Industria 4.0: Qualità a un nuovo livello

Per proteggere i pazienti: La soluzione Track & Trace di Bosch per l'industria farmaceutica garantisce la serializzazione univoca delle confezioni secondarie e assicura la tracciabilità lungo tutta la catena di produzione. (Foto: Bosch)

Track & Trace per l'industria alimentare: Grazie al codice QR stampato sul coperchio del vasetto di yogurt, i consumatori finali possono verificare se hanno acquistato un prodotto originale. (Foto: Bosch)

- Qualità del prodotto più alta per consumatori finali e pazienti in primo piano
- Processi trasparenti e sicuri grazie ai dati degli impianti in tempo reale
- Serializzazione a prova di futuro – per farmaci e alimenti

Alla interpack 2017, Bosch Packaging Technology mostra come le soluzioni Industry 4.0 possano garantire una maggiore sicurezza dei processi e qualità del prodotto. «Soprattutto nell'industria farmaceutica e alimentare, i produttori e i clienti finali si aspettano prodotti finali assolutamente sicuri», afferma il Dr. Stefan König, presidente del consiglio di amministrazione di Bosch Packaging Technology. «La chiave sono processi di produzione trasparenti e controllabili, conformi alle normative internazionali. Con le nostre soluzioni Industry 4.0, supportiamo i clienti nell'ottimizzazione dei loro processi – e così rendere i loro prodotti ancora più sicuri per i consumatori finali e i pazienti.»

Sicurezza dei processi continua

Informazioni dettagliate sullo stato delle macchine, delle linee o dei processi vengono fornite dalla piattaforma di Condition Monitoring. Essa raccoglie dati degli impianti in tempo reale, consentendo al personale di manutenzione di intervenire tempestivamente prima che si verifichino deviazioni di processo costose o fermi macchina. Un esempio mostrato da Bosch alla interpack è il monitoraggio dei filtri, che garantiscono la sterilità continua del processo di produzione. Sensori specifici all’interno dell’impianto verificano lo stato di sterilizzazione dei filtri. Quando vengono superati i parametri predefiniti, gli operatori ricevono una notifica. In questo modo, possono avviare rapidamente attività di manutenzione e prevenire perdite di prodotto dovute a processi non sterili.

Per garantire una qualità costante del prodotto, soprattutto nell’industria farmaceutica, tutti i passaggi del processo sono soggetti a rigide normative, ad esempio riguardo alle registrazioni elettroniche e alle firme digitali. Con il sistema di esecuzione della produzione farmaceutica Bosch (MES), si compie il passo verso una produzione trasparente e senza carta. Bosch collabora con il fornitore di software Parsec Automation Corp. e configura il software MES TrakSYS secondo le esigenze dell’industria farmaceutica. Insieme a un audit trail completo, tutte le funzionalità necessarie per il controllo delle macchine e dei processi, nonché per la generazione di Electronic Batch Records (EBR), sono integrate. Il risultato è un’approvazione delle batch semplice e affidabile da parte di personale qualificato. Il Bosch Pharma MES può essere integrato indipendentemente dal produttore in singole macchine, linee e interi stabilimenti di produzione.

Imballaggio a prova di contraffazione

Anche nell’imballaggio, i produttori farmaceutici devono rispettare rigorosamente le normative. La serializzazione univoca delle confezioni secondarie serve a proteggere i pazienti da farmaci contraffatti e garantisce la tracciabilità lungo tutta la catena di produzione. Entrambi i requisiti sono soddisfatti dalla soluzione Track & Trace, composta dal software CPI di Bosch e moduli macchina collegati tra loro nel processo di serializzazione. A livello di macchina, i moduli CPS stampano codici Data Matrix sulle scatole pieghevoli, verificano i codici e, se necessario, applicano un sigillo di sicurezza sulla confezione. Il software CPI integra i moduli CPS nel sistema IT aziendale. Questo garantisce una serializzazione affidabile – dalla assegnazione dei numeri di serie fino all’ultimo passaggio di aggregazione.

«Anche nell’industria alimentare, le esigenze di sicurezza del prodotto sono in costante aumento», afferma König. «Mentre nel settore farmaceutico abbiamo già sfruttato la vasta esperienza del gruppo Bosch, ad esempio nel settore automobilistico, ora possiamo trasferire questa conoscenza anche all’industria alimentare.» Per la prima volta alla interpack, l’applicazione nel settore dello yogurt utilizza la macchina di imballaggio collegata al software CPI, che trasmette le informazioni direttamente al Bosch IoT Cloud. Attraverso il codice QR stampato sul coperchio del vasetto di yogurt, i consumatori finali possono verificare se hanno acquistato un prodotto originale. «La cloud permette anche di promuovere attivamente il dialogo con i consumatori», spiega König. «In caso di difetti del prodotto, i consumatori possono contattare immediatamente i produttori e aiutarli a garantire la qualità dei loro prodotti.» Oltre alla verifica del prodotto, i produttori possono utilizzare le già collaudate strategie di marketing online tramite il codice, aggiungendo informazioni specifiche sul prodotto, come ingredienti, allergeni o ricette.