- MI-vel fordítva
Az őszinteség a tisztítótartály esetében is megtérül
Csökkentse az egységköltségeket tisztítási optimalizált alkatrész- és árukosárral
Maastrichtozott tisztasági specifikációk ma már szinte minden iparágban a mindennapok részei a alkatrészgyártásban. Az ezeknek való megfelelés érdekében a vállalatok részben hatalmas összegeket fektetnek berendezés- és eljárástechnikába. Egy lényeges tényező azonban gyakran figyelmen kívül marad – a tisztítótartály mérete. Ez döntően befolyásolja, hogy a drága eljárástechnika mennyire tud hatékonyan működni, és ezáltal a tisztítás költségeit.
Amikor egy tisztítási folyamat tervezéséről vagy optimalizálásáról van szó, általában minden a berendezés- és eljárástechnikáról, valamint a közegről szól. Ezt a megközelítést azonban elfelejtik, hogy az eljárástechnikák, mint például ultrahanghullámok vagy permetező sugár, és a tisztítószer csak akkor fejthetik ki hatásukat a tisztítandó alkatrészeken, ha el is érik azokat. Az, hogy ez mennyire hatékony, azonban attól függ, mekkora a használt tisztítótartály mérete. Érdemes tehát korán bevonni a kosarak és alkatrésztartók szempontjait a tervezésbe.
Jól hozzáférhető, minden oldalról könnyen elérhető alkatrészek
Optimális tisztítási hatás érhető el, ha az alkatrészek a tartályban jól és minden oldalról hozzáférhetők a eljárástechnikának és a közegnek. Ennek eléréséhez a Metallform rozsdamentes acél rudakból készít alkatrész- és kosárokat a szemcsés áru számára. Ellentétben a még mindig gyakran használt lyukacél rácsokkal, ezek a tartályok nem rendelkeznek zárt felületekkel, sarkokkal és élekkel. Ezért az ultrahanghullámok vagy permetező sugár akadálytalanul eljuthatnak a részekhez, és kifejthetik hatásukat. Egyidejűleg az nyitott konstrukció hatékony közegcserét biztosít. Egyrészt így gyorsan és hatékonyan ki lehet mosni a tartályból az elszennyeződéseket, és a szűrést is könnyebben lehet végezni. Emellett megelőzi a szennyeződésfészkek kialakulását a tartályban. Másrészt minimalizálja a tisztítószer szállítását, ami hosszabb fürdőcsere-intervallumokat és ezáltal magasabb berendezés rendelkezésre állást eredményez. Takarékoskodni lehet a meleglevegős szárítással is, mivel a jó hozzáférhetőség csökkenti a szükséges szárítási időt.
Optimális alkatrész-tartó összehangolás az alkatrészekhez
A tisztítótartályok korai bevonásával ezek optimálisan hangolhatók a tisztítógéphez és a tisztítandó alkatrészkészlethez. Ide tartozik például az alkatrészek ideális pozíciójának meghatározása a tartályban. A Metallform ehhez modern CAD-technológiát használ. Ez lehetővé teszi, hogy kritikus területek, mint például furatok és horpadások, céltudatosan elérhetők legyenek az alkalmazott eljárástechnikával. A résmentes és filmréteges szennyeződések gyorsan és biztonságosan eltávolíthatók, valamint biztosítva van a jó és erőforrás-hatékony alkatrészszárítás. Egy másik konstrukciós szempont a tartóelemek érintkezési pontjainak minimalizálása az alkatrészeken. Ez szintén hozzájárul a rövid idő alatt elérhető, stabil minőségű tisztítás eredményéhez.
Hosszú élettartam és maximális biztonság rozsdamentes acélból
A Metallform sorozatgyártásban rozsdamentes acél rudakból készíti az alkatrész- és kosárokat elektropolírozott felülettel. Ennek jó oka van, hiszen a tartós és kiváló minőségű anyag minden tisztítószerrel szemben ellenálló, és nem engedi vissza a szennyeződéseket a tartályról az alkatrészre, ugyanúgy, mint a vízben lévő korróziós és cinklerakódások által okozott szennyeződéseket. Az elrendezés és az anyag mellett a tisztítótartályok gyártási minősége is meggyőző. A rudak összes csatlakozása teljesen hegesztett. Így nincs sehol „éles”, sérülésveszélyes sarkok, élek vagy drótvégek.
Egy tisztításra optimalizált tartály nem teszi jobbá a tisztítógépet, de biztosítja, hogy a legtöbbször drága eljárástechnika a lehető legjobb hatást fejthesse ki.
Metallform Wächter GmbH
75004 Bretten
Németország








