30 anni di tecnologia di gru da Albaching: Altmann Fördertechnik festeggia il anniversario dell'azienda

(Foto: Altmann Fördertechnik) / (Foto: Altmann Fördertechnik)

Robert Altmann, Achim Altmann; Amministratore delegato di Altmann GmbH (Foto: Altmann Fördertechnik) / Robert Altmann, Achim Altmann; Team di gestione - Altmann GmbH (Foto: Altmann Fördertechnik)

Team Altmann (Foto: Altmann Fördertechnik) / Team Altmann (Foto: Altmann Fördertechnik)

Ad giugno 2025, Altmann Fördertechnik festeggia il suo trentesimo anniversario. Il produttore di gru speciali e su misura ha trasformato un piccolo villaggio dell'Alta Baviera, vicino al Lago di Chiemsee, in un centro tecnologico. Qui nel distretto di Rosenheim, a circa 45 km a est di Monaco, vengono realizzate gru con una capacità di carico fino a 30 tonnellate e un'apertura di luce fino a 30 metri, che soddisfano i più elevati standard di camere bianche. Fondata 30 anni fa da Josef e Robert Altmann, l'azienda familiare con circa 50 dipendenti si è evoluta in un esperto di gru, le cui soluzioni sono richieste in tutto il mondo.

Trasportare carichi senza che particelle di sporco si disperdano nell'aria. Con questa semplice idea si può riassumere ciò su cui si sta lavorando ad Albaching. Tuttavia, quanto ingegno si cela dietro a questi sviluppi, non si vede esteriormente dal prodotto finale. Una grande parte dei progetti di successo e dello sviluppo di nuove innovazioni – come la gru semi-automatica con smorzamento oscillante – è attribuibile ai dipendenti. Robert e Achim Altmann, che guidano l'Altmann Fördertechnik in tandem, sono orgogliosi dei loro collaboratori, che nel loro settore spingono sempre al massimo le possibilità tecniche e stabiliscono standard nel settore. Come ad esempio con la più grande gru per camere bianche al mondo. Questa gru gemella può sollevare 60 tonnellate in operazione sincronizzata – e con una precisione di +/- 1 mm! Viene impiegata presso un noto azienda ottica in Baden-Württemberg, per sollevare camere a vuoto. Robert Altmann afferma: "A parte noi, ci sono, a mia conoscenza, solo altre due aziende nel mondo in grado di produrre gru per camere bianche di questa dimensione."

“Il primo esempio di gru per camere bianche che ho progettato e costruito insieme a mio padre aveva una capacità di 500 chilogrammi”, ricorda Robert Altmann, aggiungendo con un sorriso: “Tuttavia, le camere bianche di allora avevano dimensioni piuttosto 'carine' e i carichi erano facilmente gestibili.” La prima gru fu realizzata in tre mesi. La particolarità: le emissioni di particelle erano così basse da soddisfare le condizioni richieste per le camere bianche.

Perché ogni granello di polvere conta

La sfida consiste nel combinare i materiali in modo tale da evitare usura e vapori di gas il più possibile. Di conseguenza, tutti i cavi, le viti, i componenti elettrici, i sensori, così come il sistema di sollevamento e la cinghia elettrica, sono nascosti "puliti e sicuri" sotto un involucro. Anche le cinghie di carico sono realizzate con un materiale speciale, che richiede poca manutenzione e si espande di rado. Interessante da sapere: le emissioni di particelle di un normale apparecchio di sollevamento sono circa cento volte superiori rispetto a quelle di una gru per camere bianche.

Con questa prima innovazione di una gru per camere bianche nel 2008, è stato gettato il fondamento per una ulteriore specializzazione in gru per camere bianche e l'azienda ha potuto ottenere ordini da quattro settori, che qui hanno manifestato un crescente fabbisogno: l'industria dei semiconduttori, quella farmaceutica e della difesa, nonché l'aerospaziale. In media, circa 100 gru escono ogni anno dalle linee di produzione di Albaching.

