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WISAG prend en charge le nettoyage des salles blanches à l'IAF
Concentration maximale pour une sécurité maximale
Déjà depuis 2002, le groupe WISAG Industrie Service est engagé dans le nettoyage technique à l'Institut Fraunhofer pour la physique des solides appliquée (IAF) à Fribourg – l’une des institutions de recherche mondiales leaders dans le domaine des matériaux semi-conducteurs modernes ainsi que du diamant monocristallin et nanocristallin. Les axes de recherche incluent notamment la microélectronique moderne pour la 5G. Depuis octobre dernier, le nettoyage d’entretien et de vitres dans les laboratoires et salles blanches fait également partie des tâches exigeantes confiées aux employés qualifiés de WISAG.
Installations et équipements dans les domaines des refroidisseurs de retour selon VDI 2047, des systèmes de ventilation selon VDI 6022 et des salles blanches – ce sont là les principaux domaines du nettoyage technique ainsi que du nettoyage d’entretien de WISAG à l’IAF. « La sous-traitance à un prestataire améliore le contrôle des coûts et assure une planification fiable », explique Daniel Uebelacker, chef de groupe des services d’institut, département des services techniques. L’IAF a lancé un appel d’offres public pour trouver le bon partenaire – ce concours a été remporté par WISAG. La mission de nettoyage d’entretien et de vitres est initialement prévue pour un an.
Une expertise technique à la pointe et un œil pour les moindres détails sont essentiels pour cette mission à l’IAF. En effet, une seule erreur, même minime, peut rapidement causer des dommages importants. « Typique d’un institut de recherche, c’est que dans les laboratoires et salles blanches, des installations et processus uniques en leur genre y sont en fonctionnement », souligne Jorge Goncalves da Silva, directeur de secteur chez WISAG Produktionsservice GmbH à Fribourg. Les employés doivent faire preuve d’une extrême prudence lors de la manipulation des câbles dans les équipements de recherche – tant lors du nettoyage technique que lors du nettoyage d’entretien des salles blanches hautement complexes.
« Les salles blanches regorgent de techniques de distribution. Le risque d’endommager les installations délicates est élevé », insiste da Silva. Ainsi, l’équipe WISAG travaille de manière méticuleuse lors du nettoyage technique avec des chiffons spécialement conçus à cet effet et des aspirateurs industriels équipés de filtres HEPA.
Un outillage spécifique est également nécessaire pour le nettoyage d’entretien : des moufs pour salles blanches fabriqués à partir de microfilaments adaptés aux salles blanches, et de l’isopropanol. Un défi exigeant dans les salles blanches selon la norme ISO 14644-1 est le très haut niveau de propreté – la classification allant de 1 à 9 indique la concentration maximale de particules en suspension dans l’air par mètre cube. Près de 95 % des salles blanches dans le secteur des semi-conducteurs fonctionnent en surpression. Cela permet d’éviter l’introduction de particules de l’extérieur. Les experts de WISAG doivent donc non seulement travailler avec prudence, mais aussi faire preuve d’une grande dextérité. « Plus la classe est basse, plus l’effort est important. Alors que nous aimons généralement réaliser beaucoup rapidement, ici, il faut absolument éviter les mouvements rapides », explique le chef de projet.
De plus, les employés doivent suivre un processus de sas complexe pour pouvoir accéder à une salle blanche. En effet : « L’humain représente le plus grand risque de contamination. Le maquillage ou la cigarette déposent des particules sur les vêtements, la peau et les cheveux. C’est pourquoi chaque employé doit porter non seulement une coiffe, une combinaison, des chaussures propres pour salles blanches et des gants. »
Les exigences sont également très strictes pour le nettoyage et la maintenance des refroidisseurs de retour, afin de prévenir la prolifération de légionelles. En nettoyant la cuve des refroidisseurs et la surface intérieure avec des produits chimiques de nettoyage, on prévient activement toute contamination. Pour cela, l’installation doit être arrêtée avant ouverture – dans un premier temps, les dispositifs de coupure de gouttes, les buses de pulvérisation, la buse de pulvérisation et le dispositif de fermeture sont démontés, immergés dans un produit chimique de nettoyage, puis nettoyés après le temps de contact. Ensuite, un nettoyage à haute pression est effectué. Ce processus peut être répété si nécessaire jusqu’à obtenir le résultat souhaité. « Si le nettoyage et la maintenance sont négligés, le nombre de germes augmente considérablement », insiste da Silva. La conséquence : davantage d’aérosols contenant des agents pathogènes sont libérés dans l’atmosphère. Ces particules peuvent se déposer, provoquant de graves problèmes de santé, comme des pneumonies sévères. « Surtout pour les enfants et les personnes âgées, cela représente un grand danger », souligne le responsable. WISAG lutte activement contre ce risque lors de ses interventions à l’IAF.
Pour toutes ces tâches, une concentration maximale, une finesse extrême dans la manipulation des détails et une expertise actualisée sont indispensables. C’est pourquoi le prestataire industriel doit planifier précisément le personnel à déployer, en distinguant soigneusement les employés en fonction de leurs qualifications. La qualification adéquate est une exigence élevée pour WISAG – pas seulement pour le personnel permanent, mais aussi pour les intervenants temporaires. « Tous les employés ne peuvent pas répondre aux exigences élevées du client. De plus, nous souhaitons limiter au maximum la rotation du personnel. La formation continue dans le domaine du nettoyage de salles blanches et, en particulier, de la technique est également cruciale », insiste le chef de secteur.
Contact : Jorge Goncalves da Silva : +49 7663 9307 48
WISAG Industrie Service Holding GmbH
60528 Frankfurt am Main
Allemagne








