Busch alla Parts2Clean 2016

Al centro della partecipazione alla fiera di Busch c'era un concetto a tre livelli per la tecnologia di pulizia industriale.

Il grande interesse ha suscitato la presenza di Busch alla fiera Parts2Clean di Stoccarda. I visitatori provenienti da diversi paesi si sono informati presso lo stand Busch sulle più recenti soluzioni tecniche per la generazione di vuoto per la tecnologia di pulizia industriale. Come punto forte della partecipazione alla fiera di quest'anno, Busch ha presentato il suo concetto composto da tre diverse soluzioni di vuoto, sviluppato appositamente per la tecnologia di essiccazione e pulizia.

Il vuoto è un elemento centrale della tecnologia di pulizia e asciugatura e garantisce in particolare un'essiccazione rapida ed efficiente. Rispetto a un processo di vaporizzazione tramite apporto di calore, l'essiccazione con vuoto è molto più delicata sui materiali, più veloce ed energeticamente più efficiente. L'essiccazione sottovuoto è adatta per componenti con qualsiasi tipo di superficie, geometrie complesse o a forma di coppa.

Oltre alla robustezza della tecnologia impiegata, un fattore decisivo per il funzionamento degli impianti di pulizia dei pezzi è soprattutto il consumo energetico. La riconversione di impianti di essiccazione esistenti alla tecnologia del vuoto garantisce non solo un enorme risparmio di tempo, ma anche una significativa riduzione dei costi operativi.

Per poter offrire sempre una soluzione di vuoto perfettamente adattata alla pulizia e all'essiccazione dei pezzi, Busch ha presentato per la prima volta a Parts2Clean il suo concetto con tre diverse varianti di tecnologia del vuoto.

Tecnologia del vuoto a palette lubrificata ad olio R 5

Nel modello base per l'essiccazione dei pezzi viene utilizzata la collaudata pompa del vuoto a palette lubrificata ad olio R 5. Con la sua costruzione robusta e la sicurezza operativa, questa pompa del vuoto è ormai diventata uno standard industriale. Le compatte pompe R 5 devono la loro robustezza alla tecnologia collaudata con circuito interno dell'olio. Ciò garantisce un livello di vuoto costante anche in condizioni di funzionamento estreme. Con una valvola di ballast del gas integrata, è possibile trasportare vapori senza condensa, e il liquido estratto non può entrare in contatto con il materiale da asciugare. La pompa del vuoto a palette lubrificata ad olio è quindi molto adatta come modello base per le esigenze specifiche della pulizia e dell'essiccazione dei pezzi.

Tecnologia del vuoto a vite secca COBRA NX

Nel secondo modello viene impiegata la tecnologia del vuoto a vite di ultima generazione COBRA NX. Queste pompe del vuoto a vite sono potenti e robuste e vengono utilizzate dove si desidera aspirare vapori affidabili e senza inquinamento. Grazie alla tecnologia a vite secca, non sono necessari lubrificanti nel volume di compressione. Ciò previene la condensa e le incrostazioni di media di trasporto e la loro contaminazione con olio. Una elevata compatibilità con liquidi e particelle è garantita dal profilo asimmetrico della vite e dall'uscita di gas libera. Questo modello è particolarmente adatto per la pulizia con soluzioni acquose. Il basso consumo di energia, la minima manutenzione e i bassi costi operativi sono altri vantaggi della tecnologia del vuoto a vite secca COBRA NX.

Tecnologia del vuoto a vite secca COBRA NC

La tecnologia del vuoto a vite della COBRA NC funziona in modo asciutto, garantendo che non siano necessari lubrificanti nel volume di compressione. Come il modello COBRA NX, viene impiegata ovunque si voglia aspirare vapori affidabili e senza inquinamento. L'uscita di gas libera e il profilo asimmetrico della vite consentono un'elevata compatibilità con liquidi e particelle, rendendola particolarmente adatta per l'uso nella pulizia e nell'essiccazione dei pezzi. Se c'è il rischio che durante l'essiccazione si formino vapori esplosivi, la pompa del vuoto a vite secca COBRA NC è disponibile in versione antideflagrante, conforme alle direttive UE per ambienti a rischio esplosione (ATEX).

L'impiego di ciascuna variante dipende dalle esigenze specifiche del cliente, e Busch sviluppa sempre insieme al cliente la soluzione di vuoto ideale per l'uso nella pulizia e nell'essiccazione dei pezzi.