Breve sguardo alle origini

La specializzazione in gru per camere bianche non era inizialmente prevista. Josef e Robert Altmann fecero iscrivere l'azienda Altmann Fördertechnik nel registro delle imprese nel giugno 1995. Josef Altmann portò i contatti e il suo incredibile fiuto commerciale, mentre Robert Altmann portò le sue solide conoscenze di economia aziendale e tecnica. Due anni dopo, anche il figlio Achim entrò in azienda. Laureato come esperto commerciale, aveva completato uno studio in ingegneria gestionale. Dal 2008 è membro della direzione. Prima della fondazione, padre Josef lavorava come rappresentante commerciale per impianti di gru e come responsabile di filiale presso Gunter Stahl a Monaco. Josef e Robert Altmann avevano capito che le aziende avevano sempre più bisogno di impianti di gru su misura, così nacque l'idea di sviluppare gru speciali personalizzate sulle esigenze dei clienti. Cinque anni dopo la fondazione dell'azienda a Ebersberg, a est di Monaco, si presentò l'opportunità di trasferirsi ad Albaching. Nel 2000 fu costruita la prima officina, ancora oggi esistente. Nel 2012 fu acquistato un terreno più grande a est di Albaching. Nel 2015 fu inaugurata un'altra sala di produzione. Oggi, su 11.000 metri quadrati, si trovano due officine di produzione e l'edificio amministrativo, dove vengono progettate e realizzate le gru speciali e le apparecchiature su misura.

Attualmente, Altmann Fördertechnik impiega 53 dipendenti e forma otto giovani apprendisti. Si preparano cinque diverse figure professionali: meccatronici, tecnici industriali, tecnici di lavorazione meccanica, tecnici di progettazione e disegnatori tecnici.

Altmann Fördertechnik offre agli studenti interessati la possibilità di "fare un primo assaggio" del mondo delle gru durante uno stage di una settimana. In questo modo, i giovani possono farsi un'idea se desiderano lavorare con il leader bavarese nel settore delle gru. Chi è interessato a un percorso di formazione ha buone possibilità di ottenere un posto anche quest'autunno. Oltre alla formazione come disegnatore tecnico, ci sono ancora posti disponibili – e candidati e candidate sono benvenuti.

Alto livello di produzione per una maggiore indipendenza

Altmann Fördertechnik dispone di una propria linea di saldatura nelle sue officine, dove vengono realizzati direttamente i telai delle casse. "Costruiamo completamente le nostre gru, disegniamo, sviluppiamo e ci occupiamo di tutte le verifiche statiche", spiega Robert Altmann. Solo la verniciatura a polvere viene affidata a terzi. Anche ingranaggi, scatole di trasmissione o tamburi per funi sono prodotti internamente dai propri dipendenti, per garantire un'alta qualità. Il cuore della produzione è l'area in cui avviene quella che chiamano "il matrimonio". Qui vengono assemblati i telai e i supporti con il sistema di controllo, ovvero vengono integrati i componenti elettronici nella gru. Successivamente, le gru vengono testate su un banco di prova interno, prima di essere consegnate, per verificarne il "cuore e i reni".

La elevata percentuale di produzione interna, superiore al 70%, si è dimostrata particolarmente vantaggiosa durante la crisi del COVID-19 e l'inizio della guerra in Ucraina. A parte la fornitura di componenti elettronici e acciaio, l'azienda è stata in gran parte indipendente dai fornitori.

Rinomata a livello internazionale

Il fatto che l'azienda si sia guadagnata una reputazione sia a livello nazionale che internazionale come esperto di gru è attestato da progetti speciali: i lucernari mobili a La Mecca, numerosi progetti di camere bianche all'estero in Europa e il pannello scorrevole per il memoriale delle forze armate tedesche a Berlino.

Nel 2009, presso il complesso del Bendlerblock davanti al Ministero della Difesa a Berlino, è stato inaugurato il memoriale per i soldati tedeschi. La Altmann fu incaricata di realizzare il progetto complessivo del pannello scorrevole per proteggere il memoriale. "Grazie alla nostra esperienza nella costruzione di gru speciali, siamo riusciti a convincere con il nostro progetto. La realizzazione completa del pannello, compresa la verifica statica e gli schemi elettrici, è stata fatta internamente", ricorda Robert Altmann. Achim Altmann aggiunge: "Le sfide principali erano, da un lato, che il pannello dovesse funzionare fino a una forza del vento di 7 e, dall'altro, che, con una dimensione di 18,25 x 8 metri, offrisse una grande superficie di attacco al vento. I motori sono stati sincronizzati elettronicamente e tutta la tecnologia è stata integrata nel pannello scorrevole. Inoltre, il pannello doveva essere antieffrazione tramite un blocco idraulico invisibile dall'esterno."

