello di utilità a suo nome. Parallelamente, è stato avviato un procedimento di brevetto presso l'Ufficio europeo dei brevetti a Monaco di Baviera. Il cosiddetto tunnel di raffreddamento discontinuo permette per la prima volta tempi di raffreddamento differenti per ogni singola paletta all'interno di un tunnel di raffreddamento. Ciò consente di risparmiare energia e di ridurre i tempi di produzione. Nell'ambito del procedimento di brevetto, l'Ufficio europeo dei brevetti di Monaco di Baviera ha recentemente comunicato la propria intenzione di concedere un brevetto europeo per la domanda di M+W Zander.*
Nel nuovo tunnel di raffreddamento discontinuo di M+W Zander, è possibile impostare il tempo di raffreddamento specificamente in base al carico di ogni paletta. Non è più necessario che tutte le palette rimangano nel tunnel fino a quando anche l'ultima raggiunge la temperatura finale. Di conseguenza, il tunnel di raffreddamento discontinuo riduce i tempi di produzione e il consumo energetico. L'elemento centrale del procedimento discontinuo è il concetto di aria di M+W Zander per i tunnel di raffreddamento. In questo modo, l'aria necessaria per raffreddare una paletta può essere riutilizzata due volte.
Nell'industria alimentare, le aziende raffreddano immediatamente i loro prodotti dopo il riempimento per garantire gli elevati standard di qualità dei loro prodotti. Di norma, i prodotti vengono trasportati su palette tramite sistemi di trasporto nei tunnel di raffreddamento. Durante il passaggio attraverso il tunnel di raffreddamento — il tempo di transito dipende dal prodotto che richiede il tempo di raffreddamento più lungo — vengono raffreddati finché anche l'ultima paletta non raggiunge la temperatura richiesta ("procedimento continuo"). Con una grande varietà di prodotti, ciò porta a impianti troppo grandi e a un elevato consumo di energia.
Il tunnel di raffreddamento discontinuo è già stato venduto a alcuni clienti ed è uno dei temi principali presso
lo stand di M+W Zander (Padiglione 10.1, Stand C 48) durante la fiera ANUGA-FoodTec di quest'anno, dal 4 al 7 aprile a Colonia.
Un diagramma (sezione trasversale) può essere scaricato tramite questo link http://www.mw-zander.com/de/hld-grp-media-project-technicalfacilitysystems.htm
M+W Zander Gebäudetechnik ha sviluppato un nuovo tunnel di raffreddamento per l'industria alimentare e lo ha registrato come modello di utilità a suo nome. Parallelamente, è stato avviato un procedimento di brevetto presso l'Ufficio europeo dei brevetti a Monaco di Baviera. Il cosiddetto tunnel di raffreddamento discontinuo permette per la prima volta tempi di raffreddamento differenti per ogni singola paletta all'interno di un tunnel di raffreddamento. Ciò consente di risparmiare energia e di ridurre i tempi di produzione. Nell'ambito del procedimento di brevetto, l'Ufficio europeo dei brevetti di Monaco di Baviera ha recentemente comunicato la propria intenzione di concedere un brevetto europeo per la domanda di M+W Zander.*
Nel nuovo tunnel di raffreddamento discontinuo di M+W Zander, è possibile impostare il tempo di raffreddamento specificamente in base al carico di ogni paletta. Non è più necessario che tutte le palette rimangano nel tunnel fino a quando anche l'ultima raggiunge la temperatura finale. Di conseguenza, il tunnel di raffreddamento discontinuo riduce i tempi di produzione e il consumo energetico. L'elemento centrale del procedimento discontinuo è il concetto di aria di M+W Zander per i tunnel di raffreddamento. In questo modo, l'aria necessaria per raffreddare una paletta può essere riutilizzata due volte.
Nell'industria alimentare, le aziende raffreddano immediatamente i loro prodotti dopo il riempimento per garantire gli elevati standard di qualità dei loro prodotti. Di norma, i prodotti vengono trasportati su palette tramite sistemi di trasporto nei tunnel di raffreddamento. Durante il passaggio attraverso il tunnel di raffreddamento — il tempo di transito dipende dal prodotto che richiede il tempo di raffreddamento più lungo — vengono raffreddati finché anche l'ultima paletta non raggiunge la temperatura richiesta ("procedimento continuo"). Con una grande varietà di prodotti, ciò porta a impianti troppo grandi e a un elevato consumo di energia.
Il tunnel di raffreddamento discontinuo è già stato venduto a alcuni clienti ed è uno dei temi principali presso
lo stand di M+W Zander (Padiglione 10.1, Stand C 48) durante la fiera ANUGA-FoodTec di quest'anno, dal 4 al 7 aprile a Colonia.
Un diagramma (sezione trasversale) può essere scaricato tramite questo link http://www.mw-zander.com/de/hld-grp-media-project-technicalfacilitysystems.htm
