- A jövő mobilitása
- MI-vel fordítva
Gyorsabb prototípusgyártás szelepfedélen
Bormann & Neupert által a BS&B rendszeresen gyorsítja az ügyfél-specifikus prototípusfejlesztést és -gyártást robbanásbiztos lemezek esetében. Az eredeti gyártók az egyedi nyomáscsökkentő megoldásokból profitálnak a legrövidebb idő alatt.
Gyors technológiai fejlődés és rövidített termékfejlesztési ciklusok egyre nagyobb időbeli kihívások elé állítják a gyártókat és beszállítókat. A Bormann & Neupert by BS&B most tovább rendszeresítette a projekt-specifikus robbanásvédő tárcsák prototípusainak gyors biztosítását. Az ipari biztonságtechnikai és nyomáscsökkentő technológiák szolgáltatója belső fejlesztési folyamatát strukturálisan optimalizálta ehhez. Céljuk, hogy még jobban megfeleljenek a világméretű növekvő követelményeknek az eredeti gyártók, például az autóipar, a légi- és űrtechnika, valamint a vegyipar és az eljárástechnika területén, és támogatást nyújtsanak abban, hogy időben pontosan illeszkedő termékekkel jelenjenek meg a piacon.
Nagyon rövid út a sorozatgyártásig
A robbanásvédő tárcsák nyomáscsökkentőként védenek a veszélyes túlnyomások ellen gázok, folyadékok vagy gőzök esetében. „Gyakran ezeket a fontos, biztonsági szempontból lényeges alkatrészeket a termékfejlesztés során nagyon későn veszik figyelembe, amikor más szerkezeti paraméterek már rögzítettek” – írja Kenan Muratagic, a BS&B-Custom Engineered Products (CEP) európai piaci fejlesztési menedzsere tapasztalatait. „Ekkor rövid idő alatt olyan megoldásokra van szükség, amelyek pontosan illeszkednek és teljes mértékben megbízhatóak.”
Ennek az igénynek való megfelelés érdekében létrehozták az interdiszciplináris Prototípus Bevezető Csapatot – röviden PIT –, amely összefogja, zökkenőmentesen koordinálja és végrehajtja a prototípusfejlesztés minden aspektusát. A szakemberek az értékesítés, technika, gyártás és minőségellenőrzés területeiről közösen dolgoznak a technikailag optimális megoldáson. „Minden szakértő a csapatban tökéletesen összehangolt, hogy maximális hatékonyságot érjünk el kompromisszumok nélkül a minőség vagy a teljesítmény terén – hasonlóan, mint egy bokszcsapat a motorsportban” – egészíti ki Geof Brazier, a BS&B CEP-divízió nemzetközi ügyvezető igazgatója.
A legmodernebb gyártástechnológiák, például 3D nyomtatás alkalmazásával a PIT jelentősen csökkentheti a prototípusok gyártási idejét. „Körülbelül a prototípusaink kétharmada már a következő fejlesztési szakaszba lép” – összegzi Brazier pozitívan. „Sok közülük közvetlenül sorozatgyártásba kerül.”
Innováció az elektromobilitásért
Az egyik sikeres alkalmazási terület a PIT számára az elektromobilitásban a biztonsági nyomáskezelés az akkucsomagok esetében: A mérnökök itt egyedi robbanásvédő tárcsákat fejlesztenek az egyes akkumulátorcellák számára. A megrendelők különösen a nagy tervezési rugalmasság és a magas precizitású robbanásvédő nyomások kombinációjából profitálnak. „Minden alkalmazás esetén egyedi beállítások lehetségesek. Például a megfelelő csatlakozási felület – legyen az menet-, csavar- vagy ragasztókapcsolat, vagy az összehegesztés” – magyarázza Brazier. A magas megbízhatóság és a lényegesen átlag feletti terméktartósság mellett a Bormann & Neupert by BS&B karbantartásmentes robbanásvédő tárcsái alacsony szerelési és működtetési költségekkel is jellemezhetők.
Bormann & Neupert by BS&B GmbH
40221 Düsseldorf
Németország








