La construcción de salas limpias es la disciplina reina de la construcción industrial

IE Group – Sala limpia en tiempo récord con operaciones en curso para Weidmann

Planificación de salas limpias y concepto de ventilación para la producción de tecnología médica para Stryker

Planificación general, incluida la planificación integral de construcción, operación y logística para B.Braun Medical

Planificación general de un nuevo edificio industrial, incluyendo varios sistemas de salas limpias para Geistlich

Grupo IE – Plan maestro y construcción de una nueva planta de producción para Ypsomed

IE Group – Duplicación de la producción de salas limpias para SCHOTT

En la construcción industrial, los requisitos crecientes y el estricto cumplimiento de las normas de higiene representan desafíos importantes para la construcción de salas limpias. En particular, en la industria del plástico y farmacéutica, las áreas de producción están sujetas a estrictas regulaciones de higiene. Para los especialistas en construcción industrial, es por ello fundamental desarrollar soluciones innovadoras e inteligentes para áreas de producción sensibles, con conceptos integrales de higiene y zonificación para salas limpias con bajo contenido de microorganismos.

La sala limpia no es una isla - altas exigencias para el planificador

En muchas empresas, los procesos de producción en salas limpias se consideran como una isla y no como parte de un sistema completo. De hecho, en la planificación de infraestructuras de producción, a menudo se presta poca atención a la relación y dependencia mutua entre proceso, espacio y persona. Esto no solo dificulta el cumplimiento de los altos requisitos de seguridad del producto, sino que también resulta cuestionable desde un punto de vista económico. Porque una visión unilateral seguramente generará costos adicionales en el futuro. La realidad es: quien se enfoca únicamente en el proceso de producción y omite otros aspectos igualmente relevantes, como la organización del puesto de trabajo, la concepción de la sala limpia y el cumplimiento normativo, tarde o temprano caerá en una trampa de costos. Y no solo eso: también está en juego la garantía de la seguridad del producto. Nadie negará que el entorno del proceso es un factor clave para la calidad del producto.

Por lo general, los procesos de producción relacionados con las máquinas en salas limpias están descritos de manera exhaustiva mediante validaciones y son considerados «robustos». En este ámbito, las posibilidades de mejora son más evidentes y en muchos casos ya agotadas. Sin embargo, el potencial de optimización para aumentar la eficiencia operativa puede desbloquearse mediante la integración de procesos y equipos en un concepto de fábrica holístico. Este, idealmente, considera toda la cadena de valor, desde la entrega de materias primas hasta el envío de productos terminados.

Las empresas que ya en la fase de planificación de infraestructuras de producción con zonas de sala limpia adoptan un enfoque integral, establecen su actividad en una base sólida a largo plazo y fortalecen su competitividad. ¿Qué significa esto para el planificador de fábricas? En primer lugar, debe familiarizarse profundamente con la lógica de producción de la empresa y conocer sus procesos específicos. Además del conocimiento del sector, debe poseer un amplio conocimiento en salas limpias y procesos en todas sus facetas. Y, finalmente, debe reconocer la dependencia entre el concepto espacial, la logística de personas y materiales, los procesos de soporte y los procesos de producción relacionados con las máquinas en la sala limpia, y basar su trabajo de planificación en ello. Si logra esto, la sala limpia dejará de ser una isla. Se creará una solución integrada que garantice la seguridad del producto, la eficiencia y una protección a largo plazo de las inversiones en infraestructura de producción.

La planificación logística integral da sus frutos

En mercados muy competitivos, unos procesos logísticos eficientes pueden ser la ventaja competitiva decisiva. Porque el verdadero potencial de eficiencia a menudo reside en flujos de mercancías y personas perfectamente coordinados y en un concepto logístico bien pensado. Para aumentar la eficiencia en la logística, una visión integral y una red interdisciplinaria son esenciales para la optimización de procesos.

La planificación logística, la planificación operativa y la planificación de construcción deben trabajar de manera coordinada y en red con arquitectos, ingenieros civiles, proveedores de equipos y autoridades. Solo cuando todos los requisitos están integrados de manera óptima, se puede elaborar un paquete completo eficiente.

En particular, el cumplimiento de las regulaciones GMP y GDP relevantes es una de las tareas logísticas más exigentes, a las que no solo se enfrentan los fabricantes de plásticos, sino también las empresas farmacéuticas, mayoristas y sus proveedores. Y, cada vez más, la logística interna manual y automatizada, incluida la gestión de inventarios, se revela como un factor decisivo para garantizar el cumplimiento confiable de todas las normativas.

¿Por qué planear y construir con IE Plast?

Como planificador general y contratista general, IE Group acompaña a sus clientes desde la idea de inversión hasta la entrega llave en mano. Como expertos en el sector, asumen la planificación y realización integrales de salas limpias, entregando un paquete completo de una sola fuente. Para aprovechar al máximo el potencial, IE Plast desarrolla además plantas de producción y salas limpias personalizadas y adaptadas a la empresa. Aquí, los productos, los procesos de fabricación y las necesidades se colocan en el centro, siempre con el objetivo de lograr la máxima eficiencia y rentabilidad.