La costruzione di ambienti sterili è la disciplina regina dell'edilizia industriale

IE Group – Camera pulita in tempi record con attività in corso per Weidmann

Progettazione di camere bianche e concetto di ventilazione per la produzione di dispositivi medici per Stryker

Pianificazione generale inclusa la pianificazione completa di costruzione, operativa e logistica per B.Braun Medical

Pianificazione generale di un nuovo edificio industriale, inclusi vari sistemi di camere bianche per Geistlich

Gruppo IE – Piano generale e nuova costruzione dello stabilimento di produzione per Ypsomed

IE Group – Raddoppio della produzione di camere bianche per SCHOTT

Nel settore dell'edilizia industriale, le crescenti esigenze e il rigoroso rispetto degli standard igienici rappresentano sfide importanti per la costruzione di ambienti sterili. In particolare nell'industria dei polimeri e farmaceutica, le aree di produzione sono soggette a severi regolamenti igienici. Per gli specialisti in edilizia industriale, è quindi fondamentale sviluppare soluzioni innovative e intelligenti per aree di produzione sensibili, con concetti igienici e di zonizzazione completi, per ambienti sterili a basso contenuto di microbi.

La camera bianca non è un'isola - alte richieste ai pianificatori

In molte aziende, i processi di produzione nelle camere bianche sono considerati come un'isola e non come parte di un sistema completo. In effetti, nella pianificazione delle infrastrutture di produzione, si presta spesso troppo poca attenzione alla connessione e alla dipendenza reciproca tra processo, spazio e persona. Ciò non solo rende più difficile rispettare le elevate esigenze di sicurezza del prodotto, ma è anche discutibile dal punto di vista economico. Infatti, un'analisi unilaterale genera sicuramente costi successivi considerevoli. È un dato di fatto: chi si concentra esclusivamente sul processo di produzione e trascura altri aspetti altrettanto rilevanti, come ad esempio la progettazione del posto di lavoro, la concezione della camera bianca e la conformità, finirà prima o poi in una trappola di costi. E non solo: anche la garanzia della sicurezza del prodotto è a rischio. Nessuno può negare che l'ambiente di processo sia un fattore determinante per la qualità del prodotto.

Di norma, i processi di produzione strettamente legati alle macchine nelle camere bianche sono descritti in modo esaustivo attraverso la validazione e sono di conseguenza «robusti». In questo ambito, le possibilità di miglioramento sono più evidenti e spesso esaurite. Tuttavia, un potenziale di ottimizzazione significativo per aumentare l'efficienza operativa può essere sbloccato integrando i processi e gli impianti in un concetto di fabbrica olistico. Questo considera, idealmente, l'intera catena del valore, dalla consegna delle materie prime alla spedizione dei prodotti finiti.

Le aziende che già in fase di pianificazione delle infrastrutture di produzione con zone di camere bianche adottano un approccio olistico, pongono le basi per un'attività solida a lungo termine e rafforzano così anche la loro competitività. Cosa significa questo per il pianificatore di fabbriche? Prima di tutto, deve approfondire la logica di produzione dell'azienda e familiarizzare con i processi produttivi specifici dell'impresa. Oltre alla conoscenza del settore, deve possedere una vasta competenza in ambito di camere bianche e processi, in tutte le sfaccettature. E infine, deve riconoscere la dipendenza tra il concetto di spazio, la logistica delle persone e dei materiali, i processi di supporto e i processi di produzione legati alle macchine nella camera bianca, e basare il proprio lavoro di pianificazione su di essa. Se ciò avviene con successo, la camera bianca sarà liberata dalla sua condizione di isola. Si creerà una soluzione integrata che garantisce la sicurezza del prodotto, l'efficienza e una protezione a lungo termine degli investimenti nelle infrastrutture di produzione.

La pianificazione logistica olistica ripaga

In mercati molto competitivi, processi logistici efficienti possono rappresentare un vantaggio competitivo decisivo. Infatti, il vero potenziale di efficienza risiede spesso in flussi di merci e persone perfettamente coordinati e in un concetto logistico ben studiato. Per aumentare l'efficienza logistica, è essenziale una visione olistica e una rete interdisciplinare nei processi di ottimizzazione.

La pianificazione logistica, la pianificazione operativa e la pianificazione edilizia devono collaborare in modo mirato e interconnesso con architetti, ingegneri civili, fornitori di impianti e autorità. Solo quando tutti i requisiti sono ottimizzati e integrati tra loro, si può elaborare un pacchetto complessivo ottimale.

Soprattutto, il rispetto delle normative GMP e GDP è una delle sfide logistiche più complesse, affrontata non solo dai produttori di polimeri, ma anche da aziende farmaceutiche, grossisti e fornitori. E si rivela sempre più come un fattore chiave per garantire il rispetto affidabile di tutte le direttive, anche grazie alla logistica intralogistica manuale e automatizzata, compresa la gestione del magazzino.

Perché pianificare e costruire con IE Plast?

Come pianificatore generale e appaltatore principale, il gruppo IE accompagna i clienti dall'idea di investimento fino alla consegna chiavi in mano. Si occupano, come esperti del settore, della pianificazione e realizzazione olistica delle camere bianche. Forniscono un pacchetto completo, tutto da un'unica fonte. Per sfruttare appieno il potenziale, IE Plast sviluppa inoltre impianti di produzione e camere bianche su misura, adattati alle esigenze specifiche dell'azienda. In questo processo, i prodotti, i processi di produzione e le necessità vengono messi al centro, sempre con l'obiettivo di raggiungere la massima efficienza e redditività possibile.