Busch en la Parts2Clean 2016

En el centro de la participación en la feria de Busch se encontraba un concepto de tres niveles para la tecnología de limpieza industrial.

La participación en la feria de Busch en la Parts2Clean en Stuttgart generó un gran interés. Los visitantes de varios países se informaron en el stand de Busch sobre las últimas soluciones técnicas para la generación de vacío en la tecnología de limpieza industrial. Como punto destacado de la participación en la feria de este año, Busch presentó su concepto compuesto por tres soluciones de vacío diferentes, desarrollado específicamente para la tecnología de secado y limpieza.

El vacío es un elemento central de la tecnología de limpieza y secado, y garantiza especialmente un secado rápido y eficiente. En comparación con un proceso de evaporación mediante aporte de calor, el secado con vacío es mucho más respetuoso con los materiales, más rápido y más eficiente en términos energéticos. El secado al vacío es adecuado para componentes con cualquier tipo de superficie, geometrías complejas o formadoras.

Además de la robustez de la tecnología utilizada, el consumo de energía es un factor decisivo en la operación de sistemas de limpieza de piezas. La conversión de sistemas de secado existentes a tecnología de vacío no solo garantiza un ahorro de tiempo considerable, sino también una reducción significativa en los costos operativos.

Para poder ofrecer siempre una solución de vacío ideal adaptada a la limpieza y secado de piezas, Busch presentó en la Parts2Clean por primera vez su concepto con tres variantes diferentes de tecnología de vacío.

Tecnología de vacío con desplazamiento rotatorio lubricada con aceite R 5

En el modelo básico para el secado de piezas, se utiliza la comprobada bomba de vacío de desplazamiento rotatorio lubricada con aceite R 5. Con su construcción robusta y su fiabilidad operativa, esta bomba de vacío se ha convertido en un estándar industrial. La robustez de las bombas de vacío R 5 se debe a la tecnología probada con circuito de aceite interno. Esto garantiza un nivel de vacío constante incluso en condiciones de operación extremas. Con una válvula de lastre de gas integrada, se pueden transportar vapores sin condensación, y el líquido extraído no puede volver a entrar en contacto con el material que se va a secar. Por lo tanto, la bomba de vacío de desplazamiento rotatorio lubricada con aceite es muy adecuada como modelo básico para las exigencias específicas en la limpieza y secado de piezas.

Tecnología de vacío de tornillo seco COBRA NX

En el segundo modelo, se emplea la tecnología de vacío de tornillo seco de vanguardia COBRA NX. Estas bombas de vacío de tornillo son generadores de vacío potentes y robustos, y se utilizan donde se desea aspirar vapores de manera fiable y sin contaminar. Gracias a la tecnología de tornillo seco, no se necesitan medios de operación en la cámara de compresión. Esto previene la condensación y los depósitos de medios de transporte y su contaminación con aceite. Una alta compatibilidad con líquidos y partículas se logra mediante el perfil de tornillo asimétrico y la salida de gas libre. Este modelo es especialmente adecuado para limpiar con soluciones acuosas. El bajo consumo eléctrico, el mínimo mantenimiento y los bajos costos operativos también hablan a favor de la tecnología de vacío de tornillo seco COBRA NX.

Tecnología de vacío de tornillo seco COBRA NC

La tecnología de vacío de tornillo de COBRA NC funciona en seco, garantizando que no se necesiten medios de operación en la cámara de compresión. Al igual que el modelo COBRA NX, se emplea en todos los lugares donde se desea aspirar vapores de manera fiable y sin contaminar. La salida de gas libre y el perfil de tornillo asimétrico de esta bomba de vacío permiten una alta compatibilidad con líquidos y partículas, y por lo tanto es ideal para su uso en la limpieza y secado de piezas. Si existe el riesgo de que durante el secado se generen vapores explosivos, la bomba de vacío de tornillo seco COBRA NC está disponible en una versión a prueba de explosiones que cumple con las directrices de la UE para áreas peligrosas (ATEX).

El uso de cada variante depende individualmente de las necesidades del cliente, y Busch desarrolla junto con el cliente siempre la solución de vacío ideal para su uso en la limpieza y secado de piezas.