Per un progetto eccezionale a La Mecca, anche il concetto e l'esecuzione di Altmann hanno convinto. Riva Engineering ha sviluppato e installato una serie di dodici strutture di copertura per la Moschea Sacra – i lucernari mobili. Altmann Fördertechnik si è occupata del sistema di azionamento e sollevamento, con cui i dodici tetti delle moschee vengono sollevati, aperti e chiusi automaticamente. "La sfida principale era rappresentata dai elevati requisiti di sicurezza, poiché in caso di incendio il sistema di apertura dei tetti serve per la ventilazione delle moschee", spiega Robert Altmann.

Negli ultimi anni, Altmann Fördertechnik ha gestito sempre più ordini internazionali. Sebbene il core business rimanga in Germania e in Europa, gru prodotte in Alta Baviera sono state esportate anche in Asia, Sud America e Africa. Tre premi recenti sono visti dal management e dai dipendenti come conferma del loro lavoro e stimolo per ulteriori innovazioni.

Innovazioni premiate

Nel 2023, il produttore di gru ha ricevuto due riconoscimenti. Altmann è stato uno degli otto vincitori del Bayerischer Mittelstandspreis 2023. Questo premio riconosce le aziende bavaresi che assumono un ruolo di "pilastri della società" nella loro regione, sviluppando prodotti innovativi, operando in modo sostenibile e come datori di lavoro attrattivi. Nello stesso anno, l'Istituto Fraunhofer per la produzione e l'automazione (IPA) ha premiato una innovazione di Altmann con il terzo posto nel premio sulla tecnologia di purezza "REINER". Un anno prima, la gru semi-automatica con smorzamento oscillante era stata candidata al premio di innovazione Cleanzone. La gru per camere bianche sviluppata appositamente permette di movimentare parti di macchinari con precisione millimetrica al punto desiderato di montaggio o produzione. Lo smorzamento oscillante integrato nella gru assicura che non si formino vibrazioni e che il carico non oscillii durante il trasporto. Il direttore generale Achim Altmann afferma: "Senza uno smorzamento oscillante, la posizione precisa dell'oggetto richiede molto tempo, richiede calma e destrezza. L'elettronica di smorzamento oscillante facilita il lavoro dei dipendenti e riduce il rischio di incidenti." Questa innovazione contribuisce quindi ad aumentare la sicurezza sul lavoro nelle camere bianche.

Sostenibilità per il futuro

Grazie a un impianto fotovoltaico e a una pompa di calore ad acqua fredda collegata, Altmann Fördertechnik è in grado di coprire autonomamente il proprio fabbisogno energetico per produzione e amministrazione. Sul tetto dell'officina sono stati installati 200 kWp di moduli fotovoltaici su 1.400 m², che producono molto più energia di quella necessaria all'azienda. Nella scelta dei fornitori, l'azienda dà priorità a collaborazioni con aziende regionali: lavoratori specializzati e fonderie di alluminio sono nelle immediate vicinanze. Anche in produzione si pone attenzione alla sostenibilità, ad esempio riciclando parti di scarto nella lavorazione dei semilavorati.

In futuro, Altmann si concentrerà maggiormente su soluzioni che supportano l'automazione dei processi di flusso di materiali e aumentano la produttività, rispondendo così alla crescente domanda legata alla carenza di manodopera specializzata. Gli ordini sono pieni. Per le sfide dei prossimi anni, Altmann si sente ben preparata grazie all'esperienza e alla passione dei suoi dipendenti. L'alto livello di coinvolgimento dei collaboratori con l'azienda deriva dal fatto che contribuiscono principalmente a stabilire nuovi standard nella tecnologia delle gru per camere bianche.